【技术实现步骤摘要】
一种特种陶瓷元器件生产用放料装置
本技术涉及特种陶瓷元器件生产设备
,具体为一种特种陶瓷元器件生产用放料装置。
技术介绍
特种陶瓷元器件生产设备采用机械式强制浮动凹模,下拉式脱模的成型技术,实现非同时的双向加压,保证压制坯件密度的均匀性和尺寸的一致性,压机在装粉、压制、脱模以及推坯实现全自动,能够保证压制坯件重量的一致性,同时操作方便,机器的压制行程、充填高度和上冲头位置均可无级调整,能够满足不同陶瓷元器件原料的压制需求,可将陶瓷元器件原料进行生产加工,但是其放料装置存在许多缺陷,影响陶瓷元器件原料的压制效果,因此需要对放料装置进行改进。市场上的特种陶瓷元器件生产设备在使用中,放料设备中进料堵塞严重,大量的特种陶瓷元器件原料堵塞,不利于出料口提取,特种陶瓷元器件原料生产加工过程中底部原料堆积,影响特种陶瓷元器件原料生产压制效果的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特种陶瓷元器件生产用放料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的特种陶瓷元器件生产设备在使用中,放料设备中进料堵塞严重,大量 ...
【技术保护点】
1.一种特种陶瓷元器件生产用放料装置,包括放料箱(1)和旋转柱(8),其特征在于:所述放料箱(1)的外部两侧设置于陶瓷元器件料口桶(2),所述陶瓷元器件料口桶(2)的底端连接有滑槽(3),且滑槽(3)的内部固定有调节板(5),所述调节板(5)的内部安装有封闭板(4),所述放料箱(1)的内部底端安置有原料活动架(6),且原料活动架(6)的底端两侧连接有出料口(7),所述旋转柱(8)安装于放料箱(1)的外部底端中部,所述旋转柱(8)的两侧设置有挡架(9),所述挡架(9)的顶端两侧开设有挤压槽(15),且挤压槽(15)的内部分布有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的顶端连接有连接板(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种特种陶瓷元器件生产用放料装置,包括放料箱(1)和旋转柱(8),其特征在于:所述放料箱(1)的外部两侧设置于陶瓷元器件料口桶(2),所述陶瓷元器件料口桶(2)的底端连接有滑槽(3),且滑槽(3)的内部固定有调节板(5),所述调节板(5)的内部安装有封闭板(4),所述放料箱(1)的内部底端安置有原料活动架(6),且原料活动架(6)的底端两侧连接有出料口(7),所述旋转柱(8)安装于放料箱(1)的外部底端中部,所述旋转柱(8)的两侧设置有挡架(9),所述挡架(9)的顶端两侧开设有挤压槽(15),且挤压槽(15)的内部分布有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的顶端连接有连接板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷元器件生产用放料装置,其特征在于:所述放料箱(1)与陶瓷元器件料口桶(2)之间为固定连接,且陶瓷元器件料口桶(2)与滑槽(3)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷元器件生产用放...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵涛,
申请(专利权)人:湖南永诚精瓷科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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