一种线缆生产用放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆生产技术领域，尤其是一种线缆生产用放置架，包括底板，所述底板中部安装有气缸，所述气缸的输出端固定有安装板，所述安装板内部安装有放置板，所述放置板与所述安装板之间安装有防脱机构，所述底板两侧两端均分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均沿所述气缸对称设置，且所述第一支撑杆和所述第二支撑杆沿延伸方向分别均匀开有多个第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽内部卡接有转动环，所述转动环一侧安装有限位杆，所述限位杆一端与所述转动环固定连接，所述限位杆另一端伸入所述第二卡槽内部，且所述第二卡槽内部与所述限位杆之间安装有限位机构，本实用新型专利技术结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产用放置架
本技术涉及线缆生产
，尤其涉及一种线缆生产用放置架。
技术介绍
目前，在线缆生产完成后，需要对线缆放置后再进行包装和存储，而线缆较为笨重，并且现有的放置架结构固定，难以调节，在进行放置操作时较为困难，并且对工作人员的劳动强度要求大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在放置架结构固定，难以调节的缺点，而提出的一种线缆生产用放置架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种线缆生产用放置架，包括底板，所述底板中部安装有气缸，所述气缸的输出端固定有安装板，所述安装板内部安装有放置板，所述放置板与所述安装板之间安装有防脱机构，所述底板两侧两端均分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均沿所述气缸对称设置，且所述第一支撑杆和所述第二支撑杆沿延伸方向分别均匀开有多个第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽内部卡接有转动环，所述转动环一侧安装有限位杆，所述限位杆一端与所述转动环固定连接，所述限位杆另一端伸入所述第二卡槽内部，且所述第二卡槽内部与所述限位杆之间安装有限位机构。优选的，所述防脱机构包括防脱槽和卡块，所述卡块安装在所述放置板与所述安装板相接的两侧外部，且所述防脱槽开设在所述安装板两侧与所述卡块相接处。优选的，所述防脱槽的尺寸与所述卡块的尺寸相匹配，且所述卡块与所述防脱槽之间滑动连接。优选的，所述限位机构包括限位块，所述限位块安装在所述第二卡槽内部，且所述限位块安装在所述第二卡槽内部与所述气缸相对的一侧，所述限位块内部贯穿安装有紧固螺栓。优选的，所述限位杆伸入所述第二卡槽内部的一端侧部贯穿开有限位孔，所述限位孔与所述紧固螺栓的尺寸相匹配。优选的，相邻的所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间的间距大于所述安装板的宽度，且相对的两个所述第一支撑杆和两个所述第二支撑杆之间的间距小于所述放置板的长度。本技术提出的一种线缆生产用放置架，有益效果在于：1、利用气缸带动安装板升降，从而方便完成对放置板位置的调节，通过第一支撑杆、第二支撑杆和限位杆方便通过限位机构完成对放置板的支撑，从而完成对线缆的放置操作，降低工人的劳动强度，并且操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种线缆生产用放置架的正面立体结构示意图；图2为本技术提出的一种线缆生产用放置架的侧面立体结构示意图；图3为本技术提出的一种线缆生产用放置架的限位机构结构示意图。图中：第一支撑杆1、第二支撑杆2、加强板3、第一卡槽4、第二卡槽5、限位块6、紧固螺栓7、放置板8、气缸9、底板10、限位杆11、限位孔12、防脱槽13、转动环14、安装板15、卡块16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种线缆生产用放置架，包括底板10，其特征在于，底板10中部安装有气缸9，气缸9的输出端固定有安装板15，安装板15内部安装有放置板8，降工人的劳动强度，放置板8与安装板15之间安装有防脱机构，提高安装板15与放置板8之间的安装稳定性，底板10两侧两端均分别安装有第一支撑杆1和第二支撑杆2，第一支撑杆1和第二支撑杆2均沿气缸9对称设置，且第一支撑杆1和第二支撑杆2沿延伸方向分别均匀开有多个第一卡槽4和第二卡槽5，第一卡槽4内部卡接有转动环14，转动环14一侧安装有限位杆11，限位杆11一端与转动环14固定连接，限位杆11另一端伸入第二卡槽5内部，且第二卡槽5内部与限位杆11之间安装有限位机构，方便完成对放置板8的支撑，完成线缆的放置操作，相邻的第一支撑杆1和第二支撑杆2之间的间距大于安装板15的宽度，且相对的两个第一支撑杆1和两个第二支撑杆2之间的间距小于放置板8的长度，方便完成对放置板8的限位安装，并且方便安装板15的正常移动，降低装置的操作难度。实施例2参照图1-2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，防脱机构包括防脱槽13和卡块16，卡块16安装在放置板8与安装板15相接的两侧外部，且防脱槽13开设在安装板15两侧与卡块16相接处，防脱槽13的尺寸与卡块16的尺寸相匹配，且卡块16与防脱槽13之间滑动连接，提高放置板8的安装稳定性，便于线缆放置操作的顺利进行。实施例2参照图3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构包括限位块6，限位块6安装在第二卡槽5内部，且限位块6安装在第二卡槽5内部与气缸9相对的一侧，限位块6内部贯穿安装有紧固螺栓7，限位杆11伸入第二卡槽5内部的一端侧部贯穿开有限位孔12，限位孔12与紧固螺栓7的尺寸相匹配，提高限位杆11的安装稳定性，并且方便调节。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆生产用放置架，包括底板(10)，其特征在于，所述底板(10)中部安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定有安装板(15)，所述安装板(15)内部安装有放置板(8)，所述放置板(8)与所述安装板(15)之间安装有防脱机构，所述底板(10)两侧两端均分别安装有第一支撑杆(1)和第二支撑杆(2)，所述第一支撑杆(1)和所述第二支撑杆(2)均沿所述气缸(9)对称设置，且所述第一支撑杆(1)和所述第二支撑杆(2)沿延伸方向分别均匀开有多个第一卡槽(4)和第二卡槽(5)，所述第一卡槽(4)内部卡接有转动环(14)，所述转动环(14)一侧安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)一端与所述转动环(14)固定连接，所述限位杆(11)另一端伸入所述第二卡槽(5)内部，且所述第二卡槽(5)内部与所述限位杆(11)之间安装有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆生产用放置架，包括底板(10)，其特征在于，所述底板(10)中部安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定有安装板(15)，所述安装板(15)内部安装有放置板(8)，所述放置板(8)与所述安装板(15)之间安装有防脱机构，所述底板(10)两侧两端均分别安装有第一支撑杆(1)和第二支撑杆(2)，所述第一支撑杆(1)和所述第二支撑杆(2)均沿所述气缸(9)对称设置，且所述第一支撑杆(1)和所述第二支撑杆(2)沿延伸方向分别均匀开有多个第一卡槽(4)和第二卡槽(5)，所述第一卡槽(4)内部卡接有转动环(14)，所述转动环(14)一侧安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)一端与所述转动环(14)固定连接，所述限位杆(11)另一端伸入所述第二卡槽(5)内部，且所述第二卡槽(5)内部与所述限位杆(11)之间安装有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用放置架，其特征在于，所述防脱机构包括防脱槽(13)和卡块(16)，所述卡块(16)安装在所述放置板(8)与所述安装板(15)相接的两侧外部，且所述防脱槽(13)开设在所述安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪应昌，
申请(专利权)人：黄石昌达线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42