用于对熔融态塑料进行过滤的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种用于对熔融态塑料进行过滤的装置，其包括安装架体，安装架体上设置有用于接收熔融态塑料的输入管道、用于将熔融态塑料输送至后续成型设备内的输出管道、设置于输入管道与输出管道之间并用于对熔融态塑料进行杂质过滤的过滤机构，过滤机构包括安装构件、过滤构件，输入管道水平固定于安装架体上，输入管道的出料端设置有接头一，输出管道与输入管道之间呈同轴布置且输入管道出料端与输出管道进料端之间呈相向布置，输出管道的进料端同轴设置有接头二，接头一/二均呈两端开口的圆台结构；其自动对过滤构件进行更换，大大降低了操作工人的劳动强度并提高了安全性能，同时过滤构件与输入管道/输出管道之间的密封性能良好。

【技术实现步骤摘要】
用于对熔融态塑料进行过滤的装置
本技术涉及塑料加工领域，具体涉及一种熔融态塑料过滤装置。
技术介绍
目前国内的塑料回收再利用一般是对塑料进行切碎、熔融、颗粒成型处理，其中在塑料熔化成熔融态并向颗粒成型设备内输送时，为了避免熔融态塑料内掺杂的杂质对后续的颗粒成型设备造成影响，一般会对熔融态塑料进行过滤处理，目前的过滤网更换较为频繁，而且每次更换过滤网都必需停机，不但废弃大量金属滤网，换网劳动强度大，还存在着灼伤人身的隐患，安全性差，电耗高，原料损耗大，严重影响正常生产，为此，本技术提供了一种熔融态塑料过滤装置，其能够自动对过滤网进行更换，大大降低了操作工人的劳动强度并提高了安全性能有效防止了过滤网上的温度过高对操作工人造成灼伤。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的是提供一种熔融态塑料过滤装置，其可自动更换过滤构件，降低了操作工人的劳动强度并且安全性能更佳。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下：用于对熔融态塑料进行过滤的装置，其包括安装架体，安装架体上设置有用于接收熔融态塑料的输入管道、用于将熔融态塑料输送至后续成型设备内的输出管道、设置于输入管道与输出管道之间并用于对熔融态塑料进行杂质过滤的过滤机构；所述的输入管道水平固定于安装架体上，输入管道的出料端设置有接头一，接头一为两端开口的圆台筒体结构并且接头一的大端与输入管道的出料端之间同轴固定连接，接头一的小端同轴设置有呈环槽结构的密封槽；所述的输出管道与输入管道之间呈同轴布置且输入管道出料端与输出管道进料端之间呈相向布置，输出管道的进料端同轴设置有接头二，接头二的结构与接头一一致，接头二、输出管道之间的连接关系与接头一、输入管道之间的连接关系一致；所述的过滤机构包括安装构件、过滤构件，安装构件包括电动机、转轴、连接支架、安装套圈，电动机的输出轴轴向平行于输入管道的轴向并且电动机固定于安装架体上，转轴与电动机动力输出端之间同轴固定连接，转轴还活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动；所述的连接支架固定于转轴外部，安装套圈的轴向平行于输入管道的轴向并且安装套圈固定于连接支架上，安装套圈沿转轴的圆周方向阵列设置有若干组，所述的过滤构件同轴固定套设于安装套圈内并且过滤构件对应设置有若干组；所述的过滤构件包括安装罩壳、过滤网、密封件，安装罩壳为两端开口的圆筒形结构并且安装罩壳同轴固定套接于安装套圈内，安装罩壳的一开口端与接头一的小端位于同一平面内，安装罩壳的另一开口端与接头二的小端位于同一平面内；所述的过滤网同轴固定于安装罩壳内，所述的安装罩壳的两开口端均同轴设置有呈环槽结构的安装槽，所述的密封件设置于安装槽内且密封件对应设置有两组。作为本技术的进一步改进。所述的密封件包括密封板、抵触弹簧，密封板为两端开口的环形圆台体结构，密封板的内腔呈圆柱内腔结构且其腔壁与密封槽相匹配，密封板的大端同轴套设于安装槽内、小端位于安装罩壳外部，密封板与安装槽之间构成密封式滑动导向配合；所述的抵触弹簧的一端与安装槽槽底固定连接、另一端与密封板固定连接，抵触弹簧的弹力驱使密封板做远离安装槽槽底的运动。作为本技术的进一步改进。所述的抵触弹簧沿安装罩壳的圆周方向阵列设置有若干组；所述的密封槽的槽深小于密封板小端与安装槽槽口之间的距离。本技术与现有技术相比的有益效果在于本技术能够自动对过滤构件进行更换，大大降低了操作工人的劳动强度并提高了安全性能，同时过滤构件与输入管道/输出管道之间的密封性能良好，除此之外，本技术的过滤构件设置有多组，操作工人可在过滤构件更换后静置一段时间后在去对过滤构件内的过滤网进行杂质清除或者直接更换滤网，防止过滤网上的温度过高对操作工人造成灼伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的输入管道的结构示意图。图3为本技术的安装构件的结构示意图。图4为本技术的过滤构件的结构示意图。图5为本技术的过滤构件的局部结构示意图。图中各个标号意义为：10、输入管道；11、接头一；12、密封槽；20、输出管道；30、过滤机构；31、电动机；32、转轴；33、连接支架；34、安装套圈；35、过滤构件；351、安装罩壳；352、过滤网；353、密封板；354、抵触弹簧。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。如图1-5所示，用于对熔融态塑料进行过滤的装置，其包括安装架体，安装架体上设置有用于接收熔融态塑料的输入管道10、用于将熔融态塑料输送至后续成型设备内的输出管道20、设置于输入管道10与输出管道20之间并用于对熔融态塑料进行杂质过滤的过滤机构30。如图1-2所示，所述的输入管道10水平固定于安装架体上，输入管道10的出料端设置有接头一11，接头一11为两端开口的圆台筒体结构并且接头一11的大端与输入管道10的出料端之间同轴固定连接，接头一11的小端同轴设置有呈环槽结构的密封槽12。所述的输出管道20与输入管道10之间呈同轴布置且输入管道10出料端与输出管道20进料端之间呈相向布置，输出管道20的进料端同轴设置有接头二，接头二的结构与接头一11一致，接头二、输出管道20之间的连接关系与接头一、输入管道10之间的连接关系一致。如图1、3-5所示，所述的过滤机构30包括安装构件、过滤构件35，安装构件包括电动机31、转轴32、连接支架33、安装套圈34，电动机31的输出轴轴向平行于输入管道10的轴向并且电动机31固定于安装架体上，转轴32与电动机31动力输出端之间同轴固定连接，转轴32还活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动。所述的连接支架33固定于转轴32外部，安装套圈34的轴向平行于输入管道10的轴向并且安装套圈34固定于连接支架33上，安装套圈34沿转轴32的圆周方向阵列设置有若干组，所述的过滤构件35同轴固定套设于安装套圈34内并且过滤构件35对应设置有若干组。所述的过滤构件35包括安装罩壳351、过滤网352、密封件，安装罩壳351为两端开口的圆筒形结构并且安装罩壳351同轴固定套接于安装套圈34内，安装罩壳351的一开口端与接头一11的小端位于同一平面内，安装罩壳351的另一开口端与接头二的小端位于同一平面内。所述的过滤网352同轴固定于安装罩壳351内，所述的安装罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于对熔融态塑料进行过滤的装置，其特征在于，其包括安装架体，安装架体上设置有用于接收熔融态塑料的输入管道、用于将熔融态塑料输送至后续成型设备内的输出管道、设置于输入管道与输出管道之间并用于对熔融态塑料进行杂质过滤的过滤机构；/n所述的输入管道水平固定于安装架体上，输入管道的出料端设置有接头一，接头一为两端开口的圆台筒体结构并且接头一的大端与输入管道的出料端之间同轴固定连接，接头一的小端同轴设置有呈环槽结构的密封槽；/n所述的输出管道与输入管道之间呈同轴布置且输入管道出料端与输出管道进料端之间呈相向布置，输出管道的进料端同轴设置有接头二，接头二的结构与接头一一致，接头二、输出管道之间的连接关系与接头一、输入管道之间的连接关系一致。/n

【技术特征摘要】
1.用于对熔融态塑料进行过滤的装置，其特征在于，其包括安装架体，安装架体上设置有用于接收熔融态塑料的输入管道、用于将熔融态塑料输送至后续成型设备内的输出管道、设置于输入管道与输出管道之间并用于对熔融态塑料进行杂质过滤的过滤机构；
所述的输入管道水平固定于安装架体上，输入管道的出料端设置有接头一，接头一为两端开口的圆台筒体结构并且接头一的大端与输入管道的出料端之间同轴固定连接，接头一的小端同轴设置有呈环槽结构的密封槽；
所述的输出管道与输入管道之间呈同轴布置且输入管道出料端与输出管道进料端之间呈相向布置，输出管道的进料端同轴设置有接头二，接头二的结构与接头一一致，接头二、输出管道之间的连接关系与接头一、输入管道之间的连接关系一致。


2.根据权利要求1所述的用于对熔融态塑料进行过滤的装置，其特征在于，所述的过滤机构包括安装构件、过滤构件，安装构件包括电动机、转轴、连接支架、安装套圈，电动机的输出轴轴向平行于输入管道的轴向并且电动机固定于安装架体上，转轴与电动机动力输出端之间同轴固定连接，转轴还活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动。


3.根据权利要求2所述的用于对熔融态塑料进行过滤的装置，其特征在于，所述的连接支架固定于转轴外部，安装套圈的轴向平行于输入管道的轴向并且安装套圈固定于连接支架上，安装套圈沿转轴的圆周方向阵列设置有若干组，所述的过滤构件同轴固定套设于安装套圈内并且过滤构件对应设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁先虎，
申请(专利权)人：朱婷兰，
类型：新型
国别省市：福建;35