【技术实现步骤摘要】
锂电池精准回收方法及装置
本专利技术涉及锂电池回收
更具体地说，本专利技术涉及一种锂电池精准回收方法及装置。
技术介绍
液态锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料，液态锂离子电池的正极和负极之间设置有容纳电解液的空腔，电解液包括有机溶剂、电解质及添加剂，空腔内设置有间隔正负极的隔膜，并通过铝壳包装。锂电池因具有电压高、比容量大和无记忆效应等优点，使用方便，应用广泛。在锂电池使用寿命结束后，将废锂电池资源化和无害化已迫在眉睫，否则会污染环境，以及造成资源浪费。现有对锂电池的回收处理为对大量的混合回收的锂电池仅作杂烩式、不对各部分区分回收处理，对废锂电池剪切粉碎、化学沉淀、溶剂浸取、分离酸溶液中的稀土元素、杂质、镍和铅元素等，沉淀浸取分离繁琐，溶剂用量多，影响回收效率。
技术实现思路
本专利技术针对现有废锂电池不区分各部分回收或区分回收效果不够精准高效的问题，提供了一种锂电池精准回收方法，本方法通过对废锂电池内部液体抽离、干燥，实现废锂电池内部电解液精准分离，以及避免电...
【技术保护点】
1.锂电池精准回收方法，其特征在于，包括步骤如下：/n步骤一、废锂电池进行放电处理；/n步骤二、采用废锂电池电解液回收装置，将废锂电池内部的电解液抽到第一收集箱内，并对抽除电解液的废锂电池的内外干燥；/n步骤三、将废锂电池的外壳剪切分离，回收外壳并得到电池极芯；/n步骤四、将电池极芯进行切割粉碎，得到电池极芯粉碎物；/n步骤五、将电池极芯粉碎物置于石墨分离装置的打粉器中，将电池极芯粉碎物中的石墨打粉，并在打粉器内打粉扬尘、在打粉器底部喷气、在打粉器的上侧壁或顶部抽吸打粉器内的扬尘气体、在抽吸管道内设置多级过滤网，通过过滤网收集不同粒径的石墨粉。/n
【技术特征摘要】
1.锂电池精准回收方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤一、废锂电池进行放电处理；
步骤二、采用废锂电池电解液回收装置，将废锂电池内部的电解液抽到第一收集箱内，并对抽除电解液的废锂电池的内外干燥；
步骤三、将废锂电池的外壳剪切分离，回收外壳并得到电池极芯；
步骤四、将电池极芯进行切割粉碎，得到电池极芯粉碎物；
步骤五、将电池极芯粉碎物置于石墨分离装置的打粉器中，将电池极芯粉碎物中的石墨打粉，并在打粉器内打粉扬尘、在打粉器底部喷气、在打粉器的上侧壁或顶部抽吸打粉器内的扬尘气体、在抽吸管道内设置多级过滤网，通过过滤网收集不同粒径的石墨粉。
2.如权利要求1所述的锂电池精准回收方法，其特征在于，所述步骤二具体为：夹持废锂电池，在废锂电池的上方和下方错位向废锂电池内空腔插入针头，在针头顶部分布有多个通孔，上方针头可选择性与外部空气或干燥风机连通，下方针头可选择性与第一收集箱或外部空气连通；通过下方针头将废锂电池内空腔的电解液抽吸到第一收集箱内，抽吸完后，通过上方针头向废锂电池内空腔充入干燥气体，下方针头将废锂电池内空腔的气体抽出，并喷向废锂电池的外表面，对废锂电池的内外干燥。
3.废锂电池电解液回收装置，其特征在于，包括：用于向废锂电池内空腔通入气体的第一针头、用于将废锂电池内空腔的电解液和气体排出的第二针头、用于收集电解液的第一收集箱、用于给第一针头提供干燥气体的干燥风机、用于给第二针头提供吸力的抽气泵、多个管道、在管道上设置用于选择管道通断的多个电磁阀、驱动第一针头和第二针头插入和拔出废锂电池内的驱动器、以及用于控制干燥风机、抽气泵、多个电磁阀和驱动器工作的控制器；
所述第一针头通过三通管分别与第一管道和第二管道的一端连通，第一管道的另一端与外部空气连通，第二管路的另一端与干燥风机连通，在第一管道和第二管道上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀；
所述第二针头通过三通管分别与第三管道和第四管道的一端连通，第四管道的另一端与第一收集箱的顶部连通，抽气泵的进风口通过三通管分别与第三管道的另一端和第一收集箱的顶部连通，在抽气泵与第一收集箱顶部连通之间设置有第五电磁阀，在第三管道和第四管道上分别设置有第三电磁阀和第四电磁阀；抽气泵出风口对准废锂电池外表面；
所述第一收集箱为密封箱体。
4.如权利要求3所述的废锂电池电解液回收装置，其特征在于，所述第一针头的顶部设置有多个第一通孔，所述第二针头的顶部设置有多个第二通孔。
5.废锂电池石墨分离装置，其特征在于，包括：
打粉器，其用于将电池极芯粉碎物中的石墨打粉扬尘，所述打粉器的外壳为容器，容器的底部为漏斗型，漏斗型底部的最低端设置有下开口，容器的顶部的上开口通过密封盖体盖合，容器内的中心轴上设置有转轴，转轴的上端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆何萍，
申请(专利权)人：广西华政新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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