一种电机转轴铣键槽工装夹具,其包括一个水平设置且纵向延伸的调节连接板,电机转轴设置在调节连接板的横向一侧;调节连接板的中部设置有一个第一夹具组件,调节连接板的纵向两端各设置有一个第二夹具组件,调节连接板的纵向两端各开设有横向排列的三个纵向长孔;第一夹具组件包括导柱、压板、压板螺杆、压板螺母、压缩弹簧及压板螺母扳杆;第二夹具组件包括夹具锁紧螺钉、夹具锁紧螺母、夹具锁紧螺母板杆、移动支架托架及两个连接螺钉;移动支架托架的一端上开设有纵向延伸的V形槽。其调节快、定位准,可方便地对电机转轴进行装夹,且可适用于多种直径规格的电机转轴。
【技术实现步骤摘要】
电机转轴铣键槽工装夹具
本技术涉及振动电机制造
,具体涉及一种电机转轴铣键槽工装夹具。
技术介绍
振动电机制造
,需要通过机床在电机转轴的两端铣出键槽。其在装夹时,一般通过台钳固定在机床的工作台上,转轴装夹在台钳钳口上压紧,铣好一端键槽后,再移动铣床纵向工作台铣另一端键槽,此种方式具有以下缺点:1、台钳钳口宽度和深度有极限,转轴直径大的中心超过台钳钳口上平面后产品不能压紧。2、转轴铣键槽一般在轴的两端,台钳钳口宽度只能压在转轴中间。而两端悬空在钳口外面,在铣销过程中产品容易松动。3、利用台钳铣键槽,台钳固定在铣床工作上,台钳不能纵向移动,只能移动铣床纵向工作台,这样往返移动时间长,工效低,转轴键槽不能定位,导轨磨损快。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种电机转轴铣键槽工装夹具,使其装夹方便且可适用于多种直径规格的电机转轴。本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种电机转轴铣键槽工装夹具,其包括一个水平设置且纵向延伸的调节连接板,电机转轴设置在调节连接板的横向一侧;调节连接板的中部设置有一个第一夹具组件,调节连接板的纵向两端各设置有一个第二夹具组件,调节连接板的纵向两端各开设有横向排列的三个纵向长孔;第一夹具组件包括导柱、压板、压板螺杆、压板螺母、压缩弹簧、压板螺母扳杆,压板水平设置在调节连接板上方,且可滑动地套设在导柱上,导柱与压板螺杆均竖直设置且下端固定在调节连接板上;压缩弹簧套设在压板螺杆上且其夹设于压板与调节连接板之间,压板螺母扳杆的一端垂直地插设在压板螺母上,固定支脚托架固定设置在调节连接板上;第二夹具组件包括夹具锁紧螺钉、夹具锁紧螺母、夹具锁紧螺母板杆、移动支架托架及两个连接螺钉,夹具锁紧螺钉向上依次穿设移动支架托架和调节连接板的对应一端的中间的长孔后与夹具锁紧螺母螺纹连接;两个连接螺钉穿设调节连接板的对应一端的横向两侧的长孔后将移动支架托架锁紧固定在调节连接板上,夹具锁紧螺母板杆插设在夹具锁紧螺母上;其中,移动支架托架的一端上开设有纵向延伸的V形槽,移动支架托架的V形槽朝上设置,所述两个移动支架托架的V形槽纵向正对。优选地,压板螺杆的下端与调节连接板螺纹连接,并通过一个连接螺母锁紧在调节连接板上。本技术的电机转轴铣键槽工装夹具调节快、定位准,可方便地对电机转轴进行装夹,且通过设置V形槽可适用于多种直径规格的电机转轴;另外本技术通过三点式压紧,移动支架托架可设置在电机转轴的两端,键槽则可在移动支架托架的相对一侧进行加工,因此装夹稳固、不易松动;其装夹方便,无需工作台往返移动,节省了装夹定位时间,避免了工作台的导轨磨损。附图说明图1是本技术一优选实施例的电机转轴铣键槽工装夹具的结构示意图;图2是本技术一优选实施例的电机转轴铣键槽工装夹具沿图1中所示A-A的剖视图;图3是本技术一优选实施例的电机转轴铣键槽工装夹具沿图1中所示B-B的剖视图;具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请结合参阅图1至图3。本技术的电机转轴铣键槽工装夹具,包括一个水平设置且纵向延伸的调节连接板2。电机转轴6设置在调节连接板2的横向一侧。调节连接板2的中部设置有一个第一夹具组件。调节连接板2的纵向两端各设置有一个第二夹具组件。调节连接板2的纵向两端各开设有横向排列的三个纵向长孔。第一夹具组件包括导柱7、压板8、压板螺杆11、压板螺母10、压缩弹簧13及压板螺母扳杆12。压板8水平设置在调节连接板2上方,且可滑动地套设在导柱7上。导柱7与压板螺杆11均竖直设置且下端固定在调节连接板2上。压缩弹簧13套设在压板螺杆11上且其夹设于压板8与调节连接板2之间。压板螺母扳杆12的一端垂直地插设在压板螺母10上。第二夹具组件包括夹具锁紧螺钉5、夹具锁紧螺母4、夹具锁紧螺母板杆、移动支架托架1及两个连接螺钉3。夹具锁紧螺钉5向上依次穿设移动支架托架1和调节连接板2的对应一端的中间的长孔后与夹具锁紧螺母4螺纹连接。两个连接螺钉3穿设调节连接板2的对应一端的横向两侧的长孔后将移动支架托架1锁紧固定在调节连接板2上。夹具锁紧螺母板杆插设在夹具锁紧螺母上。压板螺杆11的下端与调节连接板2螺纹连接,并通过一个连接螺母9锁紧在调节连接板2上。其中,移动支架托架1的一端上开设有纵向延伸的V形槽,移动支架托架1的V形槽朝上设置,两个移动支架托架1的V形槽纵向正对。本技术的第二夹具组件可根据所要加工的键槽的位置调节第二夹具组件的纵向位置,并转动电机转轴使键槽加工位置朝上设置,并将调节连接板与活动支架托脚锁紧;然后在V形槽中放上电机转轴,最后通过扳动压板螺母扳杆使压板朝下将电机转轴压紧于V形槽内。其调节快、定位准,可方便地对电机转轴进行装夹,且可适用于多种直径规格的电机转轴。本技术中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机转轴铣键槽工装夹具,其特征在于,包括一个水平设置且纵向延伸的调节连接板(2),电机转轴(6)设置在调节连接板(2)的横向一侧;所述调节连接板(2)的中部设置有一个第一夹具组件,所述调节连接板(2)的纵向两端各设置有一个第二夹具组件,所述调节连接板(2)的纵向两端各开设有横向排列的三个纵向长孔;/n所述第一夹具组件包括导柱(7)、压板(8)、压板螺杆(11)、压板螺母(10)、压缩弹簧(13)、压板螺母扳杆(12)压板(8)水平设置在调节连接板(2)上方,且可滑动地套设在导柱(7)上,导柱(7)与压板螺杆(11)均竖直设置且下端固定在调节连接板(2)上;压缩弹簧(13)套设在压板螺杆(11)上且其夹设于所述压板(8)与所述调节连接板(2)之间,所述压板螺母扳杆(12)的一端垂直地插设在所述压板螺母(10)上;/n所述第二夹具组件包括夹具锁紧螺钉(5)、夹具锁紧螺母(4)、夹具锁紧螺母板杆、移动支架托架(1)及两个连接螺钉(3),所述夹具锁紧螺钉(5)向上依次穿设移动支架托架(1)和调节连接板(2)的对应一端的中间的长孔后与所述夹具锁紧螺母(4)螺纹连接;所述两个连接螺钉(3)穿设调节连接板(2)的对应一端的横向两侧的长孔后将所述移动支架托架(1)锁紧固定在调节连接板(2)上,所述夹具锁紧螺母板杆插设在所述夹具锁紧螺母上;/n其中,所述移动支架托架(1)的一端上开设有纵向延伸的V形槽,所述移动支架托架(1)的V形槽朝上设置,所述两个移动支架托架(1)的V形槽纵向正对。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电机转轴铣键槽工装夹具,其特征在于,包括一个水平设置且纵向延伸的调节连接板(2),电机转轴(6)设置在调节连接板(2)的横向一侧;所述调节连接板(2)的中部设置有一个第一夹具组件,所述调节连接板(2)的纵向两端各设置有一个第二夹具组件,所述调节连接板(2)的纵向两端各开设有横向排列的三个纵向长孔;
所述第一夹具组件包括导柱(7)、压板(8)、压板螺杆(11)、压板螺母(10)、压缩弹簧(13)、压板螺母扳杆(12)压板(8)水平设置在调节连接板(2)上方,且可滑动地套设在导柱(7)上,导柱(7)与压板螺杆(11)均竖直设置且下端固定在调节连接板(2)上;压缩弹簧(13)套设在压板螺杆(11)上且其夹设于所述压板(8)与所述调节连接板(2)之间,所述压板螺母扳杆(12)的一端垂直地插设在所述压板螺母(10)上;
所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖红才,高大金,
申请(专利权)人:湖北钟祥源升振动电机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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