一种数控中心的高速四轴转台制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控中心的高速四轴转台，包括转台主体，底板，小型真空泵，第一通气管，第一耐压管，导气三通接头，第二通气管，气动夹具，可调节夹装架结构，辅助喷雾架结构，真空吸盘和第二耐压管，所述的底板嵌入在转台主体的中下部；所述的小型真空泵螺栓安装在转台主体的中部左右两侧。本实用新型专利技术雾化喷头胶接在导水管的下部，有利于在使用时方便向下侧喷射雾化液，从而方便周围的扬尘起到消除作用，且能够避免使用时将灰尘吸入；顶紧螺栓螺纹连接在横向板框与横向挡板的前侧连接处，有利于在使用时地方便对横向挡板起到顶紧作用，且在拧松顶紧螺栓后方便调节横向挡板插接在横向板框内的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控中心的高速四轴转台
本技术属于四周转台
，尤其涉及一种数控中心的高速四轴转台。
技术介绍
机械加工领域中，需要使用不同的刀具对一个零件进行加工，传统的工具转台不能同时实现多个工位的工件安装，不利于零件加工的整体性，同时加工效率也不高，有一种旋转转台主要包括旋转台，旋转台上有多个不同工位工件固定盘，以便于加工工件时的便利性，而旋转的多工位转台就是在这样的要求下应运而生且不断改善，并大量应用于各种自动化或者半自动化设备中。但是现有的高速四轴转台还存在着不方便调节顶紧架的长度，灰尘容易被吸入和不具备对灰尘吸到消除作用的问题。因此，专利技术一种数控中心的高速四轴转台显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种数控中心的高速四轴转台，以解决现有的高速四轴转台存在着不方便调节顶紧架的长度，灰尘容易被吸入和不具备对灰尘吸到消除作用的问题。一种数控中心的高速四轴转台，包括转台主体，底板，小型真空泵，第一通气管，第一耐压管，导气三通接头，第二通气管，气动夹具，可调节夹装架结构，辅助喷雾架结构，真空吸盘和第二耐压管，所述的底板嵌入在转台主体的中下部；所述的小型真空泵螺栓安装在转台主体的中部左右两侧；所述的第一通气管嵌入在转台主体的内侧，并与小型真空泵接通；所述的第一耐压管插接在转台主体的内侧，并与第一通气管的一端接通；所述的导气三通接头胶接在第一耐压管、第二通气管和第二耐压管的连接处；所述的第二通气管嵌入在转台主体的下部左右两侧；所述的气动夹具安装在转台主体的中下部；所述的可调节夹装架结构安装在气动夹具的下部；所述的辅助喷雾架结构安装在转台主体的内侧；所述的真空吸盘分别嵌入在底板的下部；所述的第二耐压管设置在转台主体的中下部，并与气动夹具接通；所述的可调节夹装架结构包括横向板框，横向挡板，防滑条，顶紧螺栓和防护垫，所述的横向板框螺栓安装在气动夹具的下部；所述的横向挡板插接在横向板框的内部左侧；所述的防滑条胶接在横向挡板的前侧中间位置；所述的防护垫胶接在横向挡板的上部左侧。优选的，所述的辅助喷雾架结构包括储水箱，抽水泵，导水三通接头，导水管，雾化喷头，入水管和密封盖，所述的储水箱嵌入在转台主体的中上部；所述的抽水泵胶接在储水箱的前侧中下部，并在入水口处与储水箱接通；所述的导水三通接头螺纹连接在抽水泵的下部出水口处；所述的导水管胶接在导水三通接头的左右两侧，并在下部插接在底板的下部左右两侧。优选的，所述的雾化喷头胶接在导水管的下部。优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向板框与横向挡板的前侧连接处。优选的，所述的防滑条采用前面开设有纵向防滑纹的橡胶条。优选的，所述的防护垫采用厚度为一毫米至三毫米的硅胶垫。优选的，所述的入水管插接在储水箱左右两侧的上部。优选的，所述的密封盖螺纹连接在入水管远离储水箱的一端。优选的，所述的水泵具体采用型号为NKP的水泵。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的雾化喷头胶接在导水管的下部，有利于在使用时方便向下侧喷射雾化液，从而方便周围的扬尘起到消除作用，且能够避免使用时将灰尘吸入。2.本技术中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向板框与横向挡板的前侧连接处，有利于在使用时地方便对横向挡板起到顶紧作用，且在拧松顶紧螺栓后方便调节横向挡板插接在横向板框内的长度。3.本技术中，所述的防滑条采用前面开设有纵向防滑纹的橡胶条，有利于在使用时能够增加与顶紧螺栓接触时的防滑效果。4.本技术中，所述的防护垫采用厚度为一毫米至三毫米的硅胶垫，有利于在使用时能够避免对夹装工件造成损坏。5.本技术中，所述的入水管插接在储水箱左右两侧的上部，有利于在使用时方便向储水箱内进行注水。6.本技术中，所述的密封盖螺纹连接在入水管远离储水箱的一端，有利于在使用时能够避免储水箱内的水液溅出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节夹装架结构的结构示意图。图3是本技术的辅助喷雾架结构的结构示意图。图中：1、转台主体；2、底板；3、小型真空泵；4、第一通气管；5、第一耐压管；6、导气三通接头；7、第二通气管；8、气动夹具；9、可调节夹装架结构；91、横向板框；92、横向挡板；93、防滑条；94、顶紧螺栓；95、防护垫；10、辅助喷雾架结构；101、储水箱；102、抽水泵；103、导水三通接头；104、导水管；105、雾化喷头；106、入水管；107、密封盖；11、真空吸盘；12、第二耐压管。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示本技术提供一种数控中心的高速四轴转台，包括转台主体1，底板2，小型真空泵3，第一通气管4，第一耐压管5，导气三通接头6，第二通气管7，气动夹具8，可调节夹装架结构9，辅助喷雾架结构10，真空吸盘11和第二耐压管12，所述的底板2嵌入在转台主体1的中下部；所述的小型真空泵3螺栓安装在转台主体1的中部左右两侧；所述的第一通气管4嵌入在转台主体1的内侧，并与小型真空泵3接通；所述的第一耐压管5插接在转台主体1的内侧，并与第一通气管4的一端接通；所述的导气三通接头6胶接在第一耐压管5、第二通气管7和第二耐压管12的连接处；所述的第二通气管7嵌入在转台主体1的下部左右两侧；所述的气动夹具8安装在转台主体1的中下部；所述的可调节夹装架结构9安装在气动夹具8的下部；所述的辅助喷雾架结构10安装在转台主体1的内侧；所述的真空吸盘11分别嵌入在底板2的下部；所述的第二耐压管12设置在转台主体1的中下部，并与气动夹具8接通；所述的可调节夹装架结构9包括横向板框91，横向挡板92，防滑条93，顶紧螺栓94和防护垫95，所述的横向板框91螺栓安装在气动夹具8的下部；所述的横向挡板92插接在横向板框91的内部左侧；所述的防滑条93胶接在横向挡板92的前侧中间位置；所述的防护垫95胶接在横向挡板92的上部左侧；所述的顶紧螺栓94螺纹连接在横向板框91与横向挡板92的前侧连接处，在使用时地方便对横向挡板92起到顶紧作用，且在拧松顶紧螺栓94后方便调节横向挡板92插接在横向板框91内的长度，所述的防滑条93采用前面开设有纵向防滑纹的橡胶条，在使用时能够增加与顶紧螺栓94接触时的防滑效果，所述的防护垫95采用厚度为一毫米至三毫米的硅胶垫，在使用时能够避免对夹装工件造成损坏。如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助喷雾架结构10包括储水箱101，抽水泵102，导水三通接头103，导水管104，雾化喷头105，入水管106和密封盖107，所述的储水箱101嵌入在转台主体1的中上部；所述的抽水泵102胶接在储水箱101的前侧中下部，并在入水口处与储水箱101接通；所述的导水三通接头103螺纹连接在抽水泵102的下部出水口处；所述的导水管104胶接在导水三通接头103的左右两侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控中心的高速四轴转台，其特征在于，该数控中心的高速四轴转台，包括转台主体(1)，底板(2)，小型真空泵(3)，第一通气管(4)，第一耐压管(5)，导气三通接头(6)，第二通气管(7)，气动夹具(8)，可调节夹装架结构(9)，辅助喷雾架结构(10)，真空吸盘(11)和第二耐压管(12)，所述的底板(2)嵌入在转台主体(1)的中下部；所述的小型真空泵(3)螺栓安装在转台主体(1)的中部左右两侧；所述的第一通气管(4)嵌入在转台主体(1)的内侧，并与小型真空泵(3)接通；所述的第一耐压管(5)插接在转台主体(1)的内侧，并与第一通气管(4)的一端接通；所述的导气三通接头(6)胶接在第一耐压管(5)、第二通气管(7)和第二耐压管(12)的连接处；所述的第二通气管(7)嵌入在转台主体(1)的下部左右两侧；所述的气动夹具(8)安装在转台主体(1)的中下部；所述的可调节夹装架结构(9)安装在气动夹具(8)的下部；所述的辅助喷雾架结构(10)安装在转台主体(1)的内侧；所述的真空吸盘(11)分别嵌入在底板(2)的下部；所述的第二耐压管(12)设置在转台主体(1)的中下部，并与气动夹具(8)接通；所述的可调节夹装架结构(9)包括横向板框(91)，横向挡板(92)，防滑条(93)，顶紧螺栓(94)和防护垫(95)，所述的横向板框(91)螺栓安装在气动夹具(8)的下部；所述的横向挡板(92)插接在横向板框(91)的内部左侧；所述的防滑条(93)胶接在横向挡板(92)的前侧中间位置；所述的防护垫(95)胶接在横向挡板(92)的上部左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控中心的高速四轴转台，其特征在于，该数控中心的高速四轴转台，包括转台主体(1)，底板(2)，小型真空泵(3)，第一通气管(4)，第一耐压管(5)，导气三通接头(6)，第二通气管(7)，气动夹具(8)，可调节夹装架结构(9)，辅助喷雾架结构(10)，真空吸盘(11)和第二耐压管(12)，所述的底板(2)嵌入在转台主体(1)的中下部；所述的小型真空泵(3)螺栓安装在转台主体(1)的中部左右两侧；所述的第一通气管(4)嵌入在转台主体(1)的内侧，并与小型真空泵(3)接通；所述的第一耐压管(5)插接在转台主体(1)的内侧，并与第一通气管(4)的一端接通；所述的导气三通接头(6)胶接在第一耐压管(5)、第二通气管(7)和第二耐压管(12)的连接处；所述的第二通气管(7)嵌入在转台主体(1)的下部左右两侧；所述的气动夹具(8)安装在转台主体(1)的中下部；所述的可调节夹装架结构(9)安装在气动夹具(8)的下部；所述的辅助喷雾架结构(10)安装在转台主体(1)的内侧；所述的真空吸盘(11)分别嵌入在底板(2)的下部；所述的第二耐压管(12)设置在转台主体(1)的中下部，并与气动夹具(8)接通；所述的可调节夹装架结构(9)包括横向板框(91)，横向挡板(92)，防滑条(93)，顶紧螺栓(94)和防护垫(95)，所述的横向板框(91)螺栓安装在气动夹具(8)的下部；所述的横向挡板(92)插接在横向板框(91)的内部左侧；所述的防滑条(93)胶接在横向挡板(92)的前侧中间位置；所述的防护垫(95)胶接在横向挡板(92)的上部左侧。


2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文博，
申请(专利权)人：无锡博华机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32