一种杆类产品的安装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种杆类产品的安装夹具，用于固定圆柱形工件，其特征在于，包括：机座组件(100)、垫块(200)、锁紧套(300)、锁紧螺钉(400)；机座组件(100)支承垫块(200)和锁紧套(300)；垫块(200)底面与机座组件(100)相互接触的面具有相同的表面结构，锁紧套(300)具有部分的与机座组件(100)接触面相同的外表面结构；垫块(200)螺纹连接固定于机座组件(100)，锁紧套(300)与垫块(200)侧面接触，锁紧套(300)与机座组件(100)通过锁紧螺钉(400)固定连接，锁紧螺钉(400)同时对圆柱形工件的圆柱面进行定位；垫块(200)与机座组件(100)为固定连接，锁紧套(300)与机座组件(100)为可拆卸连接。

【技术实现步骤摘要】
一种杆类产品的安装夹具
本技术属于工装夹具
，具体涉及一种杆类产品的安装夹具。
技术介绍
现有技术中杆类安装夹具都是采用固定式结构，将夹具中间穿制圆柱形待加工产品的固定孔做成直径较大的通孔，当圆柱形零部件需要进行按安装定位时，通过夹具周壁开制的多个孔中的螺钉对圆柱形零部件表面进行紧定位连接，这样的结构容易造成圆柱形零部件表面被螺钉定位顶伤，同时由于是多点定位，在圆柱形零部件在外部设备作用下进行加工时，杆类安装夹具无法很好的克服外部设备对圆柱形零部件加工时产生的震动力，进而使得圆柱形零部件从杆类安装夹具内部脱出，更严重的会对人身安全造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种杆类产品的安装夹具，以解决现有技术中存在的杆类安装夹具采用多点位夹紧圆柱形零部件导致的表面被螺钉定位顶伤，以及外部设备对圆柱形零部件加工时的震动力，导致圆柱形零部件从杆类安装夹具内部脱出的技术问题。为了解决上述问题，本技术涉及一种杆类产品的安装夹具，其特征在于，包括：机座组件、垫块、锁紧套、锁紧螺钉；所述机座组件支承所述垫块和所述锁紧套；所述垫块底面与所述机座组件相互接触的面具有相同的表面结构，所述锁紧套具有部分的与所述机座组件接触面相同的外表面结构；所述垫块螺纹连接固定于所述机座组件，所述锁紧套与所述垫块侧面接触，所述锁紧套与所述机座组件通过所述锁紧螺钉固定连接，所述锁紧螺钉同时对圆柱形工件的圆柱面进行定位；所述垫块与所述机座组件为固定连接，所述锁紧套与所述机座组件100为可拆卸连接。r>进一步，所述机座组件包括：机座构件和弧形支撑部，所述机座构件支撑所述弧形支撑部，所述机座构件和弧形支撑部焊接成一体；所述弧形支撑部为具有近似半圆状的结构，所述弧形支撑部形成的弧度角为120-180°，所述弧形支撑部形成的弧度角为150°；所述垫块底面与所述机座组件接触面紧密接触，同时所述锁紧套部分外表面与所述机座组件接触面紧密接触。进一步，所述垫块底面与所述机座组件紧密接触面为弧形面，所述垫块在圆周方向占据的弧形角为30-55°，所述垫块占据的弧形角为45°；所述锁紧套与所述机座组件存在两侧接触，两侧接触面的弧形角总和为75-150°，所述锁紧套在圆周方向占据的弧形角总和为120°。进一步，所述锁紧套以其圆心为基准圆周120°均布三个所述锁紧螺钉的螺钉安装连接孔，所述锁紧套中两个与所述机座组件接触面处的螺钉安装连接孔，使得所述锁紧螺钉同时连接所述锁紧套和所述机座组件对圆柱形工件表面进行固定夹持，所述锁紧套上的第三个螺钉安装连接孔用于直接将所述锁紧螺钉固定夹持于所述圆柱形工件表面，所述圆柱形工件三点均匀受力被夹持。进一步，所述垫块和锁紧套为45#通过最终线切割成型，所述垫块和所述锁紧套的侧面紧密接触，所述紧密接触处的粗糙度小于等于Ra0.8。本技术更好的解决了现有技术中所存在的现有技术中存在的杆类安装夹具采用多点位夹紧圆柱形零部件导致的表面被螺钉定位顶伤，以及外部设备对圆柱形零部件加工时的震动力，导致圆柱形零部件从杆类安装夹具内部脱出的技术问题。通过将所述垫块和所述锁紧套做成具有弧度的拼接结构，可以根据事实加工情况将不同直径大小的零件放入其中进行安装固定，其安装形式灵活，同时通过止退螺母更好的增加了整体安装夹具锁紧螺钉对圆柱形零部件的夹持；同时锁紧套在机座组件形成自定位，在具有震动的时候周向旋转的趋势，定位块又能辅助抵消部分周向力，锁紧螺钉对工件形成三点定位锁紧，锁紧更为可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。图1是本技术的杆类产品的安装夹具结构；图2是本技术的杆类产品的安装夹具结构分解图。图中：机座组件100、机座构件101、弧形支撑部102、垫块200、锁紧套300、锁紧螺钉400。具体实施方式下文讨论的图1，以及在本专利文件中用于描述本技术的原理的各种实施例仅是用来说明，而不应当以被视为以任何方式限制本技术的范围。本领域技术人员将理解的是，本技术的原理可以实施在任何合适地一种杆类产品的安装夹具用于描述各种实施例的术语是示范性的。应当理解的是，提供这些仅是为了帮助理解本说明书，且它们的使用和定义不以任何方式限制本技术的范围。使用术语第一、第二等来区分具有相同术语集的对象，而不意在以任何方式表示时间次序，除非另有明确说明。组被限定为包含至少一个元件的非空组。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。应当理解的是，本文所描述的示范性实施例应当仅被认为是描述性的，而不是为了限制的目的。对每个示范性实施例中的特征或方面的描述应当通常被认为可用于其他示范性实施例中类似的特征或方面。如图1、图2所示出了根据示例性实施例的本技术的一种杆类产品的安装夹具结构示意图和分解图，在本实施例中，杆类产品的安装夹具，用于固定圆柱形工件，其特征在于，包括：机座组件100、垫块200、锁紧套300、锁紧螺钉400；所述机座组件100支承所述垫块200和所述锁紧套300；所述垫块200底面与所述机座组件100相互接触的面具有相同的表面结构，所述锁紧套300具有部分的与所述机座组件100接触面相同的外表面结构；所述垫块200螺纹连接固定于所述机座组件100，所述锁紧套300与所述垫块200侧面接触，所述锁紧套300与所述机座组件100通过所述锁紧螺钉400固定连接，所述锁紧螺钉400同时对圆柱形工件的圆柱面进行定位；所述垫块200与所述机座组件100为固定连接，所述锁紧套300与所述机座组件100为可拆卸连接。在本实施例中，所述机座组件100包括：机座构件101和弧形支撑部102，所述机座构件101支撑所述弧形支撑部102，所述机座构件101和弧形支撑部102焊接成一体；所述弧形支撑部102为具有近似半圆状的结构，所述弧形支撑部102形成的弧度角为120-180°，所述弧形支撑部102形成的弧度角为150°；所述垫块200底面与所述机座组件100接触面紧密接触，同时所述锁紧套300部分外表面与所述机座组件100接触面紧密接触。在本实施例中，所述垫块200底面与所述机座组件100紧密接触面为弧形面，所述垫块200在圆周方向占据的弧形角为30-55°，所述垫块200占据的弧形角为45°；所述锁紧套300与所述机座组件100存在两侧接触，两侧接触面的弧形角总和为75-150°，所述锁紧套300在圆周方向占据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杆类产品的安装夹具，用于固定圆柱形工件，其特征在于，包括：机座组件(100)、垫块(200)、锁紧套(300)、锁紧螺钉(400)；/n所述机座组件(100)支承所述垫块(200)和所述锁紧套(300)；/n所述垫块(200)底面与所述机座组件(100)相互接触的面具有相同的表面结构，所述锁紧套(300)具有部分的与所述机座组件(100)接触面相同的外表面结构；/n所述垫块(200)螺纹连接固定于所述机座组件(100)，所述锁紧套(300)与所述垫块(200)侧面接触，所述锁紧套(300)与所述机座组件(100)通过所述锁紧螺钉(400)固定连接，所述锁紧螺钉(400)同时对圆柱形工件的圆柱面进行定位；/n所述垫块(200)与所述机座组件(100)为固定连接，所述锁紧套(300)与所述机座组件(100)为可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种杆类产品的安装夹具，用于固定圆柱形工件，其特征在于，包括：机座组件(100)、垫块(200)、锁紧套(300)、锁紧螺钉(400)；
所述机座组件(100)支承所述垫块(200)和所述锁紧套(300)；
所述垫块(200)底面与所述机座组件(100)相互接触的面具有相同的表面结构，所述锁紧套(300)具有部分的与所述机座组件(100)接触面相同的外表面结构；
所述垫块(200)螺纹连接固定于所述机座组件(100)，所述锁紧套(300)与所述垫块(200)侧面接触，所述锁紧套(300)与所述机座组件(100)通过所述锁紧螺钉(400)固定连接，所述锁紧螺钉(400)同时对圆柱形工件的圆柱面进行定位；
所述垫块(200)与所述机座组件(100)为固定连接，所述锁紧套(300)与所述机座组件(100)为可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的杆类产品的安装夹具，其特征在于，
所述机座组件(100)包括：机座构件(101)和弧形支撑部(102)，所述机座构件(101)支撑所述弧形支撑部(102)，所述机座构件(101)和弧形支撑部(102)焊接成一体；所述弧形支撑部(102)为具有近似半圆状的结构；所述垫块(200)底面与所述机座组件(100)接触面紧密接触，同时所述锁紧套(300)部分外表面与所述机座组件(100)接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志国，
申请(专利权)人：南通市航天机电自动控制有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32