【技术实现步骤摘要】
一种炼厂用提升重整生成油加工率的优化系统
本技术涉及炼厂重整油加工领域，具体的是一种炼厂用提升重整生成油加工率的优化系统。
技术介绍
炼厂芳烃联合装置包括抽提、苯抽提、对二甲苯、PSA四套装置，其中，苯抽提装置为停用装置。加工原料主要为重整生成油C6+热油，罐区储存C6+重整生成油冷油，受限于抽提装置设计负荷过小，重整生成油热油无法全部接收，罐区储存的冷油无法回炼，造成资源的严重浪费。并且，抽提装置还存在以下两个问题：1、抽提装置负荷无法提升：抽提装置采用UOP环丁砜液液抽提技术，设计年处理量26*104t/a，折合32.5t/h，经过优化调整，目前最大负荷能达到127%，即42t/h，且无进一步提升空间，而重整生成油量热油为80t/h，使重整生成油无法全部加工；2、抽提装置抽提塔易混相：抽提装置是利用芳烃和非芳烃在环丁砜溶剂中的溶解度不同来达到分离的，抽提负荷长时间维持42t/h高负荷运行，容易造成抽提塔混相，即溶剂相和油相分层不好，产品无法分离。因此，就需要一种新型的加工系统来解决以上问题。
技术实现思路
本技术为了解决抽提装置负荷问题，提供了一种炼厂用提升重整生成油加工率的优化系统，在原有的抽提装置之前增设一台预分馏塔，使得甲苯和苯、非芳烃提前分离，释放抽提负荷，提升了重整生成油加工率，提高了经济效益。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种炼厂用提升重整生成油加工率的优化系统，包括重整油分馏塔、抽提装置和对二甲苯装置，重整油经进料线进入重整油分馏...
【技术保护点】
1.一种炼厂用提升重整生成油加工率的优化系统，包括重整油分馏塔（1）、抽提装置（2）和对二甲苯装置（3），重整油经进料线（15）进入重整油分馏塔（1）中，并通过第一管道（4）将含有6个碳原子和7个碳原子的烃类以及非芳烃输送至抽提装置（2）中，重整油分馏塔（1）通过第二管道（5）将含有8个碳原子的烃类以及芳烃输送至对二甲苯装置（3），其特征在于：所述第一管道（4）上设有三通阀（6），三通阀（6）的一端通过第三管道（7）连接有预分馏塔（8），预分馏塔（8）通过第四管道（9）将含有6个碳原子的烃类和非芳烃输送至抽提装置（2）中，预分馏塔（8）底部设有用于含有7个碳原子的芳烃汽油排出的汽油管线（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种炼厂用提升重整生成油加工率的优化系统，包括重整油分馏塔（1）、抽提装置（2）和对二甲苯装置（3），重整油经进料线（15）进入重整油分馏塔（1）中，并通过第一管道（4）将含有6个碳原子和7个碳原子的烃类以及非芳烃输送至抽提装置（2）中，重整油分馏塔（1）通过第二管道（5）将含有8个碳原子的烃类以及芳烃输送至对二甲苯装置（3），其特征在于：所述第一管道（4）上设有三通阀（6），三通阀（6）的一端通过第三管道（7）连接有预分馏塔（8），预分馏塔（8）通过第四管道（9）将含有6个碳原子的烃类和非芳烃输送至抽提装置（2）中，预分馏塔（8）底部设有用于含有7个碳原子的芳烃汽油排出的汽油管线...
【专利技术属性】
技术研发人员：程前进，葛金辉，宋小利，王志刚，李诚成，杨涛，马恒亮，杨军，张栋栋，谭帅，徐子晴，梁春阳，苗小帅，孙宁飞，李浩，马占伟，郭良，赵静，
申请(专利权)人：杨涛，
类型：新型
国别省市：河南;41
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