一种便于快速拆装的橡塑模具制造技术

技术编号:25641615 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-15 21:32
本实用新型专利技术涉及橡塑模具附属装置的技术领域,特别是涉及一种便于快速拆装的橡塑模具,其可以极大简化橡塑模具的拆装流程,因此不仅可以提高橡塑模具拆装便捷性,而且可以提高工作效率;包括安装板和模具组件,模具组件的内部设置有模腔,模具组件设置有底模和顶模,模腔的顶端连通设置有输料孔;还包括卡板、两组导向杆、两组定位板、挤压板、推动块、转动板、紧固螺纹杆、紧固把手和定位块,卡板的底端与安装板的顶端左侧连接,卡板的右端下侧设置有卡槽,卡槽的顶端设置为坡面,两组导向杆的左端分别与卡槽的右端前侧和后侧连接,两组导向杆的内端均设置为坡面,两组定位板的内端分别与底模的左端和右端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速拆装的橡塑模具
本技术涉及橡塑模具附属装置的
,特别是涉及一种便于快速拆装的橡塑模具。
技术介绍
众所周知,橡塑模具是指利用特定形状的型腔,成型具有一定形状和尺寸精度橡胶制品的工具,其在橡塑产品生产的领域中得到了广泛的使用;现有的橡塑模具包括安装板和模具组件,模具组件的内部设置有模腔,模具组件设置有底模和顶模,底模的底端与安装板的顶端连接,模腔的顶端连通设置有输料孔;现有的橡塑模具使用时,首先将模具组件的底模安装在安装板的顶部,然后通过输料孔向模腔内加入橡塑产品的熔融状原料,充满模腔后,等待模腔内的橡塑产品冷却后即可完成橡塑产品的加工过程,打开顶模将橡塑产品取出即可;现有的橡塑模具使用中发现,底模通过多组螺丝螺装在安装板的顶部,在进行不同类型的模具组件更换的时候,底模的拆装过程较为繁琐,因而降低了使用便捷性和工作效率,从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以极大简化橡塑模具的拆装流程,因此不仅可以提高橡塑模具拆装便捷性,而且可以提高工作效率,从而增强实用性的便于快速拆装的橡塑模具。本技术的一种便于快速拆装的橡塑模具,包括安装板和模具组件,模具组件的内部设置有模腔,模具组件设置有底模和顶模,模腔的顶端连通设置有输料孔;还包括卡板、两组导向杆、两组定位板、挤压板、推动块、转动板、紧固螺纹杆、紧固把手和定位块,所述卡板的底端与安装板的顶端左侧连接,所述卡板的右端下侧设置有卡槽,所述卡槽的顶端设置为坡面,所述两组导向杆的左端分别与卡槽的右端前侧和后侧连接,所述两组导向杆的内端均设置为坡面,所述两组定位板的内端分别与底模的左端和右端连接,左侧定位板的顶端左侧与卡槽的顶端紧贴,左侧定位板的前端和后端底部区域分别与两组导向杆的内端紧贴,所述定位块的底端与安装板的顶端右侧连接,所述定位块的右端贯穿设置有紧固螺纹孔,所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆螺装,所述紧固螺纹杆的右端与紧固把手的左端顶部区域连接,所述推动块的左端与挤压板的右端连接,所述推动块的内部设置有转动腔,所述转动腔的右端连通设置有插入孔,所述转动板与转动腔转动卡装,所述紧固螺纹杆的左端自推动块的右侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内,所述紧固螺纹杆的左端与转动板的右端连接,所述挤压板的左端与右侧定位板的右端紧贴。本技术的一种便于快速拆装的橡塑模具,还包括定位螺纹杆和定位旋钮,所述推动块的转动腔的顶端连通设置有定位螺纹孔,所述定位螺纹孔与定位螺纹杆螺装,所述定位螺纹杆的底端与转动板的顶端紧贴,所述定位螺纹杆的顶端与定位旋钮的底端连接。本技术的一种便于快速拆装的橡塑模具,左侧定位板的顶端左前侧和左后侧以及前端和后端的底部区域左侧分别设置有两组上辅助槽和两组下辅助槽,所述两组上辅助槽和两组下辅助槽内分别转动设置有两组上辅助轮和两组下辅助轮,所述两组上辅助轮均与卡槽的顶端转动紧贴,所述两组下辅助轮分别与两组导向杆的内端转动紧贴。本技术的一种便于快速拆装的橡塑模具,还包括两组转动把手,所述两组转动把手的内端分别与定位旋钮的左端和右端连接。本技术的一种便于快速拆装的橡塑模具,所述定位螺纹杆的底端设置有橡胶垫块。本技术的一种便于快速拆装的橡塑模具,还包括转动环和防护块,所述转动环与紧固把手的手持部位转动套装,所述防护块的左端与紧固把手的右端连接。本技术的一种便于快速拆装的橡塑模具,还包括限位滑块和带动杆,所述安装板的右端顶部区域设置有限位滑槽,所述限位滑槽的顶端贯穿设置有带动滑孔,所述限位滑块与限位滑槽滑动卡装,所述带动杆的底端和顶端分别与限位滑块的顶端和挤压板的底端连接,所述带动滑孔与带动杆滑动卡装。本技术的一种便于快速拆装的橡塑模具,还包括两组防滑把套,所述两组防滑把套分别与两组转动把手固定套装。与现有技术相比本技术的有益效果为:在安装板上安装橡塑模具的时候,首先将底模的左侧定位板卡入至卡板的卡槽内,且左侧定位板位于两组导向杆内侧,然后工作人员向左推动底模使得底模的左端顶部与卡槽的顶部紧贴,同时左端前侧和后侧分别与两组导向杆的内端紧贴,此时底模则初步完成了定位过程,然后通过紧固把手转动紧固螺纹杆使得紧固螺纹杆通过转动板和推动块推动挤压板左移,直至挤压板顶紧在右侧的定位板的右端,此时则完成了底模的安装过程,当需要拆下底模维修或者更换塑胶模具的时候,只需反向转动紧固把手使得紧固螺纹杆通过推动块和转动板配合带动挤压板右移不再对底模限位,然后将底模左侧的定位板在卡板内拔出即可,从而可以极大简化橡塑模具的拆装流程,因此不仅可以提高橡塑模具拆装便捷性,而且可以提高工作效率,从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的A的局部放大结构示意图;图3是本技术的B的局部放大结构示意图;图4是本技术的卡板和两组导向杆的连接结构示意图;图5是本技术的上辅助轮和下辅助轮的安装结构示意图;附图中标记:1、安装板;2、模腔;3、底模;4、顶模;5、输料孔;6、卡板;7、两组导向杆;8、两组定位板;9、挤压板;10、推动块;11、转动板;12、紧固螺纹杆;13、紧固把手;14、定位块;15、卡槽;16、转动腔;17、定位螺纹杆;18、定位旋钮;19、定位螺纹孔;20、两组上辅助槽;21、两组下辅助槽;22、两组上辅助轮;23、两组下辅助轮;24、两组转动把手;25、橡胶垫块;26、转动环;27、防护块;28、限位滑块;29、带动杆;30、两组防滑把套。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种便于快速拆装的橡塑模具,包括安装板1和模具组件,模具组件的内部设置有模腔2,模具组件设置有底模3和顶模4,模腔2的顶端连通设置有输料孔5;还包括卡板6、两组导向杆7、两组定位板8、挤压板9、推动块10、转动板11、紧固螺纹杆12、紧固把手13和定位块14,卡板6的底端与安装板1的顶端左侧连接,卡板6的右端下侧设置有卡槽15,卡槽15的顶端设置为坡面,两组导向杆7的左端分别与卡槽15的右端前侧和后侧连接,两组导向杆7的内端均设置为坡面,两组定位板8的内端分别与底模3的左端和右端连接,左侧定位板的顶端左侧与卡槽15的顶端紧贴,左侧定位板的前端和后端底部区域分别与两组导向杆7的内端紧贴,定位块14的底端与安装板1的顶端右侧连接,定位块14的右端贯穿设置有紧固螺纹孔,紧固螺纹孔与紧固螺纹杆12螺装,紧固螺纹杆12的右端与紧固把手13的左端顶部区域连接,推动块10的左端与挤压板9的右端连接,推动块10的内部设置有转动腔16,转动腔16的右端连通设置有插入孔,转动板11与转动腔16转动卡装,紧固螺纹杆12的左端自推动块10的右侧穿过插入孔并且伸入至转动腔16内,紧固螺纹杆12的左端与转动板11的右端连接,挤压板9的左端与右侧定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于快速拆装的橡塑模具,包括安装板(1)和模具组件,模具组件的内部设置有模腔(2),模具组件设置有底模(3)和顶模(4),模腔(2)的顶端连通设置有输料孔(5);其特征在于,还包括卡板(6)、两组导向杆(7)、两组定位板(8)、挤压板(9)、推动块(10)、转动板(11)、紧固螺纹杆(12)、紧固把手(13)和定位块(14),所述卡板(6)的底端与安装板(1)的顶端左侧连接,所述卡板(6)的右端下侧设置有卡槽(15),所述卡槽(15)的顶端设置为坡面,所述两组导向杆(7)的左端分别与卡槽(15)的右端前侧和后侧连接,所述两组导向杆(7)的内端均设置为坡面,所述两组定位板(8)的内端分别与底模(3)的左端和右端连接,左侧定位板的顶端左侧与卡槽(15)的顶端紧贴,左侧定位板的前端和后端底部区域分别与两组导向杆(7)的内端紧贴,所述定位块(14)的底端与安装板(1)的顶端右侧连接,所述定位块(14)的右端贯穿设置有紧固螺纹孔,所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆(12)螺装,所述紧固螺纹杆(12)的右端与紧固把手(13)的左端顶部区域连接,所述推动块(10)的左端与挤压板(9)的右端连接,所述推动块(10)的内部设置有转动腔(16),所述转动腔(16)的右端连通设置有插入孔,所述转动板(11)与转动腔(16)转动卡装,所述紧固螺纹杆(12)的左端自推动块(10)的右侧穿过插入孔并且伸入至转动腔(16)内,所述紧固螺纹杆(12)的左端与转动板(11)的右端连接,所述挤压板(9)的左端与右侧定位板的右端紧贴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于快速拆装的橡塑模具,包括安装板(1)和模具组件,模具组件的内部设置有模腔(2),模具组件设置有底模(3)和顶模(4),模腔(2)的顶端连通设置有输料孔(5);其特征在于,还包括卡板(6)、两组导向杆(7)、两组定位板(8)、挤压板(9)、推动块(10)、转动板(11)、紧固螺纹杆(12)、紧固把手(13)和定位块(14),所述卡板(6)的底端与安装板(1)的顶端左侧连接,所述卡板(6)的右端下侧设置有卡槽(15),所述卡槽(15)的顶端设置为坡面,所述两组导向杆(7)的左端分别与卡槽(15)的右端前侧和后侧连接,所述两组导向杆(7)的内端均设置为坡面,所述两组定位板(8)的内端分别与底模(3)的左端和右端连接,左侧定位板的顶端左侧与卡槽(15)的顶端紧贴,左侧定位板的前端和后端底部区域分别与两组导向杆(7)的内端紧贴,所述定位块(14)的底端与安装板(1)的顶端右侧连接,所述定位块(14)的右端贯穿设置有紧固螺纹孔,所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆(12)螺装,所述紧固螺纹杆(12)的右端与紧固把手(13)的左端顶部区域连接,所述推动块(10)的左端与挤压板(9)的右端连接,所述推动块(10)的内部设置有转动腔(16),所述转动腔(16)的右端连通设置有插入孔,所述转动板(11)与转动腔(16)转动卡装,所述紧固螺纹杆(12)的左端自推动块(10)的右侧穿过插入孔并且伸入至转动腔(16)内,所述紧固螺纹杆(12)的左端与转动板(11)的右端连接,所述挤压板(9)的左端与右侧定位板的右端紧贴。


2.如权利要求1所述的一种便于快速拆装的橡塑模具,其特征在于,还包括定位螺纹杆(17)和定位旋钮(18),所述推动块(10)的转动腔(16)的顶端连通设置有定位螺纹孔(19),所述定位螺纹孔(19)与定位螺纹杆(17)螺装,所述定位螺纹杆(17)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文毅
申请(专利权)人:苏州恒和橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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