一种用于含能材料等静压成型的自动补偿填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于含能材料等静压成型的自动补偿填料装置，属于含能材料技术领域。包括机架、料筒抓具组件、升降料台组件、料筒、升降料斗组件、料斗、弹性模具和振动台，升降料台组件和振动台安装在机架的一侧内，料筒放置在升降料台组件的上部，弹性模具安装在振动台上，升降料斗组件滑动安装在弹性模具上方的机架上，料斗安装在升降料斗组件上，且料斗的底部出料口与弹性模具的进料口相对，所述料筒抓具组件滑动安装在机架的顶部，用于抓取料筒并将料筒移动至料斗的顶部下料口上方。本实用新型专利技术结构新颖，采用了全新的设计方式，实现了含能材料自动上料、下料和填料作业，有效杜绝了填料过程扬尘和粉漏料现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于含能材料等静压成型的自动补偿填料装置
本技术涉及含能材料
，更具体的说是涉及一种用于含能材料等静压成型的自动补偿填料装置。
技术介绍
与传统含能材料模压成型制品相比，等静压成型具有制品密度高且均匀和可近净成型等独特优势。其基本原理是将预先封装于橡胶或塑料等弹性模具内的粉末含能材料放置于盛满液体的密闭容器中，弹性模具在受到各向同性的液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉末含能材料，从而使其压制成型为具有一定密度和强度的致密坯体或部件。由于等静压成型过程外模具表面受到相同压力，为了避免由于模具填料密度不均匀造成成型坯体不同部位收缩不一致，进而影响后续坯体的加工余量，这就要求弹性模具填料密度尽可能均匀。传统的含能材料等静压成型填料作业方式为人工倾倒，期间具有易产生扬尘、环境污染大和劳动强度大等不利因素。弹性模具固定在振动台上填料，通过振动器的振动使粉末含能材料密实均匀分布。在此过程中，随着弹性模具内粉末含能材料的渐次振动密实，料仓内的过量粉末含能材料时时补偿下料，有效确保填料密度的一致性。然而，填料结束即模腔已被粉末完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于含能材料等静压成型的自动补偿填料装置，其特征在于，包括机架(1)、料筒抓具组件、升降料台组件(13)、料筒(12)、升降料斗组件、料斗(16)、弹性模具(15)和振动台(14)，升降料台组件(13)和振动台(14)安装在机架(1)的一侧内，料筒(12)放置在升降料台组件(13)的上部，弹性模具(15)安装在振动台(14)上，升降料斗组件滑动安装在弹性模具(15)上方的机架(1)上，料斗(16)安装在升降料斗组件上，且料斗(16)的底部出料口与弹性模具(15)的进料口相对，所述料筒抓具组件滑动安装在机架(1)的顶部，用于抓取料筒(12)并将料筒(12)移动至料斗(16)的顶部下料口上...

【技术特征摘要】
1.一种用于含能材料等静压成型的自动补偿填料装置，其特征在于，包括机架(1)、料筒抓具组件、升降料台组件(13)、料筒(12)、升降料斗组件、料斗(16)、弹性模具(15)和振动台(14)，升降料台组件(13)和振动台(14)安装在机架(1)的一侧内，料筒(12)放置在升降料台组件(13)的上部，弹性模具(15)安装在振动台(14)上，升降料斗组件滑动安装在弹性模具(15)上方的机架(1)上，料斗(16)安装在升降料斗组件上，且料斗(16)的底部出料口与弹性模具(15)的进料口相对，所述料筒抓具组件滑动安装在机架(1)的顶部，用于抓取料筒(12)并将料筒(12)移动至料斗(16)的顶部下料口上方。


2.根据权利要求1所述的一种用于含能材料等静压成型的自动补偿填料装置，其特征在于，所述料筒抓具组件包括第一位移组件、第一安装架、料筒定位盘(22)、抱爪组件和密封罩(29)，第一位移组件安装在机架(1)的顶部，第一安装架活动安装在第一位移组件上，料筒定位盘(22)呈圆环形，料筒定位盘(22)的内环用于扣合在料筒(12)上，料筒定位盘(22)上安装有两个相对设置且用于抓取料筒(12)的抱爪组件和两个相对设置用于带动料筒定位盘(22)翻转的转轴(23)，两个抱爪组件和两个转轴(23)的连线呈十字，密封罩(29)呈漏斗形，密封罩(29)的大端与料筒定位盘(22)密封连接，密封罩(29)的小端连接有竖直出料段(27)，所述竖直出料段(27)设置有阀板(35)组件，料筒定位盘(22)通过两侧设置的转轴(23)转动连接在第一安装架上，且其中一侧的转轴(23)与设置在第一安装架上的旋转电机(10)连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于含能材料等静压成型的自动补偿填料装置，其特征在于，所述抱爪组件包括气缸(24)、与料筒(12)侧壁相配合的弧形压头(25)和防静电胶垫(26)，气缸(24)安装在料筒定位盘(22)的下部，弧形压头(25)安装在气缸(24)的伸缩杆上，防静电胶垫(26)安装在弧形压头(25)上。


4.根据权利要求2所述的一种用于含能材料等静压成型的自动补偿填料装置，其特征在于，所述第一位移组件包括两根第一滑轨(4)、两根连接杆(5)、两根支撑杆、平移电机(6)、第一螺杆(8)、第一螺母(28)和第一轴承座(7)，两根第一滑轨(4)通过两根连接杆(5)水平的设置在机架(1)的顶部，两根支撑杆分别固定在机架(1)和连接杆(5)之间，平移电机(6)固定在其中的一根连接杆(5)上，第一轴承座(7)相对的固定在另一根连接杆(5)上，第一螺杆(8)的一端设置在第一轴承座(7)内，第一螺杆(8)的另一端与平移电机(6)的输出端相连，第一螺母(28)螺接在螺杆上。


5.根据权利要求4所述的一种用于含能材料等静压成型的自动补偿填料装置，其特征在于，所述第一安装架包括顶架(3)和垂直于顶架(3)连接且安装在第一螺杆(8)两侧的两个安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝刚，贺建华，韩超，张锋，陈学平，张剑，朱兴虎，姚松，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院化工材料研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51