一种用于香烟制作的高精度自动打包设备制造技术

技术编号:25645755 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-15 21:36
本实用新型专利技术涉及一种用于香烟制作的高精度自动打包设备,包括主体、驱动组件、传输带、两个转动轮和两个辅助轴,所述转动轮与辅助轴一一对应,所述转动轮套设在辅助轴上,所述主体两侧的内壁分别套设在辅助轴的两端,所述辅助轴的两端到主体底端的距离相等,所述辅助轴的两端到主体一侧的距离相等,两个转动轮分别设置在传输带内侧的两端,所述主体的顶端设有开口,所述传输带设置在开口内,所述传输带的远离主体底端的一侧到主体底端的距离与主体的高度相等,所述驱动组件设置在其中一个转动轮上,所述主体内设有控制机构和连接机构,该用于香烟制作的高精度自动打包设备通过控制机构提高了传输的精度,不仅如此,还通过连接机构提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于香烟制作的高精度自动打包设备
本技术涉及打包设备领域,特别涉及一种用于香烟制作的高精度自动打包设备。
技术介绍
条烟自动打包机是用于包装香烟的设备,其中传输装置是条烟自动打包机多个装置中的一种,传输装置使用于传输产品,使产品移动至指定位置的设备,在自动化设备中应用较为广泛。现有的传输装置在长期运行后,零件之间因磨损会导致传动精度降低,从而影响香烟移动的位置精度,可能还会影响条烟的包装效果,不仅如此,设备在运行时,都会产生振动,振动会影响条烟在传输时的稳定性,严重时还会导致条烟掉落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于香烟制作的高精度自动打包设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于香烟制作的高精度自动打包设备,包括主体、驱动组件、传输带、两个转动轮和两个辅助轴,所述转动轮与辅助轴一一对应,所述转动轮套设在辅助轴上,所述主体两侧的内壁分别套设在辅助轴的两端,所述辅助轴的两端到主体底端的距离相等,所述辅助轴的两端到主体一侧的距离相等,两个转动轮分别设置在传输带内侧的两端,所述主体的顶端设有开口,所述传输带设置在开口内,所述传输带的远离主体底端的一侧到主体底端的距离与主体的高度相等,所述驱动组件设置在其中一个转动轮上,所述主体内设有控制机构和连接机构;所述控制机构包括调节组件和两个控制组件,所述调节组件包括辅助轮、移动板、受力板和两个调节单元,所述辅助轮的轮面与传输带的靠近主体底端的一侧贴合,所述移动板和受力板均水平设置在主体内,所述移动板和受力板均设置在传输带的下方,所述移动板设置在受力板和传输带之间,所述辅助轮固定在移动板的顶部,两个调节单元分别设置在辅助轮的两侧,两个控制组件分别设置在传输带的两侧;所述调节单元包括第一电机、丝杠、滑杆、辅助杆、动力块、压力传感器和第一弹簧,所述第一电机固定在主体内的底部,所述丝杠、滑杆和辅助杆均竖向设置,所述第一电机与丝杠的底端传动连接,所述受力板套设在丝杠上,所述受力板的与丝杠的连接处设有与丝杠匹配的螺纹,所述滑杆的底端固定在受力板的顶部,所述移动板套设在滑杆上,所述移动板套设在辅助杆上,所述动力块固定在辅助杆的底端,所述压力传感器设置在受力板的顶部,所述动力块与压力传感器抵靠,所述动力块通过第一弹簧与移动板的底部连接,所述第一弹簧套设在辅助杆上,所述第一弹簧处于压缩状态;所述连接机构包括稳定组件和两个连接组件,所述稳定组件包括固定板、连接板、两个动力单元、四个支撑架和至少两个稳定单元,所述固定板水平设置在主体的上方,四个支撑架均匀设置在固定板的四角处,所述固定板通过支撑架与主体的顶部固定连接,所述连接板水平设置在固定板和主体之间,所述连接板通过动力单元与固定板连接,两个动力单元分别设置在连接板的两侧,所述稳定单元均匀设置在连接板的底部,所述稳定单元设置在两个转动轮之间,所述连接组件与转动轮一一对应;包括信号指示模块,信号指示模块包括信号指示电路,所述信号指示电路包括固态继电器U2、开关S1、第八电阻R8、电容C1和指示灯EL,所述固态继电器U2的正输入端通过第八电阻R8与开关S1连接,所述固态继电器U2的正输出端分别与开关S1和第八电阻R8连接,所述固态继电器U2的正输入端通过电容C1与固态继电器U2的负输入端连接,所述固态继电器U2的负输入端和固态继电器U2的负输出端均与指示灯EL连接。作为优选,为了实现辅助轴转动的功能,所述驱动组件包括第二电机、驱动齿轮和从动齿轮,所述第二电机固定在主体的内壁上,所述第二电机与驱动齿轮传动连接,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮套设在辅助轴上。作为优选,为了提高传输带与转动轮之间摩擦力,所述控制组件包括控制块、两个支撑杆、两个第二弹簧和至少两个连接球,所述支撑杆和第二弹簧一一对应,所述支撑杆水平设置,所述支撑杆均匀设置在控制块的远离传输带的一侧,所述支撑杆的一端固定在主体的内壁上,所述控制块套设在支撑杆上,所述控制块通过第二弹簧与主体的内壁连接,所述第二弹簧套设在支撑杆上,所述连接球设置在两个支撑杆之间,所述连接球设置在控制块的靠近传输带的一侧,所述控制块的靠近传输带动一侧设有弧形口,所述弧形口与转动轮匹配,所述连接球设置在弧形口内,所述控制块套设在连接球上,所述连接球的球心设置在控制块内,所述连接球与传输带抵靠,所述第二弹簧处于压缩状态。作为优选,为了便于连接板升降,所述动力单元包括气缸和活塞,所述活塞竖向设置,所述气缸套设在活塞的顶端,所述气缸固定在固定板的底部,所述活塞的底端与连接板的底部固定连接。作为优选,为了提高传输带的稳定性,所述稳定单元包括受力筒、固定杆和两个滑轮,所述固定杆的轴线与辅助轴的轴线平行,所述受力筒与固定杆同轴设置,所述受力筒套设在固定杆上,所述固定杆固定在主体的内壁上,所述受力筒与传输带的远离主体底端的内侧抵靠,两个滑轮分别与受力筒的两端一一对应,所述滑轮固定在连接板的底部,所述滑轮与传输带的远离主体底端的外侧抵靠。作为优选,为了减小振动,所述连接组件包括至少两个连接单元,所述连接单元周向均匀设置在辅助轴的外周,所述连接单元包括凸块、两个减振块和两个缓冲单元,所述凸块与辅助轴固定连接,所述转动轮上设有凹口,所述凸块设置在凹口内,所述减振块分别设置在凸块的两侧,所述减振块与凸块固定连接,所述减振块的竖向截面形状为等腰梯形,所述减振块的等腰梯形截面的下底所在的边固定在凸块上,两个缓冲单元分别与减振块的等腰梯形截面的两条腰所在的边一一对应。作为优选,为了实现减振的效果,所述缓冲单元包括连接块、动力杆、压力板和辅助管,所述动力杆竖向设置,所述连接块固定在动力杆的靠近减振块的一端,所述压力板固定在动力杆的另一端,所述辅助管与动力杆同轴设置,所述辅助管套设在压力板上,所述连接块的竖向截面形状为直角三角形,所述连接块的直角三角形截面斜边所在的边与减振块的等腰梯形截面的腰所在的边贴合。作为优选,为了实现智能化,所述主体内设有PLC,所述压力传感器和第一电机均与PLC电连接。作为优选,为了减小丝杠与受力板之间的摩擦力,所述丝杠上涂有润滑油。作为优选,为了提高伺服电机的驱动力,所述第一电机为伺服电机。本技术的有益效果是,该用于香烟制作的高精度自动打包设备通过控制机构提高了传输的精度,与现有的控制机构相比,该控制机构具多种提高精度的方式,提高精度的效果更好,不仅如此,还通过连接机构提高了稳定性,与现有的连接机构相比,该连接机构结构巧妙,实用性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的用于香烟制作的高精度自动打包设备的结构示意图;图2是本技术的用于香烟制作的高精度自动打包设备的剖视图;图3是本技术的用于香烟制作的高精度自动打包设备的调节组件的结构示意图;图4是本技术的用于香烟制作的高精度自动打包设备的剖视图;图5是本技术的用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于香烟制作的高精度自动打包设备,包括主体(1)、驱动组件、传输带(2)、两个转动轮(3)和两个辅助轴(4),所述转动轮(3)与辅助轴(4)一一对应,所述转动轮(3)套设在辅助轴(4)上,所述主体(1)两侧的内壁分别套设在辅助轴(4)的两端,所述辅助轴(4)的两端到主体(1)底端的距离相等,所述辅助轴(4)的两端到主体(1)一侧的距离相等,两个转动轮(3)分别设置在传输带(2)内侧的两端,所述主体(1)的顶端设有开口,所述传输带(2)设置在开口内,所述传输带(2)的远离主体(1)底端的一侧到主体(1)底端的距离与主体(1)的高度相等,所述驱动组件设置在其中一个转动轮(3)上,其特征在于,所述主体(1)内设有控制机构和连接机构;/n所述控制机构包括调节组件和两个控制组件,所述调节组件包括辅助轮(5)、移动板(6)、受力板(7)和两个调节单元,所述辅助轮(5)的轮面与传输带(2)的靠近主体(1)底端的一侧贴合,所述移动板(6)和受力板(7)均水平设置在主体(1)内,所述移动板(6)和受力板(7)均设置在传输带(2)的下方,所述移动板(6)设置在受力板(7)和传输带(2)之间,所述辅助轮(5)固定在移动板(6)的顶部,两个调节单元分别设置在辅助轮(5)的两侧,两个控制组件分别设置在传输带(2)的两侧;/n所述调节单元包括第一电机(8)、丝杠(9)、滑杆(10)、辅助杆(11)、动力块(12)、压力传感器(13)和第一弹簧(14),所述第一电机(8)固定在主体(1)内的底部,所述丝杠(9)、滑杆(10)和辅助杆(11)均竖向设置,所述第一电机(8)与丝杠(9)的底端传动连接,所述受力板(7)套设在丝杠(9)上,所述受力板(7)的与丝杠(9)的连接处设有与丝杠(9)匹配的螺纹,所述滑杆(10)的底端固定在受力板(7)的顶部,所述移动板(6) 套设在滑杆(10)上,所述移动板(6)套设在辅助杆(11)上,所述动力块(12)固定在辅助杆(11)的底端,所述压力传感器(13)设置在受力板(7)的顶部,所述动力块(12)与压力传感器(13)抵靠,所述动力块(12)通过第一弹簧(14)与移动板(6)的底部连接,所述第一弹簧(14)套设在辅助杆(11)上,所述第一弹簧(14)处于压缩状态;/n所述连接机构包括稳定组件和两个连接组件,所述稳定组件包括固定板(15)、连接板(16)、两个动力单元、四个支撑架(17)和至少两个稳定单元,所述固定板(15)水平设置在主体(1)的上方,四个支撑架(17)均匀设置在固定板(15)的四角处,所述固定板(15)通过支撑架(17)与主体(1)的顶部固定连接,所述连接板(16)水平设置在固定板(15)和主体(1)之间,所述连接板(16)通过动力单元与固定板(15)连接,两个动力单元分别设置在连接板(16)的两侧,所述稳定单元均匀设置在连接板(16)的底部,所述稳定单元设置在两个转动轮(3)之间,所述连接组件与转动轮(3)一一对应;/n包括信号指示模块,信号指示模块包括信号指示电路,所述信号指示电路包括固态继电器U2、开关S1、第八电阻R8、电容C1和指示灯EL,所述固态继电器U2的正输入端通过第八电阻R8与开关S1连接,所述固态继电器U2的正输出端分别与开关S1和第八电阻R8连接,所述固态继电器U2的正输入端通过电容C1与固态继电器U2的负输入端连接,所述固态继电器U2的负输入端和固态继电器U2的负输出端均与指示灯EL连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于香烟制作的高精度自动打包设备,包括主体(1)、驱动组件、传输带(2)、两个转动轮(3)和两个辅助轴(4),所述转动轮(3)与辅助轴(4)一一对应,所述转动轮(3)套设在辅助轴(4)上,所述主体(1)两侧的内壁分别套设在辅助轴(4)的两端,所述辅助轴(4)的两端到主体(1)底端的距离相等,所述辅助轴(4)的两端到主体(1)一侧的距离相等,两个转动轮(3)分别设置在传输带(2)内侧的两端,所述主体(1)的顶端设有开口,所述传输带(2)设置在开口内,所述传输带(2)的远离主体(1)底端的一侧到主体(1)底端的距离与主体(1)的高度相等,所述驱动组件设置在其中一个转动轮(3)上,其特征在于,所述主体(1)内设有控制机构和连接机构;
所述控制机构包括调节组件和两个控制组件,所述调节组件包括辅助轮(5)、移动板(6)、受力板(7)和两个调节单元,所述辅助轮(5)的轮面与传输带(2)的靠近主体(1)底端的一侧贴合,所述移动板(6)和受力板(7)均水平设置在主体(1)内,所述移动板(6)和受力板(7)均设置在传输带(2)的下方,所述移动板(6)设置在受力板(7)和传输带(2)之间,所述辅助轮(5)固定在移动板(6)的顶部,两个调节单元分别设置在辅助轮(5)的两侧,两个控制组件分别设置在传输带(2)的两侧;
所述调节单元包括第一电机(8)、丝杠(9)、滑杆(10)、辅助杆(11)、动力块(12)、压力传感器(13)和第一弹簧(14),所述第一电机(8)固定在主体(1)内的底部,所述丝杠(9)、滑杆(10)和辅助杆(11)均竖向设置,所述第一电机(8)与丝杠(9)的底端传动连接,所述受力板(7)套设在丝杠(9)上,所述受力板(7)的与丝杠(9)的连接处设有与丝杠(9)匹配的螺纹,所述滑杆(10)的底端固定在受力板(7)的顶部,所述移动板(6)套设在滑杆(10)上,所述移动板(6)套设在辅助杆(11)上,所述动力块(12)固定在辅助杆(11)的底端,所述压力传感器(13)设置在受力板(7)的顶部,所述动力块(12)与压力传感器(13)抵靠,所述动力块(12)通过第一弹簧(14)与移动板(6)的底部连接,所述第一弹簧(14)套设在辅助杆(11)上,所述第一弹簧(14)处于压缩状态;
所述连接机构包括稳定组件和两个连接组件,所述稳定组件包括固定板(15)、连接板(16)、两个动力单元、四个支撑架(17)和至少两个稳定单元,所述固定板(15)水平设置在主体(1)的上方,四个支撑架(17)均匀设置在固定板(15)的四角处,所述固定板(15)通过支撑架(17)与主体(1)的顶部固定连接,所述连接板(16)水平设置在固定板(15)和主体(1)之间,所述连接板(16)通过动力单元与固定板(15)连接,两个动力单元分别设置在连接板(16)的两侧,所述稳定单元均匀设置在连接板(16)的底部,所述稳定单元设置在两个转动轮(3)之间,所述连接组件与转动轮(3)一一对应;
包括信号指示模块,信号指示模块包括信号指示电路,所述信号指示电路包括固态继电器U2、开关S1、第八电阻R8、电容C1和指示灯EL,所述固态继电器U2的正输入端通过第八电阻R8与开关S1连接,所述固态继电器U2的正输出端分别与开关S1和第八电阻R8连接,所述固态继电器U2的正输入端通过电容C1与固态继电器U2的负输入端连接,所述固态继电器U2的负输入端和固态继电器U2的负输出端均与指示灯EL连接。


2.如权利要求1所述的用于香烟制作的高精度自动打包设备,其特征在于,所述驱动组件包括第二电机(18)、驱动齿轮(19)和从动齿轮(20),所述第二电机(18)固定在主体(1)的内壁上,所述第二电机(18)与驱动齿轮(19)传动连接,所述驱动齿轮(19)与从动齿轮(20)啮合,所述从动齿轮(20)套设在辅助轴(4)上。


3.如权利要求1所述的用于香...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正金
申请(专利权)人:高邮市龙华机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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