本实用新型专利技术公开了一种用于数码印花机的放卷装置，所述放卷装置设置于数码印花机一端的框架上，包括放卷辊，放卷辊的两端与框架转动连接，放卷辊的一端与电机转动连接，压力辊的两端通过安装于所述框架侧壁上的滑槽匹配连接，感应器包括第一感应器和第二感应器，分别设置于所述滑槽的上下两端，控制器安装于所述框架上，所述控制器与所述电机的工作开关电性连接，并与所述感应器电性连接。本实用新型专利技术所述的控制器可通过接收感应器感应压力辊的信号输入，从而通过电机控制放卷辊旋转放卷，调节布料在放卷处的张力，克服布料在放卷的过程中极易出现褶皱的缺陷，进而大大提高了数码印花产品的质量，降低了次品率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数码印花机的放卷装置
本技术涉及印刷机械
，具体涉及一种用于数码印花机的放卷装置。
技术介绍
数码印花机又称万能打印机，是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，数码打印机打印方便又快捷，只有仅仅的四个打印步骤：在印图部位上涂层→打印→自然干(或烘干)→收卷，操作极其简单，一般人都可以操作整个流程。由于数码印花机中的放卷装置在放布料的过程中，布料所受到的张力大小会随时波动，使得布料被拉伸的程度会发生改变，从而导致收卷装置难以均匀的放出需要进行印花操作的布料，且布料在放出的过程中极易出现褶皱，进而大大影响数码印花产品的质量，提高了次品率。因此，提供一种张力可调的放卷装置是目前亟需解决的技术问题。基于上述情况，本技术提出了一种用于数码印花机的放卷装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的状况，克服以上缺陷，提供了一种用于数码印花机的放卷装置。本技术通过下述技术方案实现：一种用于数码印花机的放卷装置，所述放卷装置设置于数码印花机一端的框架上，包括：放卷辊，所述放卷辊的两端与框架转动连接，用于放置成卷的布料；电机，与所述放卷辊的一端转动连接，用于带动放卷辊旋转；压力辊，所述压力辊的两端通过安装于所述框架侧壁上的滑槽匹配连接，并沿所述滑槽上下移动；感应器，包括第一感应器和第二感应器，分别设置于所述滑槽的上下两端，用于感应压力辊的升降；控制器，安装于所述框架上，所述控制器与所述电机的工作开关电性连接，并与所述感应器电性连接。本技术所述的控制器可通过接收感应器感应压力辊的信号输入，从而通过电机控制放卷辊旋转放卷，调节布料在放卷处的张力，克服布料在放卷的过程中极易出现褶皱的缺陷，进而大大提高了数码印花产品的质量，降低了次品率。根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述滑槽包括U形槽，所述U形槽的一侧壁上固设有带有齿部的滚动长杆，所述U形槽的端口处穿插有限位杆。根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述压力辊的两端通过第一齿轮与所述滚动长杆的齿部滚动连接。根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述压力辊两端的限位块与所述U形槽的内侧壁接触。根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述压力辊的两端均安装有配重块。根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述电机通过第二齿轮带动所述放卷辊旋转。根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述滑槽通过螺丝与所述框架可拆卸连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：1、放卷辊和导辊之间安装有压力辊，布料从压力辊的下方穿过，并与压力辊接触，可利用压力辊的自重使得布料在进入喷墨前具有更好的平整度，提高了印花的质量。2、在压力辊的两侧还可以安装不同重量的配重块，以适应不同布料所需张力的需求，适用范围更加广泛。3、U形槽的结构设计可更好地将压力辊两端的限位块与U形槽的内侧壁接触，且U形槽的开口处还设有限位杆，可进一步地防止压力辊在移动和旋转的过程中从滑槽中脱落，造成安全隐患。4、压力辊上未设置有带动机构，仅依靠布料前进的拉力可同时带动压力辊旋转和上下移动，结构简单，成本低。附图说明图1为本技术所述的数码印花机的一侧结构示意图(一侧框架省略)；图2为本技术所述的放卷装置的俯视结构示意图；图3为本技术所述的滑槽的结构示意图。附图标记：1-数码印花机；11-放卷装置；12-框架；101-放卷辊；102-压力辊；103-张力辊；104-裆布辊；105-分丝辊；106-压布辊；107-导辊；108-导带；109-喷墨机；110-烘干部；111-收卷辊；1001-第一齿轮；1002-限位块；2-电机；21-第二齿轮；3-滑槽；31-U形槽；32-滚动长杆；33-限位杆；301-齿部；4-感应器；41-第一感应器；42-第二感应器；5-控制器。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。本技术中所述的感应器、控制器等技术特征(本技术的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本技术专利不做进一步具体展开详述。实施例1：如图1至3所示，一种用于数码印花机的放卷装置，所述放卷装置11设置于数码印花机1一端的框架12上，包括用于放置成卷布料的放卷辊101，所述放卷辊101的两端均通过轴承与框架12转动连接，其中一端通过第二齿轮21与电机2转动连接，所述电机2用于带动放卷辊101旋转。压力辊102，所述压力辊102的两端分别通过安装于所述框架12侧壁上的滑槽3匹配连接，并沿所述滑槽3上下移动；所述滑槽3包括U形槽31，所述U形槽31的一侧壁上固设有带有齿部301的滚动长杆32，所述U形槽31的端口处穿插有限位杆33。所述滑槽3通过螺丝与所述框架12可拆卸连接。进一步地，所述压力辊102的两端均设置有限位块1002，所述限位块1002置于U形槽31的内侧璧上；所述压力辊102的两端分别通过第一齿轮1001与所述滚动长杆32的齿部301滚动连接，即第一齿轮1001可沿滚动长杆32的齿部301做上下滚动。进一步地，为了提升布料的张力大小，可在压力辊102的两端分别安装有配重块(图中未示出)，用以增加压力辊102的重量，从而加强压力辊102对布料的压力，使得布料表面更加的平整。感应器4，包括第一感应器41和第二感应器42，分别设置于所述滑槽3的上下两端；即第一感应器41和第二感应器42分别通过螺丝安装在所述U形槽31侧壁的上下两端，用于感应压力辊102的升降。控制器5，安装于所述框架12上，所述控制器5与所述电机2的工作开关电性连接，并与所述感应器4电性连接；控制器5与收卷辊111的电机的工作开关电性连接。本技术的工艺步骤具体如下：通过电机2带动放卷辊101旋转，将布料依次穿过压力辊102、张力辊103、裆布辊104、分丝辊105、压布辊106至导带108上，喷墨机109对布料喷墨印花后，导辊107带动导带108转动，印花后的布料经过烘干部110烘干处理，再经收卷辊111完成收卷。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于数码印花机的放卷装置，所述放卷装置(11)设置于数码印花机(1)一端的框架(12)上，其特征在于，包括：/n放卷辊(101)，所述放卷辊(101)的两端与框架(12)转动连接，用于放置成卷的布料；/n电机(2)，与所述放卷辊(101)的一端转动连接，用于带动放卷辊(101)旋转；/n压力辊(102)，所述压力辊(102)的两端分别通过安装于所述框架(12)侧壁上的滑槽(3)匹配连接，并沿所述滑槽(3)上下移动；/n感应器(4)，包括第一感应器(41)和第二感应器(42)，分别设置于所述滑槽(3)的上下两端，用于感应压力辊(102)的升降；/n控制器(5)，安装于所述框架(12)上，所述控制器(5)与所述电机(2)的工作开关电性连接，并与所述感应器(4)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于数码印花机的放卷装置，所述放卷装置(11)设置于数码印花机(1)一端的框架(12)上，其特征在于，包括：
放卷辊(101)，所述放卷辊(101)的两端与框架(12)转动连接，用于放置成卷的布料；
电机(2)，与所述放卷辊(101)的一端转动连接，用于带动放卷辊(101)旋转；
压力辊(102)，所述压力辊(102)的两端分别通过安装于所述框架(12)侧壁上的滑槽(3)匹配连接，并沿所述滑槽(3)上下移动；
感应器(4)，包括第一感应器(41)和第二感应器(42)，分别设置于所述滑槽(3)的上下两端，用于感应压力辊(102)的升降；
控制器(5)，安装于所述框架(12)上，所述控制器(5)与所述电机(2)的工作开关电性连接，并与所述感应器(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于数码印花机的放卷装置，其特征在于，所述滑槽(3)包括U形槽(31)，所述U形槽(31)的一侧壁上固设有带有齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚兵，周辉，
申请(专利权)人：嘉兴远盛数码纺织技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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