一种秸秆板砂光粉与三剩物粉料高效混合燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及秸秆板制造技术领域，公开了一种秸秆板砂光粉与三剩物粉料高效混合燃烧系统，包括砂光粉料仓、木质粉料仓、混合料仓、布袋除尘器一和布袋除尘器二、能源中心，砂光粉料仓和木质粉料仓底部连接于混合料仓，混合料仓底部连接有向能源中心输送粉料的物料输送风机。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：将秸秆粉料与三剩物粉料分开收集并输送进混合料仓内进行混合并搅拌均匀，物料送风机将粉尘传送进能源中心内进行燃烧，提高了燃烧效率，减小了燃烧的热值波动，使燃烧更加稳；其次，在砂光粉料仓与木质粉料仓转动连接螺旋搅拌杆，保证粉料的干燥和松散，防止粉料结块；再次，通过取样管对不同深度的粉料进行取样对粉料存储质量的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆板砂光粉与三剩物粉料高效混合燃烧系统
本技术涉及秸秆板制造
，特别涉及一种秸秆板砂光粉与三剩物粉料高效混合燃烧系统。
技术介绍
秆板制板是以锯末、稻壳以及粉碎后的各种植物秸杆为填充料，以几种化工原料为改性材料，通过特种工艺混合制成。秸杆板材具有强度高、产品幅面大、防火、防水、绿色环保、成本低廉等特点，在制作秸秆板时会产生大量粉尘物料，对于粉尘传统的处理方式为通过除尘器进行除尘，将过滤出的粉尘通过风机直接运输到能源中心进行燃烧，但由于秸秆、稻草所产生的粉尘物料与三剩物所产生的粉尘物料燃烧值不同，直接输送到能源中心进行燃烧会造成热值波动大、燃烧不稳定等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种秸秆板砂光粉与三剩物粉料高效混合燃烧系统，具有燃烧热值波动小、燃烧更稳定的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种秸秆板砂光粉与三剩物粉料高效混合燃烧系统，包括砂光粉料仓、木质粉料仓、混合料仓、分别对秸秆粉尘和三剩物粉尘进行过滤的布袋除尘器一和布袋除尘器二、能源中心，所述布袋除尘器一的排料口与所述砂光粉料仓相连通，所述布袋除尘器二的排料口与所述木质粉料仓相连通，所述砂光粉料仓底部连接有用于将秸秆粉尘输送进所述混合料仓的螺旋输送机一，所述木质粉料仓底部设置有将三剩物粉尘输进所述混合料仓的螺旋输送机二，所述混合料仓底部连接有螺旋送料机三，所述螺旋送料机三的出料口处连接有与所述能源中心相连接的送料管道，所述送料管道上设置有物料输送风机。通过采用上述技术方案，布袋除尘器一将对秸秆粉尘进行吸收和过滤，并将过滤出的粉尘传送进砂光粉料仓内进行储存，通过布袋除尘器二对三剩物粉尘进行吸收和过滤，并将过滤出的粉尘传送进木质粉料仓内进行储存，通过螺旋传送机一与螺旋传送机二分别将秸秆粉尘与三剩物粉尘传送进混合料仓内对两种粉尘混合并搅拌均匀，通过物料送风机将混合均匀的粉尘传送进能源中心内进行燃烧，减小了燃烧的热值波动，使燃烧更加稳定。本技术的进一步设置为：所述布袋除尘器一和所述砂光粉料仓之间设置有三通分料器，所述三通分料器底部设置有废料槽，所述三通分料器上设置有一个进料口和两个出料口，所述进料口与所述布袋除尘器一相连，两所述出料口分别与所述废料槽与所述砂光粉料仓相连。本技术的进一步设置为：所述砂光粉料仓与所述木质粉料仓底部设置有分别对所述砂光粉料仓与所述木质粉料进行出料的螺旋送料机四和螺旋送料机五。本技术的进一步设置为：所述砂光粉料仓与所述木质粉料仓内设置有取样装置和搅拌装置，所述搅拌装置包括转动连接于所述砂光粉料仓与所述木质粉料仓内的螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆上设置有螺旋叶片，所述砂光粉料仓与所述木质粉料仓上设置有分别驱动两所述螺旋搅拌杆转动的驱动电机，所述取样装置包括插接于所述砂光粉料仓与所述木质粉料仓内的取样管，所述砂光粉料仓与所述木质粉料仓上设置有多个供所述取样管伸入的取样孔，所述取样管与所述螺旋叶片之间设置有间隙。本技术的进一步设置为：所述取样管侧壁设置有沿所述取样管侧壁延伸的取样口，所述取样口上插接有对所述取样口进行覆盖的挡料板，所述取样管上沿所述取样口设置有多个限制所述挡料板脱离所述取样口的限位架，所述限位架上设置供所述挡料板插入的限位槽。本技术的进一步设置为：所述挡料板伸入所述连接槽一端设置为尖锐端，另一端设置有拨动部，所述取样管伸出所述砂光粉料仓与所述木质粉料仓一端设置有提动杆和限制所述取样管端部完全落入所述砂光粉料仓与所述木质粉料仓内的限位部。本技术的进一步设置为：所述取样管伸入所述砂光粉料仓与所述木质粉料仓内的端部铰接有一个二分之一圆锥形的伸入锥一和一个二分之一圆锥形的伸入锥二，所述伸入锥一和所述伸入锥二转动合并为一个圆锥形，所述伸入锥一侧壁设置有连接凸部，所述伸入锥二上设置有供所述连接凸部转动嵌入的连接槽，所述连接凸部上螺纹连接有限制所述连接部脱离所述连接槽的锁定螺丝。本技术的有益效果是：1.通过将秸秆粉料与三剩物粉料分开收集并通过螺旋输送机输送进混合料仓内进行混合并搅拌均匀，通过物料送风机将混合均匀的粉尘传送进能源中心内进行燃烧，增大了粉料的相对表面积，提高了燃烧效率，混合后的燃料配比组分相对稳定，减小了燃烧的热值波动，使燃烧更加稳定。2.在砂光粉料仓与木质粉料仓转动连接螺旋搅拌杆，在螺旋搅拌杆上设置螺旋叶片，对砂光粉料仓与木质粉料仓内的粉料进行搅拌，保证粉料的干燥和松散，防止粉料结块。3.通过取样管对砂光粉料仓与木质粉料仓内不同深度的粉料进行取样，从而实现对不同深度粉料温度湿度和存储质量的检测。4.将导料板沿限位槽插入，对取样口进行覆盖，防止在取样过程中粉料从取样口处散落，提高了取样的稳定性。5.将挡料板伸入所述连接槽一端设置为尖锐端，减少挡料板在插入连接槽对取样口进行覆盖时的阻力，使挡料板的插入更加顺畅。6.在取样管端部铰接一个二分之一圆锥形的伸入锥一和一个二分之一圆锥形的伸入锥二，伸入锥一和伸入锥二转动合并为一个圆锥形减少取样管在插入粉料时与粉料的阻力；通过取样管端部铰接伸入锥一和伸入锥二，并通过锁定螺丝实现入锥一和伸入锥二的固定，取下锁定螺丝，取样管内的粉料将通过重力经伸入锥一和伸入锥二推开，实现取样管中粉料的方便倾倒。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例连接关系图。图2是本实施例搅拌装置在砂光粉料仓于木质粉料仓内的位置关系图。图3是本实施例取样管的结构示意图。图4是本实施例取样管上端结构示意图。图5是本实施例挡料板与限位槽、限位架连接关系图。图6是本实施例伸入锥一和伸入锥二结构示意图。图中，1、砂光粉料仓；11、螺旋输送机一；12、螺旋送料机四；13、取样孔；14、螺旋搅拌杆；141、螺旋叶片；15、驱动电机；2、木质粉料仓；21、螺旋输送机二；22、螺旋送料机五；3、混合料仓；31、螺旋送料机三；32、送料管道；33、物料输送风机；4、布袋除尘器一；41、三通分料器；42、废料槽；5、布袋除尘器二；6、能源中心；7、取样管；71、取样口；711、限位架；712、限位槽；72、挡料板；721、拨动部；73、伸入锥一；731、连接凸部；74、伸入锥二；741、连接槽；75、限位凸部。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例，一种秸秆板砂光粉与三剩物粉料高效混合燃烧系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆板砂光粉与三剩物粉料高效混合燃烧系统，其特征在于：包括砂光粉料仓(1)、木质粉料仓(2)、混合料仓(3)、分别对秸秆粉尘和三剩物粉尘进行过滤的布袋除尘器一(4)和布袋除尘器二(5)、能源中心(6)，所述布袋除尘器一(4)的排料口与所述砂光粉料仓(1)相连通，所述布袋除尘器二(5)的排料口与所述木质粉料仓(2)相连通，所述砂光粉料仓(1)底部连接有用于将秸秆粉尘输送进所述混合料仓(3)的螺旋输送机一(11)，所述木质粉料仓(2)底部设置有将三剩物粉尘输进所述混合料仓(3)的螺旋输送机二(21)，所述混合料仓(3)底部连接有螺旋送料机三(31)，所述螺旋送料机三(31)的出料口处连接有与所述能源中心(6)相连接的送料管道(32)，所述送料管道(32)上设置有物料输送风机(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆板砂光粉与三剩物粉料高效混合燃烧系统，其特征在于：包括砂光粉料仓(1)、木质粉料仓(2)、混合料仓(3)、分别对秸秆粉尘和三剩物粉尘进行过滤的布袋除尘器一(4)和布袋除尘器二(5)、能源中心(6)，所述布袋除尘器一(4)的排料口与所述砂光粉料仓(1)相连通，所述布袋除尘器二(5)的排料口与所述木质粉料仓(2)相连通，所述砂光粉料仓(1)底部连接有用于将秸秆粉尘输送进所述混合料仓(3)的螺旋输送机一(11)，所述木质粉料仓(2)底部设置有将三剩物粉尘输进所述混合料仓(3)的螺旋输送机二(21)，所述混合料仓(3)底部连接有螺旋送料机三(31)，所述螺旋送料机三(31)的出料口处连接有与所述能源中心(6)相连接的送料管道(32)，所述送料管道(32)上设置有物料输送风机(33)。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆板砂光粉与三剩物粉料高效混合燃烧系统，其特征在于：所述布袋除尘器一(4)和所述砂光粉料仓(1)之间设置有三通分料器(41)，所述三通分料器(41)底部设置有废料槽(42)，所述三通分料器(41)上设置有一个进料口和两个出料口，所述进料口与所述布袋除尘器一(4)相连，两所述出料口分别与所述废料槽(42)与所述砂光粉料仓(1)相连。


3.根据权利要求1所述的一种秸秆板砂光粉与三剩物粉料高效混合燃烧系统，其特征在于：所述砂光粉料仓(1)与所述木质粉料仓(2)底部设置有分别对所述砂光粉料仓(1)与所述木质粉料仓(2)进行出料的螺旋送料机四(12)和螺旋送料机五(22)。


4.根据权利要求1所述的一种秸秆板砂光粉与三剩物粉料高效混合燃烧系统，其特征在于：所述砂光粉料仓(1)与所述木质粉料仓(2)内设置有取样装置和搅拌装置，所述搅拌装置包括转动连接于所述砂光粉料仓(1)与所述木质粉料仓(2)内的螺旋搅拌杆(14)，所述螺旋搅拌杆(14)上设置有螺旋叶片(141)，所述砂光...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，江波，周先清，郭其林，
申请(专利权)人：万华禾香板业公安县有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42