环形输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及输送设备，提供一种环形输送系统，包括输送单元和两个支撑架，所述支撑架为可伸缩支撑架；两个所述支撑架沿所述输送单元的长度方向排布，两个所述支撑架均布置于所述输送单元的下方，且两个所述支撑架的上端分别与所述输送单元转动连接，两个所述支撑架中至少有一个支撑架的下端滑动连接于底座上，所述支撑架滑动的方向与两个所述支撑架的排布方向相同。本实用新型专利技术的环形输送系统，结构简单，能够适应不同工位不同操作高度的需求。

【技术实现步骤摘要】
环形输送系统
本技术涉及输送设备，尤其涉及一种环形输送系统。
技术介绍
皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域。输送机通常包括主动轮结构、从动轮结构和传动带或传动链；传动带或传动链卷绕于主动轮结构和从动轮结构上，形成闭合的环形结构，形成传动带或传动链的带面呈水平状态的上下两侧的结构。由驱动机构带动主动轮架构转动，进而带动传动带转动，待传送件放置于上层的传动带带面上，沿传动带的传动方向输送至指定位置。在光纤、跳线等的制备过程中，通常包括剥纤、热缩固化、研磨等工序，待加工件需按照工艺流程顺序在不同工位件传动，从而顺序执行相应的工艺处理。目前，相关环节之间通常直接由人工传送，不仅效率低；而且，根据不同工艺操作的要求，有的工位的操作台可能相对位置较低，有的工位操作台相对位置较高，待加工件仅通过输送机的输送，各工位上的操作人员在拿取待加工件时，操作麻烦，还会影响工作效率。
技术实现思路
本技术提供了一种环形输送系统，以解决现有技术中输送单元不能很好地适应各工位操作便捷性的技术问题。本技术实施例提供一种环形输送系统，包括输送单元和两个支撑架，所述支撑架为可伸缩支撑架；两个所述支撑架沿所述输送单元的长度方向排布，两个所述支撑架均布置于所述输送单元的下方，且两个所述支撑架的上端分别与所述输送单元转动连接，两个所述支撑架中至少有一个支撑架的下端滑动连接于底座上，所述支撑架滑动的方向与两个所述支撑架的排布方向相同。进一步地，所述输送单元包括主动轮结构、从动轮结构和传动带；所述传动带卷绕于所述主动轮结构和所述从动轮结构上，所述传动带的带面沿竖直方向，所述传动带的下侧设置有多个贯穿所述传动带的孔道，多个所述孔道沿所述传动带的长度方向顺序排布。进一步地，所述主动轮结构包括第一转轴和主动轮，所述主动轮套设于所述第一转轴外侧部；所述从动轮结构包括第二转轴和从动轮，所述从动轮套设于所述第二转轴外侧部；所述第一转轴与所述第二转轴通过连接轴连接，两个所述支撑架分别与所述连接轴转动连接。进一步地，所述环形输送系统还包括固定架和两个可伸缩支杆，两个所述支杆沿所述输送单元的长度方向排布，且两个所述支杆的上端分别与所述固定架转动连接，两个所述支杆中至少有一个支杆的下端与所述底座滑动连接，且所述支杆滑动的方向与所述两个支杆排布的方向相同；所述固定架包括沿所述传动带的传动方向设置的环形支板，所述环形支板位于所述传动带内侧，且所述环形支板的上端面与所述传动带的上端面平齐，沿所述传动带的传动方向，所述传动带的上侧部连接支护结构，所述支护结构搭设于所述环形支板上侧。进一步地，所述支撑架的上端通过转动件与所述输送单元转动连接；所述转动件包括第三转轴、连接杆和连接板，所述第三转轴的两端部分别与所述支撑架的上端部固定连接，所述连接杆的一端套设于所述第三转轴外侧，所述连接杆的另一端与所述连接板固定连接。进一步地，所述支撑架的上端设置有两块耳板，两块所述耳板相互平行设置，所述第三转轴位于两块所述耳板之间，且与两块所述耳板固定连接；所述耳板上开设有多个通孔，多个所述通孔沿所述第三转轴的圆周方向排布；所述连接杆上开设有多个盲孔，多个所述盲孔沿所述第三转轴的圆周方向排布；所述通孔的轴线和所述盲孔的轴线均与所述第三转轴的轴线平行，至少一个第一连接件穿过一个所述通孔和一个所述盲孔以固定连接所述支撑架和所述连接杆。进一步地，所述底座上设置有导轨，所述支撑架的下端开设有滑槽，所述导轨的长度方向和所述滑槽的长度方向均沿两个所述支撑架的排布方向，所述导轨卡合于所述滑槽内。进一步地，所述导轨上开设有第一条形孔，所述滑槽的两侧壁上均开设有第二条形孔，所述第一条形孔的横截面的长度方向与所述第二条形孔的横截面的长度方向均与两个所述支撑架的排布方向相同，至少两个第二连接件穿过所述第一条形孔和所述第二条形孔并螺紧。进一步地，所述支撑架包括螺杆和套筒；所述螺杆旋接于所述套筒内部，所述套筒的顶部与所述输送单元转动连接，所述螺杆的底端转动设置于固定座上，所述固定座与所述底座固定或滑动连接。本技术提供的环形输送系统，其有益效果主要如下：输送单元通过两个可伸缩支撑架支撑，两个支撑架与输送单元均转动连接，且至少有一个支撑架与底座是滑动连接的，通过调整两个支撑架的高度，并使得至少其中一个支撑相对底座滑动，能够实现输送单元相对于水平方向发生倾斜，使各部分高度不一样，从而为适应围绕输送单元设置的各工位操作提供便捷性。输送单元采用带面竖向设置传动带，并形成闭合的环形输送结构，能够便于输送单元上输送的待加工件循环输送至各工作执行相应处理工艺作业，避免漏处理。采用连接轴和转动设置的固定板的结构，能够增强支撑架与输送单元转动连接的稳定性。支撑架底部设置滑槽，底座上侧设置导轨，能够增强支撑架滑动的平稳性。可伸缩支撑架采用套筒内旋接螺杆的结构，能够更精准调节支撑架上升或下降幅度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种环形输送系统的结构示意图。图中，1-传动带，2-第一支撑架，3-第二支撑架，4-底座，5-导轨，6-第一支杆，7-第二支杆，8-挂件，9-支护结构，10-第三支撑架。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术实施例提供一种环形输送系统，包括输送单元和两个支撑架，支撑架为可伸缩支撑架；两个支撑架沿输送单元的长度方向排布，两个支撑架均布置于输送单元的下方，且两个支撑架的上端分别与输送单元转动连接，两个支撑架中至少有一个支撑架的下端滑动连接于底座4上，支撑架滑动的方向与两个支撑架的排布方向相同。两个可伸缩支撑架布置于输送单元下方；其可伸缩方向为竖直方向，即两个支撑架能够沿竖直方向升降以改变支撑架的高度。参见图1所示，第一支撑架2和第二支撑架3布置于输送单元下方；并且，第一支撑架2和第二支撑架3沿输送单元的长度方向排布。第一支撑架2的上端与输送单元转动连接，第二支撑架3的上端也与输送单元转动连接，并且，第一支撑架2和/或第二支撑架3的下端与底座4滑动连接，底座4直接搁置于地面或其他结构上。其中，第一支撑架2和/或第二支撑架3相对底座4滑动的方向与两个支撑架的排布方向相同。任一个支撑架与输送单元转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形输送系统，其特征在于，包括输送单元和两个支撑架，所述支撑架为可伸缩支撑架；两个所述支撑架沿所述输送单元的长度方向排布，两个所述支撑架均布置于所述输送单元的下方，且两个所述支撑架的上端分别与所述输送单元转动连接，两个所述支撑架中至少有一个支撑架的下端滑动连接于底座上，所述支撑架滑动的方向与两个所述支撑架的排布方向相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形输送系统，其特征在于，包括输送单元和两个支撑架，所述支撑架为可伸缩支撑架；两个所述支撑架沿所述输送单元的长度方向排布，两个所述支撑架均布置于所述输送单元的下方，且两个所述支撑架的上端分别与所述输送单元转动连接，两个所述支撑架中至少有一个支撑架的下端滑动连接于底座上，所述支撑架滑动的方向与两个所述支撑架的排布方向相同。


2.根据权利要求1所述的环形输送系统，其特征在于，所述输送单元包括主动轮结构、从动轮结构和传动带；所述传动带卷绕于所述主动轮结构和所述从动轮结构上，所述传动带的带面沿竖直方向，所述传动带的下侧设置有多个贯穿所述传动带的孔道，多个所述孔道沿所述传动带的长度方向顺序排布。


3.根据权利要求2所述的环形输送系统，其特征在于，所述主动轮结构包括第一转轴和主动轮，所述主动轮套设于所述第一转轴外侧部；所述从动轮结构包括第二转轴和从动轮，所述从动轮套设于所述第二转轴外侧部；所述第一转轴与所述第二转轴通过连接轴连接，两个所述支撑架分别与所述连接轴转动连接。


4.根据权利要求2所述的环形输送系统，其特征在于，所述环形输送系统还包括固定架和两个可伸缩支杆，两个所述支杆沿所述输送单元的长度方向排布，且两个所述支杆的上端分别与所述固定架转动连接，两个所述支杆中至少有一个支杆的下端与所述底座滑动连接，且所述支杆滑动的方向与所述两个支杆排布的方向相同；
所述固定架包括沿所述传动带的传动方向设置的环形支板，所述环形支板位于所述传动带内侧，且所述环形支板的上端面与所述传动带的上端面平齐，沿所述传动带的传动方向，所述传动带的上侧部连接支护结构，所述支护结构搭设于所述环形支板上侧。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：余莹，李美菊，张明，
申请(专利权)人：武汉致合光通讯有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42