一种棉纱染色烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉纱染色烘干装置，涉及棉纱烘干领域，针对不能够对染色后的棉纱进行清洗且不能合理的运用水资源，功能单一，在烘干时不能够对潮湿的棉纱进行快速的风干，影响棉纱的加工速率，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部焊接有箱体，所述箱体的顶部内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的外圈螺纹分别套设有第一螺管和第二螺管，所述第一螺管的底部固定连接有喷水头。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，能够对染色的棉纱进行清洗，在清洗后在对其进行快速的烘干，同时能够合理的运用水资源，减少了水资源的浪费，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱染色烘干装置
本技术涉及棉纱烘干领域，尤其涉及一种棉纱染色烘干装置。
技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。染色又称为上色，指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。天然染色有时需要用媒染剂，合成染色也需要使用一些助剂；通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。而现在的棉纱染色用的烘干装置大都具有以下的缺点：不能够对染色后的棉纱进行清洗且不能合理的运用水资源，功能单一，在烘干时不能够对潮湿的棉纱进行快速的风干，影响棉纱的加工速率，实用性不强。
技术实现思路
本技术提出的一种棉纱染色烘干装置，解决了不能够对染色后的棉纱进行清洗且不能合理的运用水资源，功能单一，在烘干时不能够对潮湿的棉纱进行快速的风干，影响棉纱的加工速率，实用性不强等问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棉纱染色烘干装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有箱体，所述箱体的顶部内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的外圈螺纹分别套设有第一螺管和第二螺管，所述第一螺管的底部固定连接有喷水头，所述第二螺管的底部固定连接有电风扇，所述底座的顶部焊接有隔板，所述电风扇的下方设有两端分别与隔板和箱体内壁固定连接的加热棒，所述底座的顶部左侧固定连接有水泵，所述水泵的出水端焊接有水管，所述水管远离水泵的一端与喷水头的进水口焊接，所述底座的顶部两侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有传送辊。优选的，所述箱体的两侧开设有进料口，所述进料口的高度为15～20cm，所述隔板的中间位置开设有通料口，所述通料口的高度为15～20cm。优选的，所述箱体的顶部内壁开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块，所述第一螺管和第二螺管的顶部与滑块焊接，所述滑槽与滑块的竖截面为T型。优选的，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮通过螺栓与底座的底部固定连接，所述水泵通过螺栓与底座的顶部固定连接，所述电风扇通过螺栓与第二螺管的底部固定连接。优选的，所述隔板的底部开设有通水孔，所述通水孔的高度为5～10cm。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装双轴电机、往复螺杆、螺管、喷水头、电风扇、加热棒、水泵、传送辊和万向轮等结构，其中通过控制双轴电机能够控制往复螺杆的转动，往复螺杆转动又能够控制第一螺管以及第二螺管的运动，第一螺管运动能够控制喷水头进行运动，而第二螺管运动能够控制电风扇进行运动，加热棒能够将周围的空气进行加热，从而能够使电风扇快速的将潮湿的棉纱进行烘干，而水泵能够将箱体底部储存的水通过水管运输至喷水头处，从而能够对棉纱进行清洗，通过万向轮能够控制装置整体性的运动。该装置结构简单，设计新颖，能够对染色的棉纱进行清洗，在清洗后在对其进行快速的烘干，同时能够合理的运用水资源，减少了水资源的浪费，使用简单，实用性强，适合广泛推广。附图说明图1为本技术提出的一种棉纱染色烘干装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种棉纱染色烘干装置的俯视结构示意图。图中：1底座、2隔板、3水泵、4水管、5第一螺管、6喷水头、7箱体、8双轴电机、9往复螺杆、10加热棒、11第二螺管、12电风扇、13支撑杆、14传送辊、15万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种棉纱染色烘干装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有箱体7，箱体7的顶部内壁固定连接有双轴电机8，双轴电机8的输出轴固定连接有往复螺杆9，往复螺杆9的外圈螺纹分别套设有第一螺管5和第二螺管11，第一螺管5的底部固定连接有喷水头6，第二螺管11的底部固定连接有电风扇12，底座1的顶部焊接有隔板2，电风扇12的下方设有两端分别与隔板2和箱体7内壁固定连接的加热棒10，底座1的顶部左侧固定连接有水泵3，水泵3的出水端焊接有水管4，水管4远离水泵3的一端与喷水头6的进水口焊接，底座1的顶部两侧焊接有支撑杆13，支撑杆13的顶部转动连接有传送辊14。箱体7的两侧开设有进料口，进料口的高度为15～20cm，隔板2的中间位置开设有通料口，通料口的高度为15～20cm，箱体7的顶部内壁开设有滑槽，滑槽内套设有滑块，第一螺管5和第二螺管11的顶部与滑块焊接，滑槽与滑块的竖截面为T型，底座1的底部固定连接有万向轮15，万向轮15通过螺栓与底座1的底部固定连接，水泵3通过螺栓与底座1的顶部固定连接，电风扇12通过螺栓与第二螺管11的底部固定连接，隔板2的底部开设有通水孔，通水孔的高度为5～10cm。本实施例中，首先，通过底座1底部的万向轮15将装置移动到所需要工作的区域，然后将所需要烘干的棉纱通过传送辊14运输至箱体7内，打开水泵3，水泵3的启动能够将箱体7底部储存的水通过水管4运输至喷水头6处，让喷水头6对箱体7内染色的棉纱进行清洗，启动双轴电机8，双轴电机8的启动能够带动输出轴进行转动，输出轴转动能够带动往复螺杆9进行转动，往复螺杆9转动能够分别带动往复螺杆9外圈螺纹套设的第一螺管5以及第二螺管11进行运动，而第一螺管5运动能够带动第一螺管5底部的喷水头6进行运动，进而能够使喷水头6对箱体7内的棉纱进行清洗，而第二螺管11运动能够带动第二螺管11底部的电风扇12进行运动，电风扇12运动能够将加热棒10周围所加热的空气吹向所需要烘干的棉纱，从而能够快速的对潮湿的棉纱进行烘干，而棉纱清洗的水落入箱体7的底部又能够通过水泵3运输至喷水头6处，进而对棉纱进行冲洗。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱染色烘干装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有箱体(7)，所述箱体(7)的顶部内壁固定连接有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的输出轴固定连接有往复螺杆(9)，所述往复螺杆(9)的外圈螺纹分别套设有第一螺管(5)和第二螺管(11)，所述第一螺管(5)的底部固定连接有喷水头(6)，所述第二螺管(11)的底部固定连接有电风扇(12)，所述底座(1)的顶部焊接有隔板(2)，所述电风扇(12)的下方设有两端分别与隔板(2)和箱体(7)内壁固定连接的加热棒(10)，所述底座(1)的顶部左侧固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的出水端焊接有水管(4)，所述水管(4)远离水泵(3)的一端与喷水头(6)的进水口焊接，所述底座(1)的顶部两侧焊接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部转动连接有传送辊(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱染色烘干装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有箱体(7)，所述箱体(7)的顶部内壁固定连接有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的输出轴固定连接有往复螺杆(9)，所述往复螺杆(9)的外圈螺纹分别套设有第一螺管(5)和第二螺管(11)，所述第一螺管(5)的底部固定连接有喷水头(6)，所述第二螺管(11)的底部固定连接有电风扇(12)，所述底座(1)的顶部焊接有隔板(2)，所述电风扇(12)的下方设有两端分别与隔板(2)和箱体(7)内壁固定连接的加热棒(10)，所述底座(1)的顶部左侧固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的出水端焊接有水管(4)，所述水管(4)远离水泵(3)的一端与喷水头(6)的进水口焊接，所述底座(1)的顶部两侧焊接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部转动连接有传送辊(14)。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱染色烘干装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾锦海，
申请(专利权)人：响水县华运纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32