浸渍成型体的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种浸渍成型体的制造方法，其具有：浸渍成型工序，通过使用浸渍成型模，对胶乳组合物进行浸渍成型，在浸渍成型模的表面形成浸渍成型层，其中，上述胶乳组合物含有含羧基共轭二烯系橡胶(A)的胶乳、和水溶性的金属化合物(B)；水分含量调节工序，将在上述浸渍成型模的表面形成的上述浸渍成型层的水分含量调节为1～30重量％；卷边加工工序，在进行上述水分含量的调节后，进行将在上述浸渍成型模的表面形成的上述浸渍成型层中的一部分从上述浸渍成型模剥离的卷边加工。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】浸渍成型体的制造方法
本专利技术涉及一种浸渍成型体的制造方法，更详细而言涉及一种可抑制速发型过敏(I型)以及迟发型过敏(IV型)的发生、且可抑制卷边卷绕不良的发生的浸渍成型体的制造方法。
技术介绍
至今为止，已知有将含有以天然橡胶的胶乳为代表的天然胶乳的胶乳组合物浸渍成型，从而得到与人体接触使用的浸渍成型体，如奶嘴、气球、手套、气囊、袋子等。但是，由于天然橡胶的胶乳含有引起人体速发型过敏(I型)的症状的蛋白质，因此，作为与活体黏膜或脏器直接接触的浸渍成型体时可能会出现问题。因此，正在研究使用腈橡胶等合成橡胶的胶乳。例如，专利文献1公开了一种胶乳组合物，其包含丙烯腈、羧酸和丁二烯的羧化腈基丁二烯无规三元共聚物，并在总固体成分量为15～25重量％的乳液中配合氧化锌、硫和硫化促进剂。然而在该专利文献1的技术中，虽然能够防止速发型过敏(I型)的发生，但在制成浸渍成型体的情况下，由于浸渍成型体所包含的硫、硫化促进剂，因此与人体接触时，有时会发生迟发型过敏(IV型)的过敏症状。对此，例如，在专利文献2中，公开了如下技术：在包含至少1种的基质聚合物、交联剂、pH调节剂的胶乳组合物中，作为交联剂，使用下述混合物：3价金属或3价金属系化合物、特定的聚乙二醇或聚乙二醇衍生物、以及特定的氢氧化物盐的混合物。根据该专利文献2的技术，由于不包含硫与作为硫化促进剂的硫化合物，因此，不仅能够抑制速发型过敏(I型)的发生，还能够抑制迟发型过敏(IV型)的发生。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5697578号公报；专利文献2：国际公开第2016/72835号。
技术实现思路
专利技术要解决的问题另一方面，在通过浸渍成型得到浸渍成型体等膜成型体时，在从浸渍成型模脱模时，作为用于脱模的抓握部，对于在浸渍成型模具上所形成的浸渍成型层，通常会对袖部进行卷边加工(卷袖加工)。特别在将浸渍成型体用作手套用途等的情况下，从穿戴时不易破裂，容易穿戴的观点出发，优选进行这样的卷边加工。在这样的情况下，本专利技术人进行了研究，其结果是：根据上述专利文献2的技术，虽然说不仅能抑制速发型过敏(I型)的发生，还能抑制迟发型过敏(IV型)的发生，但是，在对得到的浸渍成型体进行卷边加工时，会有出现破裂，浸渍成型层与浸渍成型模的密合性过高，不能进行卷边卷绕操作的问题。本专利技术是鉴于这样的现实情况完成的，其目的在于提供一种浸渍成型体的制造方法，该浸渍成型体可抑制速发型过敏(I型)以及迟发型过敏(IV型)的发生，且可抑制卷边卷绕不良的发生。用于解决问题的方案本专利技术人为了解决上述问题而进行了深入研究，结果发现，在使用含有含羧基共轭二烯系橡胶(A)的胶乳和水溶性的金属化合物(B)的胶乳组合物来制造浸渍成型体时，将在浸渍成型模的表面形成的浸渍成型层中的一部分从浸渍成型模剥离，进行卷边加工，此时，在将浸渍成型层的水分含量调节为1～30重量％的状态下进行卷边加工，能够实现上述目的，从而完成了本专利技术，其中，上述胶乳组合物。即，根据本专利技术，提供了一种浸渍成型体的制造方法，具有：浸渍成型工序，通过使用浸渍成型模，对胶乳组合物进行浸渍成型，在浸渍成型模的表面形成浸渍成型层，其中，上述胶乳组合物含有含羧基共轭二烯系橡胶(A)的胶乳和水溶性的金属化合物(B)；水分含量调节工序，将在上述浸渍成型模的表面形成的上述浸渍成型层的水分含量调节为1～30重量％；和卷边加工工序，在进行上述水分含量的调节后，进行将在上述浸渍成型模的表面形成的上述浸渍成型层中的一部分从上述浸渍成型模剥离的卷边加工。本专利技术的制造方法优选进一步具有：交联工序，在进行上述卷边加工后，使上述浸渍成型层交联；和脱模工序，使交联后的上述浸渍成型层从上述浸渍成型模脱模。在本专利技术的制造方法中，上述水分含量调节工序优选为以20～100℃、1～20分钟的条件对在上述浸渍成型模的表面形成的上述浸渍成型层进行加热的工序。在本专利技术的制造方法中，上述水分含量调节工序优选为以40～80℃、1～20分钟的条件对在上述浸渍成型模的表面形成的上述浸渍成型层进行加热的工序。在本专利技术的制造方法中，上述金属化合物(B)优选为铝化合物。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种用于制造浸渍成型体的方法，该浸渍成型体可抑制速发型过敏(I型)以及迟发型过敏(IV型)的发生，且可抑制卷边卷绕不良的发生。具体实施方式本专利技术的浸渍成型体的制造方法具有：浸渍成型工序，通过使用浸渍成型模，对胶乳组合物进行浸渍成型，在浸渍成型模的表面形成浸渍成型层，其中，上述胶乳组合物含有含羧基共轭二烯系橡胶(A)的胶乳和水溶性的金属化合物(B)；水分含量调节工序，将在上述浸渍成型模的表面形成的上述浸渍成型层的水分含量调节为1～30重量％；和卷边加工工序，进行上述水分含量的调节后，进行将在上述浸渍成型模的表面形成的上述浸渍成型层中的一部分从上述浸渍成型模剥离的卷边加工。<胶乳组合物>首先，对本专利技术的制造方法使用的胶乳组合物进行说明。本专利技术的制造方法使用的胶乳组合物含有含羧基共轭二烯系橡胶(A)的胶乳和水溶性的金属化合物(B)。本专利技术使用的含羧基共轭二烯系橡胶(A)的胶乳为将单体混合物共聚得到的共聚物胶乳，上述单体混合物至少包含共轭二烯单体和烯属不饱和羧酸单体，作为含羧基共轭二烯系橡胶(A)，优选为选自含羧基腈橡胶(a1)、含羧基苯乙烯-丁二烯橡胶(a2)与含羧基共轭二烯橡胶(a3)中的至少1种。含羧基腈橡胶(a1)的胶乳可以是将共轭二烯单体和烯属不饱和羧酸单体以及烯属不饱和腈单体共聚形成的共聚物的胶乳，也可以是在此之上将根据需要使用的、能够与它们共聚的其它烯属不饱和单体进行共聚形成的共聚物的胶乳。作为共轭二烯单体，可举出例如1,3-丁二烯、异戊二烯、2,3-二甲基-1,3-丁二烯、2-乙基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯和氯丁二烯等。在它们之中，优选1,3-丁二烯和异戊二烯，更优选1,3-丁二烯。这些共轭二烯单体能够单独使用，或组合使用2种以上。在含羧基腈橡胶(a1)中，由共轭二烯单体形成的共轭二烯单体单元的含有比例优选为56～78重量％，更优选为56～73重量％，进一步优选为56～68重量％。通过使共轭二烯单体单元的含量在上述范围内，能够使得到的浸渍成型体等膜成型体的拉伸强度变得充分，并且使手感和伸长率更加优异。作为烯属不饱和羧酸单体，只要为含有羧基的烯属不饱和单体，则没有特别限定，可举出例如丙烯酸、甲基丙烯酸等烯属不饱和单羧酸；衣康酸、马来酸、富马酸等烯属不饱和多元羧酸；马来酸酐、柠康酸酐等烯属不饱和多元羧酸酐；富马酸单丁酯，马来酸单丁酯，马来酸单-2-羟丙酯等烯属不饱和多元羧酸偏酯单体等。在它们之中，优选烯属不饱和单羧酸，特别优选甲基丙烯酸。这些烯属不饱和羧酸单体能够用作碱金属盐或铵盐。此外，烯属不饱和羧酸单体能够单独使用，或组合使用2种以上。在含羧基腈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸渍成型体的制造方法，具有：/n浸渍成型工序，通过使用浸渍成型模对胶乳组合物进行浸渍成型，在浸渍成型模的表面形成浸渍成型层，所述胶乳组合物含有含羧基共轭二烯系橡胶(A)的胶乳和水溶性的金属化合物(B)；/n水分含量调节工序，将在所述浸渍成型模的表面形成的所述浸渍成型层的水分含量调节为1～30重量％；和/n卷边加工工序，在进行所述水分含量的调节后，进行卷边加工，所述卷边加工为将在所述浸渍成型模的表面形成的所述浸渍成型层中的一部分从所述浸渍成型模剥离。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180216 JP 2018-0262421.一种浸渍成型体的制造方法，具有：
浸渍成型工序，通过使用浸渍成型模对胶乳组合物进行浸渍成型，在浸渍成型模的表面形成浸渍成型层，所述胶乳组合物含有含羧基共轭二烯系橡胶(A)的胶乳和水溶性的金属化合物(B)；
水分含量调节工序，将在所述浸渍成型模的表面形成的所述浸渍成型层的水分含量调节为1～30重量％；和
卷边加工工序，在进行所述水分含量的调节后，进行卷边加工，所述卷边加工为将在所述浸渍成型模的表面形成的所述浸渍成型层中的一部分从所述浸渍成型模剥离。


2.根据权利要求1所述的浸渍成型体的制造方法，其中，进一步具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：北川昌，
申请(专利权)人：日本瑞翁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP