一种立式三维数控淬火机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式三维数控淬火机床，包括机床，所述机床的顶部固定连接有基座，所述机床的内部右侧开设有空腔，所述空腔的顶部等距开设有竖孔，所述机床的上方设有加热组件。该立式三维数控淬火机床，不仅使得加热圈的活动范围小，可以快速的与工件分离，并且可以对加工产生的铁屑进行收纳，防止铁屑飞溅，方便作业人员进行清理，可以进步一对铁屑进行收集，提高作业的便利，减少作业人员的工作麻烦，通过环形管、喷头、曲管和软管之间的配合，使得冷却水可以均匀的喷射在工件的外壁四周，提高淬火效率，减少冷却水的使用，保证淬火的成功，因此该立式三维数控淬火机床可以更好的满足人们的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种立式三维数控淬火机床
本技术涉及立式三维数控淬火机床
，具体为一种立式三维数控淬火机床。
技术介绍
在立式三维数控淬火机床工作的过程中，一般使用感应加热的方式进行加热，感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的，感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件，根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。但是现有技术中的老师三维数控淬火机床使用时，加热圈整体活动需要较大的空间，进行导致机床整体占用空间较大，并且加工产生的铁屑飞溅，不便于清理，在冷却时，冷却水在工件外壁不够均匀，因此淬火需要时间长，并且容易导致淬火失败的问题，所以现有技术无法满足人们的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式三维数控淬火机床，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的老师三维数控淬火机床使用时，加热圈整体活动需要较大的空间，进行导致机床整体占用空间较大，并且加工产生的铁屑飞溅，不便于清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式三维数控淬火机床，包括机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式三维数控淬火机床，包括机床（4），其特征在于：所述机床（4）的顶部固定连接有基座（5），所述基座（5）的顶部固定连接有三爪卡盘（6），所述机床（4）的内部右侧开设有空腔（7），所述空腔（7）的顶部等距开设有竖孔（8），所述机床（4）的上方设有加热组件（1）；/n所述加热组件（1）包括伸缩电机（101）、壳体（102）、加热圈（103）、陶瓷板（104）、第一半圆板（105）、滑轨（106）、第二半圆板（107）和第一支座（108）；/n所述伸缩电机（101）的左侧通过第一支座（108）与机床（4）的右侧固定连接在一起，所述伸缩电机（101）的输出端与壳体（102）的外壁底部固定连接...

【技术特征摘要】
1.一种立式三维数控淬火机床，包括机床（4），其特征在于：所述机床（4）的顶部固定连接有基座（5），所述基座（5）的顶部固定连接有三爪卡盘（6），所述机床（4）的内部右侧开设有空腔（7），所述空腔（7）的顶部等距开设有竖孔（8），所述机床（4）的上方设有加热组件（1）；
所述加热组件（1）包括伸缩电机（101）、壳体（102）、加热圈（103）、陶瓷板（104）、第一半圆板（105）、滑轨（106）、第二半圆板（107）和第一支座（108）；
所述伸缩电机（101）的左侧通过第一支座（108）与机床（4）的右侧固定连接在一起，所述伸缩电机（101）的输出端与壳体（102）的外壁底部固定连接在一起，所述壳体（102）的左侧设有加热圈（103），所述加热圈（103）的右端贯穿壳体（102）的外壁左侧并延伸至壳体（102）的内部，所述加热圈（103）与壳体（102）固定连接在一起，所述壳体（102）的外壁左侧与陶瓷板（104）的右侧固定连接在一起，所述加热圈（103）的外壁固定连接有第一半圆板（105），所述第一半圆板（105）的左侧设有第二半圆板（107），所述第一半圆板（105）的左侧与第二半圆板（107）的右侧相贴合，且第一半圆板（105）通过滑轨（106）与第二半圆板（107）滑动卡接在一起，所述第二半圆板（107）的底部与机床（4）的顶部固定连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种立式三维数控淬火机床，其特征在于：所述竖孔（8）的内径为五毫米。


3.根据权利要求1所述的一种立式三维数控淬火机床，其特征在于：所述壳体（102）的上方设有冷却组件（2）；
所述冷却组件（2）包括曲管（201）、软管（202）、第二支座（203）、环形管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔燕茹，
申请(专利权)人：天津市中天第九机床有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12