一种零排放烧碱生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种零排放烧碱生产系统，其包括生石灰制备系统、碳化塔、卤水源、小苏打池、苛化反应系统、离心机、搅拌器、水源和脱硫吸收塔。有益效果：本实用新型专利技术连接关系简单，实现了零排放，充分吸收利用了高温含尘气体的热能，节约了能源；实现了对二氧化碳的回收利用，减少了排放大气中的二氧化碳量，减轻温室效应，保护环境；实现了对苛化泥的回收利用，避免了占用土地、污染土地；同时实现了对烟气脱硫的作用，保护了环境，并且生产了石膏可售卖。

【技术实现步骤摘要】
一种零排放烧碱生产系统
：本技术涉及一种生产系统，特别涉及一种零排放烧碱生产系统。
技术介绍
：天然碱苛化法生产氢氧化钠是一个非常成熟的工艺过程，它利用天然碱液成本低的优势，生产价格相对较高的烧碱；本方法是将石灰石送入石灰窑中煅烧，使其分解为生石灰(氧化钙)和二氧化碳，生石灰加水成为石灰乳(Ca(OH)2)，石灰乳再与卤水(碳酸钠)发生苛化反应生成烧碱和苛化泥(碳酸钙)；采用上述方法虽然制得烧碱，但是存在以下问题：1、经过煅烧石灰窑煅烧后分解后的高温含尘气体需要经过冷却器冷却，然后经过除尘器除尘后排放，造成了热能的浪费，同时大量排放的二氧化碳气体会使地球表面温度增高，产生温室效应，对环境造成危害；2、苛化泥是生产烧碱过程中产生的废渣，每生产1吨烧碱，要产出约1.75吨苛化泥，目前处理苛化泥的主要方法有将苛化泥送到专门的堆场堆存或者集中填埋，导致占地面积大，腐蚀土壤，使土壤碱性化，危害植物生长；苛化泥渗透力强，严重污染环境。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种连接关系简单，且实现了资源回收利用的零排放烧碱生产系统。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零排放烧碱生产系统，其特征在于，其包括生石灰制备系统、碳化塔、卤水源、小苏打池、苛化反应系统、离心机、搅拌器、水源和脱硫吸收塔；所述生石灰制备系统的除尘器的出气口与所述碳化塔的进气口通过管道连通；所述卤水源的出液口与所述碳化塔的进液口通过管道连通；所述碳化塔的出液口与所述小苏打池的进液口通过管道连通；所述生石灰制备系统的冷却器的出料口与所述苛化反应系统的石灰乳储桶的进料口连接；所述卤水源的出液口与所述石灰乳储桶的进液口通过管道连通；所述苛化反应系统的澄清桶的排渣口与所述离心机的进液口通过管道连通，所述离心机的排渣口与所述搅拌器的进料口连接；所述水源与所述搅拌器的进水口通过管道连通，所述...

【技术特征摘要】
1.一种零排放烧碱生产系统，其特征在于，其包括生石灰制备系统、碳化塔、卤水源、小苏打池、苛化反应系统、离心机、搅拌器、水源和脱硫吸收塔；所述生石灰制备系统的除尘器的出气口与所述碳化塔的进气口通过管道连通；所述卤水源的出液口与所述碳化塔的进液口通过管道连通；所述碳化塔的出液口与所述小苏打池的进液口通过管道连通；所述生石灰制备系统的冷却器的出料口与所述苛化反应系统的石灰乳储桶的进料口连接；所述卤水源的出液口与所述石灰乳储桶的进液口通过管道连通；所述苛化反应系统的澄清桶的排渣口与所述离心机的进液口通过管道连通，所述离心机的排渣口与所述搅拌器的进料口连接；所述水源与所述搅拌器的进水口通过管道连通，所述搅拌器的出液口与所述脱硫吸收塔的进液口通过管道连通。


2.根据权利要求1所述的一种零排放烧碱生产系统，其特征在于，所述生石灰制备系统包括石灰石储料槽、预热器、石灰窑、所述除尘器和所述冷却器；所述石灰石储料槽的出料口与所述预热...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁喜梅，张玉萍，吴巴特尔，李永刚，张国臣，王国平，张淑萍，刘伊娜，郭柄宏，王强，
申请(专利权)人：内蒙古博源工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15