一种阻燃钢丝绳芯输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃钢丝绳芯输送带，包括上胶层和下胶层，上胶层顶端的两边侧均固定设有侧挡胶板，上胶层的底端开设有若干个上弧形槽，上胶层的底端固定设有若干个定位柱，下胶层的顶端固定设有若干个与上弧形槽相对应的下弧形槽，每个上弧形槽与相对应的下弧形槽之间固定设有钢丝绳，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的钢丝绳能够提高整个输送带的抗冲击性能，且上胶层和下胶层均为阻燃耐火硅橡胶材质制成，能够提高整个输送带的阻燃性能，从而有效地提高而使用寿命；通过设置的上胶层开设的上弧形槽与下胶层开设的下弧形槽便于对钢丝绳进行安装，且设置的定位柱与定位槽相卡合，便于对上胶层与下胶层初步定位。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃钢丝绳芯输送带
本技术涉及一种输送带，特别涉及一种阻燃钢丝绳芯输送带，属于输送带

技术介绍
输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，其广泛应用于农业、工矿企业和交通运输业等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，其对于各种固体块状和粉料状物料或成件物品的运输具有能连续化、高效率、大倾角运输等特点，同时输送带操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能有效缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力；但是目前现有的输送带基本上采用普通胶体制成，其不具有阻燃性能，难以适用于一些特殊场所的运输，且易磨损，不便于对其胶层进行更换，并且表面抗冲击性差，带体损伤现象时有发生，导致使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃钢丝绳芯输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有阻燃性能，且表面抗冲击性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃钢丝绳芯输送带，包括上胶层和下胶层，所述上胶层顶端的两边侧均固定设有侧挡胶板，所述上胶层的底端开设有若干个上弧形槽，所述上胶层的底端固定设有若干个定位柱，所述下胶层的顶端固定设有若干个与上弧形槽相对应的下弧形槽，每个所述上弧形槽与相对应的下弧形槽之间固定设有钢丝绳，所述下胶层的顶端开设有若干个与定位柱相对应的定位槽，且所述上胶层与下胶层的连接处通过密封胶粘接。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢丝绳包括八个外层股、八个中心股和内层股，八个呈均匀分布的所述外层股的内部包覆有内层股，八个呈均匀分布的所述外层股与内层股包覆有八个呈均匀分布的中心股。作为本技术的一种优选技术方案，所述外层股采用左向同捻，所述内层股采用右向同捻，所述外层股和内层股呈交错状周向设置。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述侧挡胶板的一侧均开设有若干个限位槽，每两个相对应的所述限位槽之间卡合连接有限位胶板。作为本技术的一种优选技术方案，所述上胶层的顶端固定设有若干个间隔均匀的防滑凸块。作为本技术的一种优选技术方案，所述上胶层和下胶层均为阻燃耐火硅橡胶材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种阻燃钢丝绳芯输送带，通过设置的钢丝绳能够提高整个输送带的抗冲击性能，且上胶层和下胶层均为阻燃耐火硅橡胶材质制成，能够提高整个输送带的阻燃性能，从而有效地提高而使用寿命；通过设置的上胶层开设的上弧形槽与下胶层开设的下弧形槽便于对钢丝绳进行安装，且设置的定位柱与定位槽相卡合，便于对上胶层与下胶层初步定位，从而便于对上胶层与下胶层进行粘接；通过设置的侧挡胶板能够对物件进行阻隔，防止物件在传送过程中发生掉落；在限位槽内插入限位胶板的方式将输送带分成多个置物隔间，实现对不同物品的分类，避免不同物品在输送过程中混淆在一起，且能够保证物品能够均匀分布在输送带上，避免堆积在一起，造成对输送带局部压力较大。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上胶层的结构示意图；图3为本技术下胶层的结构示意图；图4为本技术钢丝绳的结构示意图。图中：1、上胶层；2、上弧形槽；3、侧挡胶板；4、限位槽；5、防滑凸块；6、定位柱；7、下胶层；8、下弧形槽；9、定位槽；10、限位胶板；11、钢丝绳；12、外层股；13、中心股；14、内层股。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种阻燃钢丝绳芯输送带，包括上胶层1和下胶层7，上胶层1顶端的两边侧均固定设有侧挡胶板3，上胶层1的底端开设有若干个上弧形槽2，上胶层1的底端固定设有若干个定位柱6，下胶层7的顶端固定设有若干个与上弧形槽2相对应的下弧形槽8，每个上弧形槽2与相对应的下弧形槽8之间固定设有钢丝绳11，下胶层7的顶端开设有若干个与定位柱6相对应的定位槽9，通过定位柱6与定位槽9相卡合，便于对上胶层1与下胶层7进行初步定位，且上胶层1与下胶层7的连接处通过密封胶粘接，便于对连接处进行粘接固定。优选的，钢丝绳11包括八个外层股12、八个中心股13和内层股14，八个呈均匀分布的外层股12的内部包覆有内层股14，八个呈均匀分布的外层股12与内层股14包覆有八个呈均匀分布的中心股13，大大提高了钢丝绳11的破断拉力；外层股12采用左向同捻，内层股14采用右向同捻，外层股12和内层股14呈交错状周向设置，使钢丝绳11的外层股12、中心股13和内层股14相互之间的接触面形成压实股；两个侧挡胶板3的一侧均开设有若干个限位槽4，每两个相对应的限位槽4之间卡合连接有限位胶板10，在限位槽4内插入限位胶板10将输送带分成多个置物隔间，实现对不同物品的分类，避免不同物品在输送过程中混淆在一起，且能够保证物品能够均匀分布在输送带上；上胶层1的顶端固定设有若干个间隔均匀的防滑凸块5，提高了物品与上胶层1之间的摩擦力，防止物品在传送过程中发生位置偏移；上胶层1和下胶层7均为阻燃耐火硅橡胶材质制成，能够提高整个输送带的阻燃性能，从而有效地提高使用寿命。具体使用时，本技术一种阻燃钢丝绳芯输送带，首先将各个钢丝绳11放置到上胶层1开设的上弧形槽2与下胶层7开设的下弧形槽8之间，通过定位柱6与相对应的定位槽9相卡合，从而对上胶层1与下胶层7初步定位，通过密封胶对上胶层1与下胶层7粘接，通过设置的侧挡胶板3对物件进行阻隔，防止物件在传送过程中发生掉落；在限位槽4内插入限位胶板10将输送带分成多个置物隔间，实现对不同物品的分类，避免不同物品在输送过程中混淆在一起，且能够保证物品能够均匀分布在输送带上，避免堆积在一起，造成对输送带局部压力较大，当不需要对物品进行分类时，只需要将限位胶板10拿出即可，通过设置的钢丝绳11能够提高整个输送带的抗冲击性能，且上胶层1和下胶层7均为阻燃耐火硅橡胶材质制成，能够提高整个输送带的阻燃性能，从而有效地提高使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃钢丝绳芯输送带，包括上胶层（1）和下胶层（7），其特征在于，所述上胶层（1）顶端的两边侧均固定设有侧挡胶板（3），所述上胶层（1）的底端开设有若干个上弧形槽（2），所述上胶层（1）的底端固定设有若干个定位柱（6），所述下胶层（7）的顶端固定设有若干个与上弧形槽（2）相对应的下弧形槽（8），每个所述上弧形槽（2）与相对应的下弧形槽（8）之间固定设有钢丝绳（11），所述下胶层（7）的顶端开设有若干个与定位柱（6）相对应的定位槽（9），且所述上胶层（1）与下胶层（7）的连接处通过密封胶粘接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃钢丝绳芯输送带，包括上胶层（1）和下胶层（7），其特征在于，所述上胶层（1）顶端的两边侧均固定设有侧挡胶板（3），所述上胶层（1）的底端开设有若干个上弧形槽（2），所述上胶层（1）的底端固定设有若干个定位柱（6），所述下胶层（7）的顶端固定设有若干个与上弧形槽（2）相对应的下弧形槽（8），每个所述上弧形槽（2）与相对应的下弧形槽（8）之间固定设有钢丝绳（11），所述下胶层（7）的顶端开设有若干个与定位柱（6）相对应的定位槽（9），且所述上胶层（1）与下胶层（7）的连接处通过密封胶粘接。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃钢丝绳芯输送带，其特征在于：所述钢丝绳（11）包括八个外层股（12）、八个中心股（13）和内层股（14），八个呈均匀分布的所述外层股（12）的内部包覆有内层股（14），八个呈均匀分布的所述外层股...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振宇，张政，王升旭，张金全，徐路，赵逢佩，李凯，
申请(专利权)人：山东祥通橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37