一种模具加工成型的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及固定夹具技术领域，特别是涉及一种模具加工成型的固定夹具，在使用模具加工成型的固定夹具对模具进行固定时，通过左气缸和右气缸将左夹块和右夹块分别向右和向左推动对模具在左右方向上进行固定，同时通过左电机和右电机带动左前夹板、左后夹板、右前夹板和右后夹板移动，对模具在前后方向上进行夹持固定，自多个方向同时固定，固定效果较好，有效防止模具发生移动，提高加工质量；包括底座、左气缸、左伸缩杆、左夹块、右气缸、右伸缩杆和右夹块；还包括左电机、左丝杠、左滑槽、左前滑块、左前夹板、左后滑块、左后夹板、右电机、右丝杠、右滑槽、右前滑块、右前夹板、右后滑块和右后夹板。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工成型的固定夹具
本技术涉及固定夹具
，特别是涉及一种模具加工成型的固定夹具。
技术介绍
众所周知，模具加工成型的固定夹具是一种用于模具生产加工过程中，对模具进行夹紧固定，使其更好进行加工的辅助装置，其在固定夹具的领域中得到了广泛的使用；现有的模具加工成型的固定夹具在使用过程中对模具的固定效果一般，模具在加工过程中容易出现移动，影响加工质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对模具夹紧固定效果加好，有效保证加工质量的模具加工成型的固定夹具。本技术的一种模具加工成型的固定夹具，包括底座、左气缸、左伸缩杆、左夹块、右气缸、右伸缩杆和右夹块，左气缸固定设置于底座的顶部左侧，左伸缩杆设置于左气缸的右部，左夹块固定设置于左伸缩杆的右部并与底座的顶端接触，右气缸固定设置于底座的顶部右侧，右伸缩杆设置于右气缸的左部，右夹块固定设置于左伸缩杆的左部并与底座的顶端接触；还包括左电机、左丝杠、左滑槽、左前滑块、左前夹板、左后滑块、左后夹板、右电机、右丝杠、右滑槽、右前滑块、右前夹板、右后滑块和右后夹板，左电机固定设置于左夹块的前部，左丝杠固定设置于左电机的后部，左滑槽设置于左夹块的右部，左前滑块和左后滑块均位于左滑槽内并可前后滑动，左前滑块和左后滑块的中部分别设置有前后的贯穿的左前螺孔和左后螺孔，左丝杠的后端自左夹块的前部插入左滑槽内并穿过左前螺孔和左后螺孔与左滑槽的后部可转动连接，左前夹板和左后夹板分别固定设置于左前滑块和左后滑块的右部，右电机固定设置于右夹块的前部，右丝杠固定设置于右电机的后部，右滑槽设置于右夹块的左部，右前滑块和右后滑块均位于右滑槽内并可前后滑动，右前滑块和右后滑块的中部分别设置有前后的贯穿的右前螺孔和右后螺孔，右丝杠的后端自右夹块的前部插入右滑槽内并穿过右前螺孔和右后螺孔与右滑槽的后部可转动连接，右前夹板和右后夹板分别固定设置于右前滑块和右后滑块的左部，左丝杠和右丝杠的前部螺纹和后部螺纹的方向均相反。本技术的一种模具加工成型的固定夹具，还包括后导向槽和两组后导向块，后导向槽设置于底座的顶部后侧，两组后导向块分别固定设置于左夹块和右夹块的底部后侧，两组后导向块均位于后导向槽内并可左右滑动。本技术的一种模具加工成型的固定夹具，还包括前导向槽和两组前导向块，前导向槽设置于底座的顶部前侧，两组前导向块分别固定设置于左夹块和右夹块的底部前侧，两组前导向块均位于前导向槽内并可左右滑动。本技术的一种模具加工成型的固定夹具，还包括螺杆、螺管、底脚和固定轴承，螺杆固定设置于底座的底部，螺杆的底端自螺管的顶端插入并螺装于螺管的顶端内部，固定轴承固定安装于底脚的顶部，螺管的底端自固定轴承的顶端插入并固定于固定轴承的中部。本技术的一种模具加工成型的固定夹具，还包括螺套，螺套螺装于螺杆的中部。本技术的一种模具加工成型的固定夹具，还包括气泡水平仪，气泡水平仪固定设置于底座的顶部左前侧。本技术的一种模具加工成型的固定夹具，还包括左定位轴承和右定位轴承，左定位轴承固定设置于左滑槽的后部，左丝杠的后端自左定位轴承的前端插入并固定于左定位轴承的中部，右定位轴承固定设置于右滑槽的后部，右丝杠的后端自右定位轴承的前端插入并固定于右定位轴承的中部。本技术的一种模具加工成型的固定夹具，还包括左夹块的右部和右夹块的左部均设置有保护垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用模具加工成型的固定夹具对模具进行固定时，通过左气缸和右气缸将左夹块和右夹块分别向右和向左推动对模具在左右方向上进行固定，同时通过左电机和右电机带动左前夹板、左后夹板、右前夹板和右后夹板移动，对模具在前后方向上进行夹持固定，自多个方向同时固定，固定效果较好，有效防止模具发生移动，提高加工质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构俯视示意图；图3是本技术的俯视剖视示意图；图4是本技术的右夹块的左视示意图；附图中标记：1、底座；2、左气缸；3、左伸缩杆；4、左夹块；5、右气缸；6、右伸缩杆；7、右夹块；8、左电机；9、左丝杠；10、左滑槽；11、左前滑块；12、左前夹板；13、左后滑块；14、左后夹板；15、右电机；16、右丝杠；17、右滑槽；18、右前滑块；19、右前夹板；20、右后滑块；21、右后夹板；22、后导向槽；23、后导向块；24、前导向槽；25、前导向块；26、螺杆；27、螺管；28、底脚；29、固定轴承；30、螺套；31、气泡水平仪；32、左定位轴承；33、右定位轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种模具加工成型的固定夹具，包括底座1、左气缸2、左伸缩杆3、左夹块4、右气缸5、右伸缩杆6和右夹块7，左气缸2固定设置于底座1的顶部左侧，左伸缩杆3设置于左气缸2的右部，左夹块4固定设置于左伸缩杆3的右部并与底座1的顶端接触，右气缸5固定设置于底座1的顶部右侧，右伸缩杆6设置于右气缸5的左部，右夹块7固定设置于左伸缩杆3的左部并与底座1的顶端接触；还包括左电机8、左丝杠9、左滑槽10、左前滑块11、左前夹板12、左后滑块13、左后夹板14、右电机15、右丝杠16、右滑槽17、右前滑块18、右前夹板19、右后滑块20和右后夹板21，左电机8固定设置于左夹块4的前部，左丝杠9固定设置于左电机8的后部，左滑槽10设置于左夹块4的右部，左前滑块11和左后滑块13均位于左滑槽10内并可前后滑动，左前滑块11和左后滑块13的中部分别设置有前后的贯穿的左前螺孔和左后螺孔，左丝杠9的后端自左夹块4的前部插入左滑槽10内并穿过左前螺孔和左后螺孔与左滑槽10的后部可转动连接，左前夹板12和左后夹板14分别固定设置于左前滑块11和左后滑块13的右部，右电机15固定设置于右夹块7的前部，右丝杠16固定设置于右电机15的后部，右滑槽17设置于右夹块7的左部，右前滑块18和右后滑块20均位于右滑槽17内并可前后滑动，右前滑块18和右后滑块20的中部分别设置有前后的贯穿的右前螺孔和右后螺孔，右丝杠16的后端自右夹块7的前部插入右滑槽17内并穿过右前螺孔和右后螺孔与右滑槽17的后部可转动连接，右前夹板19和右后夹板21分别固定设置于右前滑块18和右后滑块20的左部，左丝杠9和右丝杠16的前部螺纹和后部螺纹的方向均相反；在使用模具加工成型的固定夹具对模具进行固定时，通过左气缸和右气缸将左夹块和右夹块分别向右和向左推动对模具在左右方向上进行固定，同时通过左电机和右电机带动左前夹板、左后夹板、右前夹板和右后夹板移动，对模具在前后方向上进行夹持固定，自多个方向同时固定，固定效果较好，有效防止模具发生移动，提高加工质量。本技术的一种模具加工成型的固定夹具，还包括后导向槽22和两组后导向块23，后导向槽22设置于底座1的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工成型的固定夹具，包括底座(1)、左气缸(2)、左伸缩杆(3)、左夹块(4)、右气缸(5)、右伸缩杆(6)和右夹块(7)，左气缸(2)固定设置于底座(1)的顶部左侧，左伸缩杆(3)设置于左气缸(2)的右部，左夹块(4)固定设置于左伸缩杆(3)的右部并与底座(1)的顶端接触，右气缸(5)固定设置于底座(1)的顶部右侧，右伸缩杆(6)设置于右气缸(5)的左部，右夹块(7)固定设置于左伸缩杆(3)的左部并与底座(1)的顶端接触；其特征在于，还包括左电机(8)、左丝杠(9)、左滑槽(10)、左前滑块(11)、左前夹板(12)、左后滑块(13)、左后夹板(14)、右电机(15)、右丝杠(16)、右滑槽(17)、右前滑块(18)、右前夹板(19)、右后滑块(20)和右后夹板(21)，所述左电机(8)固定设置于左夹块(4)的前部，所述左丝杠(9)固定设置于左电机(8)的后部，所述左滑槽(10)设置于左夹块(4)的右部，所述左前滑块(11)和左后滑块(13)均位于左滑槽(10)内并可前后滑动，所述左前滑块(11)和左后滑块(13)的中部分别设置有前后的贯穿的左前螺孔和左后螺孔，所述左丝杠(9)的后端自左夹块(4)的前部插入左滑槽(10)内并穿过左前螺孔和左后螺孔与左滑槽(10)的后部可转动连接，所述左前夹板(12)和左后夹板(14)分别固定设置于左前滑块(11)和左后滑块(13)的右部，所述右电机(15)固定设置于右夹块(7)的前部，所述右丝杠(16)固定设置于右电机(15)的后部，所述右滑槽(17)设置于右夹块(7)的左部，所述右前滑块(18)和右后滑块(20)均位于右滑槽(17)内并可前后滑动，所述右前滑块(18)和右后滑块(20)的中部分别设置有前后的贯穿的右前螺孔和右后螺孔，所述右丝杠(16)的后端自右夹块(7)的前部插入右滑槽(17)内并穿过右前螺孔和右后螺孔与右滑槽(17)的后部可转动连接，所述右前夹板(19)和右后夹板(21)分别固定设置于右前滑块(18)和右后滑块(20)的左部，所述左丝杠(9)和右丝杠(16)的前部螺纹和后部螺纹的方向均相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具加工成型的固定夹具，包括底座(1)、左气缸(2)、左伸缩杆(3)、左夹块(4)、右气缸(5)、右伸缩杆(6)和右夹块(7)，左气缸(2)固定设置于底座(1)的顶部左侧，左伸缩杆(3)设置于左气缸(2)的右部，左夹块(4)固定设置于左伸缩杆(3)的右部并与底座(1)的顶端接触，右气缸(5)固定设置于底座(1)的顶部右侧，右伸缩杆(6)设置于右气缸(5)的左部，右夹块(7)固定设置于左伸缩杆(3)的左部并与底座(1)的顶端接触；其特征在于，还包括左电机(8)、左丝杠(9)、左滑槽(10)、左前滑块(11)、左前夹板(12)、左后滑块(13)、左后夹板(14)、右电机(15)、右丝杠(16)、右滑槽(17)、右前滑块(18)、右前夹板(19)、右后滑块(20)和右后夹板(21)，所述左电机(8)固定设置于左夹块(4)的前部，所述左丝杠(9)固定设置于左电机(8)的后部，所述左滑槽(10)设置于左夹块(4)的右部，所述左前滑块(11)和左后滑块(13)均位于左滑槽(10)内并可前后滑动，所述左前滑块(11)和左后滑块(13)的中部分别设置有前后的贯穿的左前螺孔和左后螺孔，所述左丝杠(9)的后端自左夹块(4)的前部插入左滑槽(10)内并穿过左前螺孔和左后螺孔与左滑槽(10)的后部可转动连接，所述左前夹板(12)和左后夹板(14)分别固定设置于左前滑块(11)和左后滑块(13)的右部，所述右电机(15)固定设置于右夹块(7)的前部，所述右丝杠(16)固定设置于右电机(15)的后部，所述右滑槽(17)设置于右夹块(7)的左部，所述右前滑块(18)和右后滑块(20)均位于右滑槽(17)内并可前后滑动，所述右前滑块(18)和右后滑块(20)的中部分别设置有前后的贯穿的右前螺孔和右后螺孔，所述右丝杠(16)的后端自右夹块(7)的前部插入右滑槽(17)内并穿过右前螺孔和右后螺孔与右滑槽(17)的后部可转动连接，所述右前夹板(19)和右后夹板(21)分别固定设置于右前滑块(18)和右后滑块(20)的左部，所述左丝杠(9)和右丝杠(16)的前部螺纹和后部螺纹的方向均相反。


2.如权利要求1所述的一种模...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹明强，董军，韦华勇，
申请(专利权)人：苏州百斯康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32