一种新型的全自动棉绒填充机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织填充设备技术领域，且公开了一种新型的全自动棉绒填充机，包括储料箱、第一风机、感知料斗、第二风机、PLC控制器、接料管和脚踏开关，储料箱内壁的下端设置有均匀控料装置，储料箱的底端与第一风机的进料口连通有第一软管，第一风机的出风端与感知料斗侧壁的上端之间连通有导管，且导管位于感知料斗侧壁一端的外壁四周与感知料斗侧壁之间留有空隙，感知料斗的底部固定安装有重力传感器，且重力传感器底部固定有固定架，感知料斗右侧壁下端连通有出料管，接料管上设置有磁吸机构。本实用新型专利技术解决了现有的全自动填充机称量填充误差较大，储料箱填充料密度低，成本高，填充后的衣片蓬松度不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的全自动棉绒填充机
本技术涉及纺织填充设备
，具体为一种新型的全自动棉绒填充机。
技术介绍
全自动填充机广泛应用于纺织品加工行业，该设备能够把填充料(如羽绒、棉等)快速精准的输送至预先加工好的衣片内，是服装加工流水线上不可或缺的自动化设备。现有的自动填充机缺点：1、误码率高：在设备中需要利用到称量料斗中棉料的重量，因而出料口与其相连的接料管出需要留有缝隙，缝隙过大，影响抽吸出料的效果，缝隙过小，由于部件松动、变形或异物粘连等因素会造成出料口与其相连的接料管之间发生粘连，导致称重不准确，从而造成填充数据不准确。2、自动化程度低：现有的储料箱进料口送料都是人工通过风机和软管送料，填充料密度很低，存量较少。3、成本高：现有的全自动填充机需要配备一套螺杆式空气压缩机。4、填充后的衣片蓬松度不好。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的全自动棉绒填充机，解决了现有的全自动填充机称量填充误差较大，储料箱填充料密度低，成本高，填充后的衣片蓬松度不好的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的全自动棉绒填充机，包括储料箱、第一风机、感知料斗、第二风机、PLC控制器、接料管和脚踏开关，所述储料箱内壁的下端设置有均匀控料装置，储料箱的底端与第一风机的进料口连通有第一软管，所述第一风机的出风端与所述感知料斗侧壁的上端之间连通有导管，且导管位于感知料斗侧壁一端的外壁四周与感知料斗侧壁之间留有空隙，感知料斗的底部固定安装有重力传感器，且重力传感器底部固定有固定架，感知料斗右侧壁下端连通有出料管，所述接料管上设置有磁吸机构，接料管远离出料管的一端连通有伸缩软管，且伸缩软管的另一端与所述第二风机进风端之间连通有送料管，第二风机的出风端固定安装有冲头，储料箱侧壁的下端固定安装有电机；所述磁吸机构包括固定板，所述固定板顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑板，滑板的上端套接在接料管上，滑板的左侧壁固定有铁块，固定板的顶部固定有两个固定块，且两个固定块分别位于滑板两侧，位于左侧固定块右侧壁固定有电磁铁，位于右侧固定块侧壁与滑板侧壁之间固定有弹簧，电磁铁和第二风机与脚踏开关电连接；所述固定板与固定架均固定在外界机体架上。优选的，所述均匀控料装置包括两个转轴，转轴转动设置在储料箱的内壁上，且两个转轴远离电机的一端贯穿并延伸至储料箱的外部，转轴的外圆面固定有多个搅丝杆，且两个转轴上的搅丝杆交错分布，转轴上套接有圆齿轮，且两个转轴上的圆齿轮相啮合，两个圆齿轮位于储料箱外部，其中一个转轴的右端贯穿储料箱侧壁与电机的输出轴固定。优选的，所述均匀控料装置包括传动轴，传动轴的一端与储料箱内侧壁转动连接，且传动轴的另一端贯穿储料箱侧壁与电机的输出轴固定，传动轴的外圆面固定有两排均匀分布的撕料杆。优选的，所述PLC控制器与第一风机、重力传感器和电机电性连接。优选的，所述撕料杆为镰刀型，且两排撕料杆朝向方向相反。优选的，所述出料管右端端口与接料管的左端端口均设置有橡胶垫圈。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型的全自动棉绒填充机，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的电机、转轴、搅丝杆、圆齿轮、传动轴和撕料杆，能够对放入的棉绒进行扯开拉丝，并且通过第一风机和第二风机上的叶轮再次搅拌粉碎，使得棉绒更加的松散，提升棉绒的蓬松度，从而方便了后续的填充质量。2、本技术通过设置的固定板、滑板、铁块、固定块、电磁铁和弹簧，通过接通电磁铁电路，电磁铁与铁块相互吸引，使得滑板带动接料管与接触与分开，当感知料斗称重时，将接料管远离出料管，断开连接，保证称重的精确度，从而保证后期衣物填充的质量，当接料管与出料管接触时，能够更好的对感知料斗内部的棉绒传送。3、本技术通过设置的储料箱，能够直接将棉绒直接倒入其中，在均匀控料装置搅碎后，通过第一风机传送，解决了传统送料通过手动一点点将棉绒塞入软管通过第一风机传送，提高了工作效率，自动化程度高。4、该装置利用第一风机和第二风机进行送料工作，省去了空气压缩机，节省了大量的成本，提高了经济效益。附图说明图1为本技术一种新型的全自动棉绒填充机的主视图；图2为本技术均匀控料装置的俯视剖视图；图3为本技术磁吸机构的剖视图；图4为本技术实施例二俯视剖视图。图中：1储料箱、2第一风机、3感知料斗、4第二风机、5PLC控制器、6均匀控料装置、61转轴、62搅丝杆、63圆齿轮、601传动轴、602撕料杆、7第一软管、8导管、9重力传感器、10固定架、11出料管、12磁吸机构、121固定板、122滑板、123铁块、124固定块、125电磁铁、126弹簧、13接料管、14伸缩软管、15送料管、16冲头、17脚踏开关、18电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种新型的全自动棉绒填充机，包括储料箱1、第一风机2、感知料斗3、第二风机4、PLC控制器5、接料管13和脚踏开关17，储料箱1内壁的下端设置有均匀控料装置6，均匀控料装置6包括两个转轴61，转轴61转动设置在储料箱1的内壁上，且两个转轴61远离电机18的一端贯穿并延伸至储料箱1的外部，转轴61的外圆面固定有多个搅丝杆62，且两个转轴61上的搅丝杆62交错分布，转轴61上套接有圆齿轮63，且两个转轴61上的圆齿轮63相啮合，两个圆齿轮63位于储料箱1外部，其中一个转轴61的右端贯穿储料箱1侧壁与电机18的输出轴固定，储料箱1的底端与第一风机2的进料口连通有第一软管7，第一风机2的出风端与感知料斗3侧壁的上端之间连通有导管8，且导管8位于感知料斗3侧壁一端的外壁四周与感知料斗3侧壁之间留有空隙，感知料斗3的底部固定安装有重力传感器9，且重力传感器9底部固定有固定架10，固定架10固定在外界的支架或墙面上，感知料斗3右侧壁下端连通有出料管11，出料管11右端端口与接料管13的左端端口均设置有橡胶垫圈，增加出料管11右端端口与接料管13的左端端口的密封性，接料管13上设置有磁吸机构12，磁吸机构12包括固定板121，固定板121顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑板122，滑板122的上端套接在接料管13上，滑板122的左侧壁固定有铁块123，固定板121的顶部固定有两个固定块124，且两个固定块124分别位于滑板122两侧，位于左侧固定块124右侧壁固定有电磁铁125，位于右侧固定块124侧壁与滑板122侧壁之间固定有弹簧126，电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的全自动棉绒填充机，包括储料箱(1)、第一风机(2)、感知料斗(3)、第二风机(4)、PLC控制器(5)、接料管(13)和脚踏开关(17)，其特征在于：所述储料箱(1)内壁的下端设置有均匀控料装置(6)，储料箱(1)的底端与第一风机(2)的进料口连通有第一软管(7)，所述第一风机(2)的出风端与所述感知料斗(3)侧壁的上端之间连通有导管(8)，且导管(8)位于感知料斗(3)侧壁一端的外壁四周与感知料斗(3)侧壁之间留有空隙，感知料斗(3)的底部固定安装有重力传感器(9)，且重力传感器(9)底部固定有固定架(10)，感知料斗(3)右侧壁下端连通有出料管(11)，所述接料管(13)上设置有磁吸机构(12)，接料管(13)远离出料管(11)的一端连通有伸缩软管(14)，且伸缩软管(14)的另一端与所述第二风机(4)进风端之间连通有送料管(15)，第二风机(4)的出风端固定安装有冲头(16)，储料箱(1)侧壁的下端固定安装有电机(18)；/n所述磁吸机构(12)包括固定板(121)，所述固定板(121)顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑板(122)，滑板(122)的上端套接在接料管(13)上，滑板(122)的左侧壁固定有铁块(123)，固定板(121)的顶部固定有两个固定块(124)，且两个固定块(124)分别位于滑板(122)两侧，位于左侧固定块(124)右侧壁固定有电磁铁(125)，位于右侧固定块(124)侧壁与滑板(122)侧壁之间固定有弹簧(126)，电磁铁(125)和第二风机(4)与脚踏开关(17)电连接；/n所述固定板(121)与固定架(10)均固定在外界机体架上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的全自动棉绒填充机，包括储料箱(1)、第一风机(2)、感知料斗(3)、第二风机(4)、PLC控制器(5)、接料管(13)和脚踏开关(17)，其特征在于：所述储料箱(1)内壁的下端设置有均匀控料装置(6)，储料箱(1)的底端与第一风机(2)的进料口连通有第一软管(7)，所述第一风机(2)的出风端与所述感知料斗(3)侧壁的上端之间连通有导管(8)，且导管(8)位于感知料斗(3)侧壁一端的外壁四周与感知料斗(3)侧壁之间留有空隙，感知料斗(3)的底部固定安装有重力传感器(9)，且重力传感器(9)底部固定有固定架(10)，感知料斗(3)右侧壁下端连通有出料管(11)，所述接料管(13)上设置有磁吸机构(12)，接料管(13)远离出料管(11)的一端连通有伸缩软管(14)，且伸缩软管(14)的另一端与所述第二风机(4)进风端之间连通有送料管(15)，第二风机(4)的出风端固定安装有冲头(16)，储料箱(1)侧壁的下端固定安装有电机(18)；
所述磁吸机构(12)包括固定板(121)，所述固定板(121)顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑板(122)，滑板(122)的上端套接在接料管(13)上，滑板(122)的左侧壁固定有铁块(123)，固定板(121)的顶部固定有两个固定块(124)，且两个固定块(124)分别位于滑板(122)两侧，位于左侧固定块(124)右侧壁固定有电磁铁(125)，位于右侧固定块(124)侧壁与滑板(122)侧壁之间固定有弹簧(126)，电磁铁(125)和第二风机(4)与脚踏开关(17)电连接；
所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇波，
申请(专利权)人：王宇波，
类型：新型
国别省市：安徽;34