一种具备自动平衡功能的吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及吊具技术领域，且公开了一种具备自动平衡功能的吊具，包括吊机和固定台，吊机底部设置轴承，轴承连接液压杆，液压杆通过液压缸设置在固定台顶部，吊机壁面固定起重臂，起重臂侧端壁面设置转轴,转轴上安装齿轮，转轴侧壁面固定起重杆，起重杆均连接钢丝绳轮，钢丝绳固定连接起重套具，起重套具外壁设置紧固螺栓。该具备自动平衡功能的吊具，通过设置齿轮C分别和齿轮A和齿轮B相互啮合，当钢丝绳一侧吊起重物一侧较重的时候，齿轮C往一侧旋转，齿轮C上的两个钢丝绳轮一个往重物下侧旋转伸出钢丝绳，另一个则往重物翘起的一端往下侧旋转伸出钢丝绳，又受到齿轮A和齿轮B上的两根钢丝绳拉力，实现了自动平衡的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动平衡功能的吊具
本技术涉及吊具
，具体为一种具备自动平衡功能的吊具。
技术介绍
工程现场的圆钢和钢管管道吊运、转移等非常常见，现有技术对钢管和圆钢进行吊运转移时，往往不能实现自动平衡，使得在吊运的时候容易发生突发事件，导致吊运的失败，甚至发生危险的作业事故，现有的技术对大型圆钢和圆管管道吊运时，常见的捆绑方式很容易导致吊具伸缩与吊物之间发生脱离的问题，因为圆钢和圆管毕竟表面是圆弧，此种现象一旦发生极易因为吊点发生变化，造成吊运的重物失去平衡而发生危险，而且现有的改进技术往往采用较为复杂的捆绑方式，此种捆绑方式非常消耗时间，极大的降低了吊装设备使用效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备自动平衡功能的吊具，具备自动平衡、不损坏吊物等优点，解决了因为无法保持平衡而导致起吊失败的问题。(二)技术方案为实现上自动平衡、不损坏吊物的述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动平衡功能的吊具，包括吊机，吊机底部设置轴承，轴承固定连接液压杆，液压杆通过液压缸设置在固定台顶部，吊内壁机底部设置两个强磁铁，两个强磁铁大小相同且左右对称，吊机的一侧壁面中部固定连接三个起重臂，三个起重臂分别为左侧的起重臂A、右侧的起重臂B和下侧的起重臂C，三个起重臂大小相同，三个起重臂的分布呈倒三角，起重臂A和起重臂B呈水平固定，起重臂C设置在起重臂A和起重臂B下侧的中心处，在三个起重臂侧端壁面上均设置转轴，三个转轴大小相同且位置保持竖直方向的对应,在三个转轴上均固定安装齿轮，在起重臂A的转轴上设置齿轮A，在起重臂B的转轴上设置齿轮B，在起重臂C的转轴上设置齿轮C，齿轮A和齿轮B的直径相同，且齿轮C的直径是齿轮A和齿轮B直径的二倍，齿轮C分别和齿轮A和齿轮B相互啮合，在三个转轴的左侧壁面固定连接起重杆，起重杆的数量为四个，齿轮A和齿轮B上均设置一个起重杆，齿轮C上的转轴设置两个起重杆，四个起重杆大小相同，四个起重杆左侧均分别固定连接钢丝绳轮，齿轮A和齿轮B上的两个钢丝绳轮固定连接有钢丝绳，齿轮C上的两个钢丝绳轮均缠绕有钢丝绳，且两个钢丝绳轮的缠绕方式和出绳方式相反，齿轮A、齿轮B上一根钢丝绳分别和齿轮C上的两根钢丝绳分别固定连接起重套具，两个起重套具大小相同且左右对应，起重套具顶部设置两个绳扣，两个绳扣分别与起重臂A、起重臂B和起重臂C进行捆绑，起重套具圆柱体外壁在顶部和左右两侧分别开设螺纹孔，三个螺纹孔大小相同且位置相互对应，三个螺纹孔内均旋入紧固螺栓，紧固螺栓上半部是一个带有螺纹的圆柱体，紧固螺栓下半部外壁设置有高强度的弹簧，起重套具内设置橡胶垫，橡胶垫分为弧形垫和底垫，弧形垫固定连接在三个紧固螺栓的底部，三个橡胶垫大小相同，底垫固定设置在起重套具内部的底部。优选的，所述固定台是一个矩形承重块。优选的，四个所述钢丝绳轮大小相同且位置保持竖直方向上的对应。优选的，所述起重套具是一个空心圆管。优选的，所述绳扣是一个弧形体。优选的，三个所述紧固螺栓大小相同，左右两个紧固螺栓位置保持水平对齐，顶部固定螺栓在左右两个固定螺栓的中心位置处。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具备自动平衡功能的吊具，具备以下有益效果：1、该具备自动平衡功能的吊具，通过设置齿轮C分别和齿轮A和齿轮B相互啮合，齿轮A个齿轮B直径相同，且齿轮C的直径是齿轮A和齿轮B直径的两倍，当钢丝绳一侧吊起重物一侧较重的时候，齿轮C往一侧旋转，齿轮C上的两个钢丝绳轮一个往重物下侧旋转伸出钢丝绳，另一个则往重物翘起的一端往下侧旋转伸出钢丝绳，又受到齿轮A和齿轮B上的两根钢丝绳拉力，则实现了将起重物慢慢平衡，实现了自动平衡的目的，解决了起重物不能无法自动平衡导致起吊失败的问题。2、该具备自动平衡功能的吊具，通过在吊机底部设置两个强磁体，两个强磁体对起重的圆钢或钢管进行吸引，再加上钢丝绳索的捆绑作用，实现了使其起重物保持在一个平衡的状态，解决了起重物在吊机前后方形上摇摆的问题。3、该具备自动平衡功能的吊具，通过将固定螺栓底部设置弹簧，固定螺栓底部具有一定的伸缩能力，通过将固定螺上半部带有螺纹的圆柱体拧入螺纹孔内，旋转固定螺栓至拧紧状态，固定螺栓底部的弹簧被压缩至紧固状态，实现了不仅适合吊起任何大小的圆钢和圆管，而且还能将起重物牢牢的卡紧在起重套具上，解决了起重物在吊起状态下容易脱落的问题。4、该具备自动平衡功能的吊具，通过在起重套具内设置弧形垫和底垫，弧形垫和底垫均为橡胶垫，实现了起重套具内的圆钢或圆管进行保护作用，防止对起重物的端部有硬性接触，解决了对圆钢或圆管损坏的问题。附图说明图1为本技术吊具的主体结构示意图；图2为本技术吊具的侧视图；图3为本技术起重套具的主体结构示意图；图4为本技术起重套具的左视图；图5为本技术起重臂的主视图。图中：1吊机、2轴承、3液压杆、4固定台、5起重臂、501起重臂A502起重臂B、503起重臂C、6转轴、7齿轮、701齿轮A、702齿轮B、703齿轮C、8起重杆、9钢丝绳轮、10起重套具、11强磁铁、12绳扣、13螺纹孔、14紧固螺栓、15弹簧、16橡胶垫、1601弧形垫、1602底垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种技术方案：一种具备自动平衡功能的吊具，包括吊机1和固定台4，吊机1底部设置轴承2，轴承2内壁固定连接液压杆3，液压杆3通过液压缸设置在固定台4顶部，固定台4是一个矩形承重块，通过在固定台4上设置吊机1，吊机1可以通过轴承2在固定台4上实现旋转，将需要转移的重物进行起吊，液压杆3将吊机1在固定台4上进行升降，吊机1底部设置两个强磁铁11，两个强磁铁11大小相同且左右对称，吊机1的一侧壁面中部固定连接三个起重臂5，三个起重臂5分别为左侧的起重臂A501、右侧起重臂B502和下侧的起重臂C503，三个起重臂5大小相同，三个起重臂5的分布呈倒三角，起重臂A501和起重臂B502呈水平固定，起重臂C503设置在起重臂A501和起重臂B502下侧的中心处，在三个起重臂5的左侧均设置转轴6，三个转轴6大小相同且位置保持竖直方向的对应,在三个转轴6上均固定安装齿轮7，在起重臂A501的转轴6上设置齿轮A701，在起重臂B502的转轴6上设置齿轮B702，在起重臂C503的转轴6上设置齿轮C703，齿轮A701和齿轮B702的直径相同，且齿轮C703的直径是齿轮A701和齿轮B702直径的二倍，齿轮C703分别和齿轮A701和齿轮B702相互啮合，在三个转轴6的左侧壁面固定连接起重杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备自动平衡功能的吊具，包括吊机(1)和固定台(4)，其特征在于：所述吊机(1)底部设置轴承(2)，轴承(2)内壁固定连接液压杆(3)，液压杆(3)通过液压缸设置在固定台(4)顶部，吊机(1)底部设置两个强磁铁(11)，吊机(1)的一侧壁面中部固定连接三个起重臂(5)，在三个起重臂(5)的左侧均设置转轴(6)，三个转轴(6)上均固定齿轮(7)，三个转轴(6)的侧壁均固定连接起重杆(8)，起重杆(8)侧壁均固定连接钢丝绳轮(9)，钢丝绳轮(9)上的钢丝绳固定连接起重套具(10)，起重套具(10)顶部设置两个绳扣(12)，起重套具(10)圆柱体外壁在顶部和左右两侧分别开设螺纹孔(13)，三个螺纹孔(13)内均旋入紧固螺栓(14)，起重套具(10)内设置橡胶垫(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备自动平衡功能的吊具，包括吊机(1)和固定台(4)，其特征在于：所述吊机(1)底部设置轴承(2)，轴承(2)内壁固定连接液压杆(3)，液压杆(3)通过液压缸设置在固定台(4)顶部，吊机(1)底部设置两个强磁铁(11)，吊机(1)的一侧壁面中部固定连接三个起重臂(5)，在三个起重臂(5)的左侧均设置转轴(6)，三个转轴(6)上均固定齿轮(7)，三个转轴(6)的侧壁均固定连接起重杆(8)，起重杆(8)侧壁均固定连接钢丝绳轮(9)，钢丝绳轮(9)上的钢丝绳固定连接起重套具(10)，起重套具(10)顶部设置两个绳扣(12)，起重套具(10)圆柱体外壁在顶部和左右两侧分别开设螺纹孔(13)，三个螺纹孔(13)内均旋入紧固螺栓(14)，起重套具(10)内设置橡胶垫(16)。


2.根据权利要求1所述的一种具备自动平衡功能的吊具，其特征在于：所述起重臂(5)分别为左侧的起重臂A(501)、右侧起重臂B(502)和下侧的起重臂C(503)，三个起重臂(5)大小相同，三个起重臂(5)的分布呈倒三角，起重臂A(501)和起重臂B(502)呈水平固定，起重臂C(503)设置在起重臂A(501)和起重臂B(502)下侧的中心处。


3.根据权利要求1所述的一种具备自动平衡功能的吊具，其特征在于：所述齿轮(7)分为齿轮A(701)、齿轮B(702)和齿轮C(703)，在起重臂A(501)的转轴(6)上设置齿轮A(701)，在起重臂B(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴峰，
申请(专利权)人：浙江国力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33