本实用新型专利技术公开了一种定子铁芯卷绕设备，包括机架，机架上可拆卸设置有安装底板，安装底板上可拆卸设置有基座，基座一端设置有导料架，基座上设置有成型装置、侧压轮盘和剪刀装置，成型装置与导料架之间设置有进料装置，侧压轮盘和剪刀装置分别靠近成型装置设置；成型装置包括成型底板、成型盖板、主轴芯筒和夹持垫片，且成型底板、成型盖板、主轴芯筒和夹持垫片一起构成一条成型槽道；成型盖板上端设置有举升托盘，所述成型盖板和举升托盘之间设置有螺旋爬升通道，所述剪刀装置的剪刀头部设置在成型盖板和举升托盘之间。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、使用方便、工作可靠、制造成本低、工作效率高且容易实现自动化生产，实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯卷绕设备
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种定子铁芯卷绕设备。
技术介绍
随着社会的进步发展，国际能源问题愈发严峻，钢铁价格日益攀升，材料成本控制成为制造业降低生产成本的主要途径之一，尤其当各竞争双方工艺技术相当，市场份额不明确时，价格竞争基本主宰着市场占比，为了更好地赢得更大的市场份额，必须在质量保证的前提下降低生产成本。定子铁芯是电机的重要组成部分，也是构成电机成本的重要组成部分之一，定子铁芯工艺不仅影响着电机的性能，还影响电机的生产成本。定子铁芯的加工设备多种多样，有直条拼接工艺制造的设备，有传统工艺制造的设备，有长条扣合卷绕工艺制造的设备和短弧条拼接工艺制造的设备等。但是，这些现有的定子铁芯制造设备仍然结构设计不合理、制造时加工工艺复杂、工序多、工作效率低、所需人工成本高、不易实现自动化生产等诸多缺点，实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、使用方便、工作可靠、制造成本低、工作效率高且容易实现自动化生产的定子铁芯卷绕设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种定子铁芯卷绕设备，包括机架，所述机架上可拆卸设置有安装底板，所述安装底板上可拆卸设置有基座，所述基座一端设置有导料架，所述基座上设置有成型装置、侧压轮盘和剪刀装置，所述成型装置与导料架之间设置有进料装置，所述侧压轮盘和剪刀装置分别靠近成型装置设置。本技术进一步设置为：所述成型装置包括成型底板、成型盖板、主轴芯筒和夹持垫片，且成型底板、成型盖板、主轴芯筒和夹持垫片一起构成一条成型槽道。本技术还进一步设置为：所述成型盖板上端设置有举升托盘，所述成型盖板和举升托盘之间设置有螺旋爬升通道，所述剪刀装置的剪刀头部设置在成型盖板和举升托盘之间。本技术还进一步设置为：所述剪刀装置包括剪刀本体、剪刀座和第一气缸，所述剪刀本体安装在剪刀座上，所述剪刀座与基座的上端面可拆卸连接，所述第一气缸安装在安装底板的上端面上，且第一气缸的活塞杆与剪刀本体背离成型装置端连接，通过第一气缸的活塞杆伸缩带动剪刀本体的剪刀头动作。本技术还进一步设置为：所述基座内设置有第一基座空腔和第二基座空腔，所述安装底板对准第一基座空腔位置设置有第一穿轴孔，所述安装底板对准第二基座空腔位置设置有第二穿轴孔。本技术还进一步设置为：所述第一基座空腔内穿设有副轴，所述副轴中部套设有副轴轴承座、副轴轴承端盖、副轴塑料垫片和副轴圆锥滚子轴承，所述副轴下端穿过第一穿轴孔，且副轴下端露出第一穿轴孔段设置有副轴驱动装置，所述副轴上端露出第一基座空腔段套装侧压轮盘，所述副轴上端露出侧压轮盘段从下至上依次套设有第一螺母垫片和第一固定螺母，通过第一固定螺母锁紧第一螺母垫片。本技术还进一步设置为：所述第二基座空腔内穿设有主轴，所述主轴下端穿过第二穿轴孔设置，且主轴露出第二穿轴孔段设置有主轴驱动装置，所述主轴从下至上依次设置有锁紧螺母、主轴轴套、主轴圆锥滚子轴承和针盘，所述主轴圆锥滚子轴承外套设有主轴轴承座，所述主轴轴承座上端套设有平面凸轮盘，所述主轴轴承座和平面凸轮盘通过螺钉从下至上固定在基座上，所述平面凸轮盘上设置有定位销孔，所述主轴上端与主轴芯筒通过螺钉连接固定，所述主轴与针盘通过螺钉连接固定，所述针盘上设置有驱动销、复位弹簧、针盘锁板和针盘滑槽，所述复位弹簧套设在驱动销上，所述针盘锁板上穿设有锁板螺钉，驱动销通过锁板螺钉和针盘锁板固定在针盘滑槽内。本技术还进一步设置为：所述夹持垫片设置在成型底板和成型盖板之间，所述成型底板、成型盖板和夹持垫片通过螺钉连接固定，所述成型底板与基座的上端面之间通过螺钉连接固定；基座与安装底板的上端面之间通过螺钉连接固定。本技术还进一步设置为：所述举升托盘一端设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与举升托盘连接，通过第二气缸的活塞杆伸缩带动举升托盘升降。本技术还进一步设置为：所述主轴和副轴的转速相同；驱动方案1：主轴与副轴使用同一电机驱动,所述主轴与副轴用齿轮副啮合传动，传动齿轮速比为1:1；或使用同步带传动，在主轴、副轴以及电机轴间用同步带连接，并设置有涨紧装置；驱动方案2：使用双动力源驱动，主轴与副轴分别使用电机驱动。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理：(1)根据卷叠工艺的技术特点，齿形带料送入卷叠机构有前驱动和后驱动两种方式，为了得到更高的叠压系数，本技术采用后驱动方式；(2)防失稳起皱措施采用固定扶持方式，由成型底板和成型盖板共同组成扶持夹板，由成型底板和成型盖板之间的垫片、成型底板以及成型盖板组成成型槽，同时在成型盖板和举升托盘上设置螺旋爬升通道，剪刀设置在成型盖板和举升托盘之间；(3)以基座作为基准基础，安装过程简单，安装精度高，设计结构简单，运行可靠，维修及零部件更换方便；旋转部分与固定部分通过圆锥滚子连接，可承受一定的轴向载荷和轴向冲击，运行可靠性高。本技术结构设计合理、结构简单、使用方便、工作可靠、制造成本低、工作效率高且容易实现自动化生产。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的局部剖视示意图；图3为本技术实施例成型盖板的结构示意图；图4为本技术实施例举升托盘的结构示意图；图5为本技术实施例平面凸轮盘的结构示意图；图6为本技术实施例带料卷叠示意图。具体实施方式在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参见图1至图6，本技术公开的一种定子铁芯卷绕设备，包括机架1，所述机架1上可拆卸设置有安装底板2，所述安装底板2上可拆卸设置有基座3，所述基座3一端设置有导料架4，所述基座3上设置有成型装置5、侧压轮盘6和剪刀装置7，所述成型装置5与导料架4之间设置有进料装置8，所述侧压轮盘6和剪刀装置7分别靠近成型装置5设置。作为优选的，所述机架1与安装底板2通过现有的螺栓连接固定；所述安装底板2与基座3通过现有的螺栓连接固定。为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述成型装置5包括成型底板51、成型盖板52、主轴芯筒53和夹持垫片54，且成型底板51、成型盖板52、主轴芯筒53和夹持垫片54一起构成一条成型槽道55。所述成型盖板52上端设置有举升托盘9，所述成型盖板52和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种定子铁芯卷绕设备，包括机架(1)，所述机架(1)上可拆卸设置有安装底板(2)，所述安装底板(2)上可拆卸设置有基座(3)，其特征在于：所述基座(3)一端设置有导料架(4)，所述基座(3)上设置有成型装置(5)、侧压轮盘(6)和剪刀装置(7)，所述成型装置(5)与导料架(4)之间设置有进料装置(8)，所述侧压轮盘(6)和剪刀装置(7)分别靠近成型装置(5)设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯卷绕设备，包括机架(1)，所述机架(1)上可拆卸设置有安装底板(2)，所述安装底板(2)上可拆卸设置有基座(3)，其特征在于：所述基座(3)一端设置有导料架(4)，所述基座(3)上设置有成型装置(5)、侧压轮盘(6)和剪刀装置(7)，所述成型装置(5)与导料架(4)之间设置有进料装置(8)，所述侧压轮盘(6)和剪刀装置(7)分别靠近成型装置(5)设置。
2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯卷绕设备，其特征在于：所述成型装置(5)包括成型底板(51)、成型盖板(52)、主轴芯筒(53)和夹持垫片(54)，且成型底板(51)、成型盖板(52)、主轴芯筒(53)和夹持垫片(54)一起构成一条成型槽道(55)。
3.根据权利要求2所述的一种定子铁芯卷绕设备，其特征在于：所述成型盖板(52)上端设置有举升托盘(9)，所述成型盖板(52)和举升托盘(9)之间设置有螺旋爬升通道(91)，所述剪刀装置(7)的剪刀头部设置在成型盖板(52)和举升托盘(9)之间。
4.根据权利要求3所述的一种定子铁芯卷绕设备，其特征在于：所述剪刀装置(7)包括剪刀本体(71)、剪刀座(72)和第一气缸(73)，所述剪刀本体(71)安装在剪刀座(72)上，所述剪刀座(72)与基座(3)的上端面可拆卸连接，所述第一气缸(73)安装在安装底板(2)的上端面上，且第一气缸(73)的活塞杆与剪刀本体(71)背离成型装置端连接，通过第一气缸(73)的活塞杆伸缩带动剪刀本体(71)的剪刀头动作。
5.根据权利要求4所述的一种定子铁芯卷绕设备，其特征在于：所述基座(3)内设置有第一基座空腔(31)和第二基座空腔(32)，所述安装底板(2)对准第一基座空腔(31)位置设置有第一穿轴孔(21)，所述安装底板(2)对准第二基座空腔(32)位置设置有第二穿轴孔(22)。
6.根据权利要求5所述的一种定子铁芯卷绕设备，其特征在于：所述第一基座空腔(31)内穿设有副轴(10)，所述副轴(10)中部套设有副轴轴承座(11)、副轴轴承端盖(12)、副轴塑料垫片(13)和副轴圆锥滚子轴承(14)，所述副轴(10)下端穿过第一穿轴孔(21)，且副轴(10)下端露出第一穿轴孔段设置有副轴驱动装置，所述副轴(10)上端露出第一基座...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘泰令，缪立春，李玉刚，
申请(专利权)人：德清三星机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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