一种轻便型堵头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轻便型堵头，包括堵头，与堵头尾部固定连接的把手，所述堵头采用空心结构，堵头的头部带有填料口，堵头的内腔为填料腔，堵头嵌入闪速吹炼炉的炉门小水套的渣口上，使之与小水套的渣口保持密封状态，填料腔内填充耐火材料。该堵头结构可以大大增加铜口渣口的稳定性。减少渣口、铜口跑漏现象，增加岗位安全系数。堵头周面上涂设的耐火材料层在高温条件下被烧结，能够更好地起到与渣口的密封作用，在进行放渣操作时只需用大锤震掉烧结层就能进行放渣操作，与传统烧氧相比更加简便容易操作，更能减少烧氧操作回火时的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种轻便型堵头
本技术涉及渣口堵头装置，尤其是一种轻便型堵头。
技术介绍
目前有色冶金大多数采用火法冶炼，传统的放渣，放铜口通常用黄泥堵住。由于炉内压力较大，或者容易出现开裂现象，这样带来将跑渣，跑铜，甚至是放炮等重大安全隐患。或者采用铸铁的实心结构堵头，大大增加了操作人员的操作难度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种轻便型堵头。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种轻便型堵头，包括堵头，与堵头尾部固定连接的把手，所述堵头采用空心结构，堵头的头部带有填料口，堵头的内腔为填料腔，堵头嵌入闪速吹炼炉的炉门小水套的渣口上，使之与小水套的渣口保持密封状态，填料腔内填充耐火材料。上述的一种轻便型堵头，所述堵头呈截头锥形。上述的一种轻便型堵头，所述堵头的周面上涂设耐火材料层。上述的一种轻便型堵头，把手与堵头通过筋板固定连接。上述的一种轻便型堵头，所述堵头的内壁厚度为9-11mm，堵头的材质为铸铁。本技术的有益效果为：该堵头结构可以大大增加铜口渣口的稳定性。减少渣口、铜口跑漏现象，增加岗位安全系数。堵头周面上涂设的耐火材料层在高温条件下被烧结，能够更好地起到与渣口的密封作用，在进行放渣操作时只需用大锤震掉烧结层就能进行放渣操作，与传统烧氧相比更加简便容易操作，更能减少烧氧操作回火时的安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的截面示意图。具体实施方式如图1，图2所示，一种轻便型堵头，包括堵头1，与堵头1尾部固定连接的把手2，堵头1采用空心结构，堵头1的头部带有填料口3，堵头1的内腔为填料腔4，堵头1嵌入闪速吹炼炉的炉门小水套的渣口上，使之与小水套的渣口保持密封状态，填料腔4内填充耐火材料。本技术中，堵头1呈截头锥形。堵头1的周面上涂设耐火材料层。把手2与堵头1通过筋板5固定连接，筋板5起到加强固定作用。其中，堵头1的内壁厚度为9-11mm，堵头1的材质为铸铁。堵头1嵌入闪速吹炼炉的炉门小水套的渣口上时，堵头1周面上的耐火材料层以及内部填充的耐火材料在高温条件下被烧结，对渣口与堵头1的密封缝隙起到密封作用，保证了封堵的密封性；另外，堵头1内部中空，整体重量比较小，便于操作。该堵头结构可以大大增加铜口渣口的稳定性。减少渣口、铜口跑漏现象，增加岗位安全系数。堵头1周面上涂设的耐火材料层在高温条件下被烧结，能够更好地起到与渣口的密封作用，在进行放渣操作时只需用大锤震掉烧结层就能进行放渣操作，与传统烧氧相比更加简便容易操作，更能减少烧氧操作回火时的安全隐患。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻便型堵头，包括堵头，与堵头尾部固定连接的把手，其特征在于，所述堵头采用空心结构，堵头的头部带有填料口，堵头的内腔为填料腔，堵头嵌入闪速吹炼炉的炉门小水套的渣口上，使堵头与小水套的渣口保持密封状态，填料腔内填充耐火材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻便型堵头，包括堵头，与堵头尾部固定连接的把手，其特征在于，所述堵头采用空心结构，堵头的头部带有填料口，堵头的内腔为填料腔，堵头嵌入闪速吹炼炉的炉门小水套的渣口上，使堵头与小水套的渣口保持密封状态，填料腔内填充耐火材料。


2.根据权利要求1所述的一种轻便型堵头，其特征在于，所述堵头呈截头锥形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：符海，李奖，熊会圣，何池胜，
申请(专利权)人：江西自立环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36