一种用于弹性线材加工的放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于弹性线材加工的放卷装置，包括放卷设备，所述放卷设备由限位盘、盘座和绕线架组成，所述限位盘位于绕线架的两端且通过螺丝与绕线架固定，所述盘座内部设有传动盘，所述传动盘一端通过转轴与限位盘固定，另一端设有转动连接座，所述绕线架两端的盘座上均设有固定板，所述固定板上分别设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机底部均设有滑动座，所述第一电机和第二电机的传动轴上均设有传动连接座，所述固定板的板体上设滑轨和液压推动器。本放卷装置可实现自动上线，无需人工拆装辊体，造成的繁琐流程，在收卷设备启动用，可通过第二电机来进行传动辅助，减小收卷电机产生的阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹性线材加工的放卷装置
本技术涉及线体放卷设备
，具体为一种用于弹性线材加工的放卷装置。
技术介绍
弹性线一般为具有韧性的线体，一般多用于布料加工以及服装加工领域，在弹性线加工生产过程中，弹性线的收卷过程是生产必要工序之一。弹性线加工采用的放卷装置种类较多，而辊体放卷设备使用最为广泛，目前的放卷流程都是将收卷完成的线辊嵌合于传动设备上，在拉线时，在收卷电机拉力的作用下，使得传动设备进行转动，从而实现放卷，此方式，流程较为繁琐，同时传动设备上大多都没有传动辅助设备，因此传动的过程中，必然会产生一定阻力，使得收卷电机出现负荷运转的情况。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于弹性线材加工的放卷装置，解决了传统的放卷装置使用时，需要进行嵌合安装，流程较为繁琐，同时拉力传动的过程中，必然会产生一定阻力，使得收卷电机出现负荷运转的情况。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于弹性线材加工的放卷装置，包括放卷设备，所述放卷设备由限位盘、盘座和绕线架组成，所述限位盘位于绕线架的两端且通过螺丝与绕线架固定，所述盘座内部设有传动盘，所述传动盘一端通过转轴与限位盘固定，另一端设有转动连接座，所述绕线架两端的盘座上均设有固定板，所述固定板上分别设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机底部均设有滑动座，所述第一电机和第二电机的传动轴上均设有传动连接座，所述固定板的板体上设滑轨和液压推动器，所述液压推动器与滑动座固定连接，所述固定板和盘座底部分别设有液压升降器和液压升降柱，所述液压升降器和液压升降柱均固定于载板上。优选的，所述转动连接座与传动连接座嵌合连接，所述转动连接座和传动连接座上分别设有十字插槽和十字插扣，所述十字插槽和十字插扣嵌合连接。优选的，所述滑动座为矩形座体，所述滑动座的两端设有限位边条，所述滑轨的两侧内壁上设有限位滑道，所述限位边条与限位滑道嵌合连接。优选的，所述绕线架为不锈钢材质架体，所述绕线架均匀的分布于限位盘上，所述绕线架的两端设有螺丝固定片。优选的，所述固定板与盘座为一体化结构，所述盘座的底部与液压升降柱的伸缩柱固定连接。（三）有益效果本技术提供了一种用于弹性线材加工的放卷装置。具备以下有益效果：1.本放卷装置，采用一体化机体结构，通过第一电机和第二电机分别带动绕线架两端盘座内的传动盘，来实现上线和放卷，在放卷完成后，可直接通过第一电机带动放卷装置，将加工完成的弹性线缠绕于绕线架上，即可完成上线，无需人工拆装辊体，造成的繁琐流程。2.上线完成后，将线头与收卷设备进行衔接，在收卷电机启动时，放卷设备同时启动第二电机，使得第二电机与收卷电机保持方向一致并调节适宜的转速，有效起到了传动辅助的作用，减小了传动过程中的阻力，避免了收卷电机负荷运转的情况。附图说明图1为本技术整体连接结构示意图；图2为本技术钢化玻璃结构示意图；图3为本技术板座结构示意图。图中，放卷设备-1，限位盘-2，盘座-3，绕线架-4，传动盘-5，转动连接座-6，转轴-7，固定板-8，第一电机-9，第二电机-10，滑动座-11，液压推动器-12，滑轨-13，液压升降柱-14，液压升降器-15，载板-16，传动连接座-17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于弹性线材加工的放卷装置，包括放卷设备1，所述放卷设备1由限位盘2、盘座3和绕线架4组成，所述限位盘2位于绕线架4的两端且通过螺丝与绕线架4固定，所述盘座3内部设有传动盘5，所述传动盘5一端通过转轴7与限位盘2固定，另一端设有转动连接座6，所述绕线架4两端的盘座3上均设有固定板8，所述固定板8上分别设有第一电机9和第二电机10，所述第一电机9和第二电机10底部均设有滑动座11，所述第一电机9和第二电机10的传动轴上均设有传动连接座17，所述固定板8的板体上设滑轨13和液压推动器12，所述液压推动器12与滑动座11固定连接，所述固定板8和盘座3底部分别设有液压升降器15和液压升降柱14，所述液压升降器15和液压升降柱14均固定于载板16上。所述转动连接座6与传动连接座17嵌合连接，所述转动连接座6和传动连接座17上分别设有十字插槽和十字插扣，所述十字插槽和十字插扣嵌合连接。传动连接座与转动连接座嵌合，实现了电机与放卷设备的传动，实现插槽与十字插扣实现了确保了嵌合的牢固性和紧密性。所述滑动座11为矩形座体，所述滑动座11的两端设有限位边条，所述滑轨13的两侧内壁上设有限位滑道，所述限位边条与限位滑道嵌合连接。限位滑道与限位边条嵌合，实现了对滑动座的限位，确保了滑动座带动电机移动过程中的稳定性。所述绕线架4为不锈钢材质架体，所述绕线架4均匀的分布于限位盘2上，所述绕线架4的两端设有螺丝固定片。多个绕线架，可使得弹性线可以缠绕于绕线架上。所述固定板8与盘座3为一体化结构，所述盘座3的底部与液压升降柱14的伸缩柱固定连接。一体化结构的固定板和液压升降柱的支撑，有效的保证了固定板对电机的承载性。工作原理：根据放卷的位置，通过启动液压升降器15来调整整个放卷设备1的位置，在进行上线时，启动第一电机9连接的液压推动器12，液压推动器12带动滑动座11移动，使得第一电机9进行移动，当第一电机9的传动连接座17与盘座3内部传动盘5上的转动连接座6衔接时，启动第一电机9，第一电机9会带动传动盘5进行转动，传动盘5会带动整个放卷设备1进行转动，即可将加工完成的弹性线缠绕于绕线架4上，当上线完毕后，通过液压推动器12使得第一电机9与传动盘5分离，将弹性线与收卷设备连接，启动第二电机10连接的液压推动器12，液压推动器12将与放卷设备1另一侧盘座3内的传动盘5衔接，同时启动收卷电机和第二电机10并调整第二电机10的转速与收卷电机匹配一致，传动盘5将带动整个放卷设备1与收卷设备同一方向进行传动，从而达到了传动辅助的作用。本技术的放卷设备1，限位盘2，盘座3，绕线架4，传动盘5，转动连接座6，转轴7，固定板8，第一电机9，第二电机10，滑动座11，液压推动器12，滑轨13，液压升降柱14，液压升降器15，载板16，传动连接座17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是传统的放卷装置使用时，需要进行嵌合安装，流程较为繁琐，同时拉力传动的过程中，必然会产生一定阻力，使得收卷电机，出现负荷运转的情况，本技术本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弹性线材加工的放卷装置，其特征在于：包括放卷设备（1），所述放卷设备（1）由限位盘（2）、盘座（3）和绕线架（4）组成，所述限位盘（2）位于绕线架（4）的两端且通过螺丝与绕线架（4）固定，所述盘座（3）内部设有传动盘（5），所述传动盘（5）一端通过转轴（7）与限位盘（2）固定，另一端设有转动连接座（6），所述绕线架（4）两端的盘座（3）上均设有固定板（8），所述固定板（8）上分别设有第一电机（9）和第二电机（10），所述第一电机（9）和第二电机（10）底部均设有滑动座（11），所述第一电机（9）和第二电机（10）的传动轴上均设有传动连接座（17），所述固定板（8）的板体上设滑轨（13）和液压推动器（12），所述液压推动器（12）与滑动座（11）固定连接，所述固定板（8）和盘座（3）底部分别设有液压升降器（15）和液压升降柱（14），所述液压升降器（15）和液压升降柱（14）均固定于载板（16）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于弹性线材加工的放卷装置，其特征在于：包括放卷设备（1），所述放卷设备（1）由限位盘（2）、盘座（3）和绕线架（4）组成，所述限位盘（2）位于绕线架（4）的两端且通过螺丝与绕线架（4）固定，所述盘座（3）内部设有传动盘（5），所述传动盘（5）一端通过转轴（7）与限位盘（2）固定，另一端设有转动连接座（6），所述绕线架（4）两端的盘座（3）上均设有固定板（8），所述固定板（8）上分别设有第一电机（9）和第二电机（10），所述第一电机（9）和第二电机（10）底部均设有滑动座（11），所述第一电机（9）和第二电机（10）的传动轴上均设有传动连接座（17），所述固定板（8）的板体上设滑轨（13）和液压推动器（12），所述液压推动器（12）与滑动座（11）固定连接，所述固定板（8）和盘座（3）底部分别设有液压升降器（15）和液压升降柱（14），所述液压升降器（15）和液压升降柱（14）均固定于载板（16）上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王让青，
申请(专利权)人：丽水市欧瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33