一种多级逆流吸附高效分离净化设备制造技术

一种多级逆流吸附高效分离净化设备，包括：一处理主体，包括前后级联在一起的至少两个处理单元；一吸附剂混合液供给单元，用于向该处理主体提供新的吸附剂混合液；一水管路单元，用于为该处理主体提供从前往后的水流通路；以及一吸附剂管路单元，用于为该处理主体提供从后往前的吸附剂混合液通路；其中，每个处理单元包括相互配合的一吸附池，用于容纳水和吸附剂混合液，并借助吸附剂对水中的杂质进行吸附处理；和一膜分离池，用于容纳水和吸附剂混合液，并借助超滤膜对水中的吸附剂进行过滤处理；该膜分离池与该吸附池之间设置有溢流通道。本实用新型专利技术能够高效地达成垃圾渗滤液等含有难降解有机物的废水的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种多级逆流吸附高效分离净化设备
本技术涉及污水处理设备，尤其涉及到垃圾渗滤液等含有难降解有机物的废水处理设备。
技术介绍
垃圾渗滤液由于成分复杂、污染物浓度高，对环境危害大等特点持续受到关注。国家环境保护局对生活垃圾填埋场排放水中污染物进行了特别限制，在2008年修改的《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中，对排入城镇污水处理厂的生活垃圾渗滤液处理要求出水CODcr浓度从1000mg/L降低至100mg/L，同时增加了氨氮和总氮排放要求(分别为25mg/L和40mg/L)。由于垃圾渗滤液排放标准的提高，垃圾渗滤液处理工艺必将面临升级改造。现有垃圾渗滤液深度脱氮技术主要为纳滤或反渗透膜工艺。纳滤或反渗透膜深度处理工艺的出水水质虽然可达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表2的排放标准，但NF/RO膜处理技术作为垃圾渗滤液深度处理在实际运用中存在诸多问题：1、投资成本和更换膜元件成本高：NF/RO膜系统的膜材料本身的成本较高；并且，垃圾渗滤液具有成分复杂、易结垢的特点，导致NF/RO膜使用寿命缩短，只有三年左右，大幅度增加了因更换膜而带来的运行成本。2、运行管理及维护难度大：采用NF/RO膜过滤进行垃圾渗滤液深度处理，为减缓膜污染和膜通量下降等问题，需要在NF/RO膜处理前配备严格的预处理设施，减少膜处理负荷；同时，在NF/RO膜运行过程中，须定期舒塞、清洁、检查、药洗，且NF/RO膜处理过程流程复杂，运行维护相对较难；此外，NF/RO膜处理工艺要求操作、维护、管理人员的专业技术水平较高，需要配备相应的专业人才。3、浓缩液问题：NF/RO膜正常运行下产水率约为70-85％，其余15-30％是垃圾渗滤液浓缩液，其处理难度更大；浓缩液若不处理，直接进入环境中，将严重影响环境质量，带来后续环境问题；若对浓缩液进行处理，势必将进一步增加运行处理费用，且现目前还未有较成功经济的技术运用在浓缩液处理上。4、盐分含量升高：NF/RO膜产生的浓缩液常用的处理方法是回灌；浓缩液中含有高浓度的盐分，经回灌后会回到垃圾渗滤液处理系统中，导致垃圾渗滤液处理系统中的盐分含量逐渐增加，影响活性污泥和NF/RO膜的处理效率。综上，现有的废水处理设备难以经济高效地达成垃圾渗滤液等含有难降解有机物的废水的处理，实有必要进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提出一种多级逆流吸附高效分离净化设备，能够高效地达成垃圾渗滤液等含有难降解有机物的废水的处理。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多级逆流吸附高效分离净化设备，包括：一处理主体，包括前后级联在一起的至少两个处理单元；一吸附剂混合液供给单元，用于向该处理主体提供吸附剂混合液；一水管路单元，用于为该处理主体提供从前往后的水流通路；以及一吸附剂管路单元，用于为该处理主体提供从后往前的吸附剂混合液通路；其中，每个处理单元包括相互配合的一吸附池，用于容纳水和吸附剂混合液，并借助吸附剂对水中的杂质进行吸附处理；和一膜分离池，用于容纳水和吸附剂混合液，并借助超滤膜对水中的吸附剂进行过滤处理；该膜分离池与该吸附池之间设置有溢流通道。其中，该水管路单元将前一级处理单元的膜分离池与后一级处理单元的吸附池连通；该吸附剂管路单元将后一级处理单元的膜分离池与前一级处理单元的吸附池连通；待处理的水从最前一级处理单元的吸附池进入，处理过的水从最后一级处理单元的膜分离池送出；新的吸附剂混合液由该吸附剂管路单元送入该最后一级处理单元的膜分离池，旧的吸附剂混合液由该最前一级处理单元的膜分离池送出。本技术的有益效果在于，通过前后级联在一起的至少两个处理单元的处理主体，与吸附剂混合液供给单元、水管路单元及吸附剂管路单元的巧妙配合，能够高效地达成垃圾渗滤液等含有难降解有机物的废水的处理。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术的多级逆流吸附高效分离净化设备的结构示意图。其中，附图标记说明如下：10设备1第一级处理单元11吸附池111搅拌器12膜分离池13溢流通道2第二级处理单元21吸附池211搅拌器22膜分离池23溢流通道3第三级处理单元31吸附池311搅拌器32膜分离池33溢流通道4吸附剂混合液供给单元41容器411搅拌器5水管路单元50进水管501泵51第一连接管511泵52第二连接管521泵53第三连接管531泵6吸附剂管路单元60进吸附剂管601泵61第一转移管611泵62第二转移管621泵63第三转移管631泵8处理主体IN1水入口OUT1水出口IN2吸附剂入口OUT2吸附剂出口。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。参见图1，图1为本技术的多级逆流吸附高效分离净化设备的结构示意图。本技术提出一种多级逆流吸附高效分离净化设备10，包括：第一级处理单元1、第二级处理单元2、第三级处理单元3、吸附剂混合液供给单元4、水管路单元5和吸附剂管路单元6。其中，第一级处理单元1、第二级处理单元2和第三级处理单元3构成一个前后三级级联的处理主体8，其中，第一级处理单元1为最前一级处理单元，第三极处理单元3为最后一级处理单元。在本实施例中，处理主体8由三级的处理单元1、2、3组成；在其他实施例中，根据水质情况，处理主体8的处理单元的级数，可在二级至五级范围内灵活选择。待处理的废水由水入口IN1流入该设备10，经过处理主体8处理过的净水由水出口OUT流出该设备10。吸附剂混合液供给单元4用于向处理主体8提供吸附剂混合液，其提供的新吸附剂混合液由吸附剂入口IN2流入处理主体8，经过处理主体8使用过的旧吸附剂混合液由吸附剂出口OUT2流出处理主体8。水管路单元5为处理主体8提供从前往后的水流通路。具体地，水管路单元5将前一级处理单元的膜分离池与后一级处理单元的吸附池连通；待处理的水从最前一级处理单元的吸附池进入，处理过的水从最后一级处理单元的膜分离池送出。吸附剂管路单元6为处理主体8提供从后往前的吸附剂通路。具体地，吸附剂管路单元6将后一级处理单元的膜分离池与前一级处理单元的吸附池连通；新的吸附剂混合液由吸附剂管路单元4送入最后一级处理单元的膜分离池，旧的吸附剂混合液由最前一级处理单元的膜分离池送出。第一级处理单元1包括：吸附池11，用于容纳水和吸附剂混合液，并借助吸附剂对水中的杂质进行吸附处理；和膜分离池12，用于容纳水和吸附剂混合液，并借助超滤膜对水中的吸附剂进行过滤处理。其中，吸附池11中设置有搅拌器111，用于对吸附池11中的混合溶液进行搅拌。吸附池11的顶部与膜分离池12的顶部之间设置有溢流通道13，用于供吸附池11中满溢出的混合液进入到膜分离池12。膜分离池12的底部设有曝气头121，用于向膜分离池12中的混合溶液曝气。经处理过的水可以借助水管路单元5转移出去。经使用过的吸附剂混合液可以借本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级逆流吸附高效分离净化设备，其特征在于，包括：一处理主体，包括前后级联在一起的至少两个处理单元；一吸附剂混合液供给单元，用于向该处理主体提供吸附剂混合液；一水管路单元，用于为该处理主体提供从前往后的水流通路；以及一吸附剂管路单元，用于为该处理主体提供从后往前的吸附剂混合液通路；其中，每个处理单元包括相互配合的一吸附池，用于容纳水和吸附剂混合液，并借助吸附剂对水中的杂质进行吸附处理；和一膜分离池，用于容纳水和吸附剂混合液，并借助超滤膜对水中的吸附剂进行过滤处理；该膜分离池与该吸附池之间设置有溢流通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级逆流吸附高效分离净化设备，其特征在于，包括：一处理主体，包括前后级联在一起的至少两个处理单元；一吸附剂混合液供给单元，用于向该处理主体提供吸附剂混合液；一水管路单元，用于为该处理主体提供从前往后的水流通路；以及一吸附剂管路单元，用于为该处理主体提供从后往前的吸附剂混合液通路；其中，每个处理单元包括相互配合的一吸附池，用于容纳水和吸附剂混合液，并借助吸附剂对水中的杂质进行吸附处理；和一膜分离池，用于容纳水和吸附剂混合液，并借助超滤膜对水中的吸附剂进行过滤处理；该膜分离池与该吸附池之间设置有溢流通道。


2.根据权利要求1所述的多级逆流吸附高效分离净化设备，其特征在于：该水管路单元将前一级处理单元的膜分离池与后一级处理单元的吸附池连通；该吸附剂管路单元将后一级处理单元的膜分离池与前一级处理单元的吸附池连通；待处理的水从最前一级处理单元的吸附池进入，处理过的水从最后一级处理单元的膜分离池送出；新的吸附剂混合液由该吸附剂管路单元送入该最后一级处理单元的膜分离池，旧的吸附剂混合液由该最前一级处理单元的膜分离池送出。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏敦庆，周恩慧，杜英豪，黄文章，庄凯，高奇英，郑丹丹，
申请(专利权)人：深圳市深水生态环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44