一种油漆桶封盖用提升装置制造方法及图纸

技术编号:25647978 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-15 21:39
本实用新型专利技术涉及油漆生产领域,具体涉及一种油漆桶封盖用提升装置,包括底座以及设置在其左侧的滚珠丝杆滑台件,滚珠丝杆滑台件的移动副右侧设置有提升板,提升板中部底侧设置有伸缩气缸,伸缩气缸前侧输出端通过连接件连接有凹型件,凹型件上侧后部设置有下料气缸,下料气缸前侧输出端设置有凹型爪,凹型件前部开设有下落口,且凹型件前部上侧设置有与下落口内径一致的下落框,下落框左右侧壁均通过前后对称的弹簧连接有弧形支撑板;本实用新型专利技术通过自动化将若干组桶盖从地面放入下落槽内,不仅缩短桶盖放入下落槽的时间,提高效率,而且减轻操作工的工作压力。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆桶封盖用提升装置
本技术涉及油漆生产领域,具体涉及一种油漆桶封盖用提升装置。
技术介绍
油漆生产工艺一般包括进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料、滤系统以及灌装系统;其中灌装工序包括通过灌装机向油漆桶内灌装成品油漆以及通过封盖机将桶盖封在油漆桶上,实现自动化灌装。通常,封盖机包括落盖组件和封盖组件,落盖组件通常包括位于封盖机上侧的下落槽以及设置在下落槽底侧的夹爪,将若干组叠在一起的桶盖放在下落槽内,此时夹爪处于夹持状态,使得下落槽的下侧槽口内径小于下落槽的内径,桶盖不会落下,当检测组件检测油漆桶移动至下落槽正下方,则控制夹爪迅速打开并闭合,使得最底层的桶盖落下,盖在油漆桶上,最后通过封盖组件将桶盖与油漆桶密封。但是实现应用过程中封盖机还存在以下缺陷和不足:通常都是人工将若干组叠在一起的桶盖放在下落槽内,不仅效率低,而且增加操作工的工作压力。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种油漆桶封盖用提升装置,能够有效地解决现有技术的通常都是人工将若干组叠在一起的桶盖放在下落槽内,不仅效率低,而且增加操作工的工作压力的问题。技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种油漆桶封盖用提升装置,包括底座以及设置在其左侧的滚珠丝杆滑台件,所述滚珠丝杆滑台件的移动副右侧设置有提升板,提升板中部底侧设置有伸缩气缸,伸缩气缸前侧输出端通过连接件连接有凹型件,凹型件上侧后部设置有下料气缸,下料气缸前侧输出端设置有凹型爪,所述凹型件前部开设有下落口,且凹型件前部上侧设置有与下落口内径一致的下落框,下落框左右侧壁均通过前后对称的弹簧连接有弧形支撑板。更进一步地,所述底座四角开设有固定孔,便于将该装置固定在地面,且底座中部上侧开设有凹槽,当提升板位于该装置的底层时,伸缩气缸位于凹槽内。更进一步地,所述提升板后侧设置有三角固定架,提高提升板的牢固性。更进一步地,所述提升板上侧左右对称开设有第一T型滑槽,所述凹型件底侧左右均设置有与第一T型滑槽配合的第一T型滑块,提高凹型件移动的稳定性。更进一步地,所述凹型件左右内侧均开设有第二T型滑槽,所述凹型爪左右外侧均设置有与第二T型滑槽配合的第二T型滑块,提高凹型爪移动的稳定性。更进一步地,所述凹型爪左右内侧壁均通过转轴转动连接有若干组滚轮,减少凹型爪左右内侧壁与弧形支撑板外侧壁的摩擦力,从而便于凹型爪挤压弧形支撑板。有益效果采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:本技术通过自动化将若干组桶盖从地面放入下落槽内,不仅缩短桶盖放入下落槽的时间,提高效率,而且减轻操作工的工作压力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视角结构示意图;图2为本技术的左视角结构示意图;图3为本技术的提升板结构示意图;图4为本技术的凹型件与下落框结构示意图;图5为本技术的去除下落框的凹型件结构示意图;图6为本技术的弧形支撑板截面结构示意图;图中的标号分别代表:1-底座;2-滚珠丝杆滑台件;3-提升板;4-伸缩气缸;5-连接件;6-凹型件;7-下料气缸;8-凹型爪;9-下落口;10-下落框;11-弹簧;12-弧形支撑板;13-凹槽;14-三角固定架;15-第一T型滑槽;16-第一T型滑块;17-第二T型滑槽;18-滚轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例本实施例的一种油漆桶封盖用提升装置,参照图1-6:包括底座1以及设置在其左侧的滚珠丝杆滑台件2,滚珠丝杆滑台件2的移动副右侧设置有提升板3,提升板3中部底侧设置有伸缩气缸4,伸缩气缸4前侧输出端通过连接件5连接有凹型件6,凹型件6上侧后部设置有下料气缸7,下料气缸7前侧输出端设置有凹型爪8,凹型件6前部开设有下落口9,且凹型件6前部上侧设置有与下落口9内径一致的下落框10,下落框10左右侧壁均通过前后对称的弹簧11连接有弧形支撑板12。其中,底座1四角开设有固定孔,且底座1中部上侧开设有凹槽13;提升板3后侧设置有三角固定架14;提升板3上侧左右对称开设有第一T型滑槽15,凹型件6底侧左右均设置有与第一T型滑槽15配合的第一T型滑块1;凹型件6左右内侧均开设有第二T型滑槽17,凹型爪8左右外侧均设置有与第二T型滑槽17配合的第二T型滑块;凹型爪8左右内侧壁均通过转轴转动连接有若干组滚轮18。使用前,通过计算出合适的固定位置,将该装置设置在落盖组件旁侧,使得凹型件6能准确到达下落槽上方,工作前,提升板3位于该装置的底侧,此时凹型爪8与弧形支撑板12挤压接触并压缩弹簧11,使得弧形支撑板12内侧壁伸入下落框10内,从而使得下落框10底侧内径小于下落框10的内径,可将若干组叠在一起的桶盖放在下落框10内而不下落;使用时,通过控制面板启动该装置,则滚珠丝杆滑台件2带动提升板3上升至最高点后,通过延迟电路控制伸缩气缸4气动,并推动凹型件6向左侧移动,使得凹型件6位于下落槽上方,之后再次通过延迟电路气动下料气缸7,拉动凹型爪8向后侧移动,凹型爪8两侧不会对弧形支撑板12造成挤压,从而在弹簧1弹性力的作用下,弧形支撑板12收回,使得下落框10底侧打开,若干组叠在一起的桶盖可通过下落口9垂直下落至下落槽内,实现自动化将若干组桶盖从地面放入下落槽内,不仅缩短桶盖放入下落槽的时间,提高效率,而且减轻操作工的工作压力;当若干组桶盖放入下落槽内后,通过延迟电路,控制伸缩气缸4与下料气缸7,使得凹型爪8与凹型件6回到原位后,并再次通过延迟电路,滚珠丝杆滑台件2带动提升板3回到原位,进而便于下一组桶盖的提升。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆桶封盖用提升装置,其特征在于:包括底座(1)以及设置在其左侧的滚珠丝杆滑台件(2),所述滚珠丝杆滑台件(2)的移动副右侧设置有提升板(3),提升板(3)中部底侧设置有伸缩气缸(4),伸缩气缸(4)前侧输出端通过连接件(5)连接有凹型件(6),凹型件(6)上侧后部设置有下料气缸(7),下料气缸(7)前侧输出端设置有凹型爪(8),所述凹型件(6)前部开设有下落口(9),且凹型件(6)前部上侧设置有与下落口(9)内径一致的下落框(10),下落框(10)左右侧壁均通过前后对称的弹簧(11)连接有弧形支撑板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆桶封盖用提升装置,其特征在于:包括底座(1)以及设置在其左侧的滚珠丝杆滑台件(2),所述滚珠丝杆滑台件(2)的移动副右侧设置有提升板(3),提升板(3)中部底侧设置有伸缩气缸(4),伸缩气缸(4)前侧输出端通过连接件(5)连接有凹型件(6),凹型件(6)上侧后部设置有下料气缸(7),下料气缸(7)前侧输出端设置有凹型爪(8),所述凹型件(6)前部开设有下落口(9),且凹型件(6)前部上侧设置有与下落口(9)内径一致的下落框(10),下落框(10)左右侧壁均通过前后对称的弹簧(11)连接有弧形支撑板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种油漆桶封盖用提升装置,其特征在于,所述底座(1)四角开设有固定孔,且底座(1)中部上侧开设有凹槽(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈平义
申请(专利权)人:福建柯宝建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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