转台装配体制造技术

本实用新型专利技术提供转台装配体，包括弹簧、链接支撑板、销轴螺母、加强筋、全螺纹外六角螺钉、固定螺母、深沟球轴承、第一内六角圆柱头螺钉以及第二内六角圆柱头螺钉，立柱左右端面对称安装有加强筋，轴承座上端面装配有深沟球轴承，立柱前端面上侧安装有链接支撑板，链接支撑板下侧安装有销轴螺母，销轴螺母下侧安装有全螺纹外六角螺钉，全螺纹外六角螺钉环形侧面套设有弹簧，弹簧上端面连接有固定螺母，轴承座内部安装有第一内六角圆柱头螺钉，销柱与转盘主体连接处连接有第二内六角圆柱头螺钉，该设计解决了原有的转台装配体使用时定位效果不够好的问题，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，定位效果好，使用便利。

【技术实现步骤摘要】
转台装配体
本技术是转台装配体，属于工件装配

技术介绍
机械零件在加工成品后，需要进行抽样检测，在进行检测的过程中，由于需要多角度进行检测，需要类似转盘一样的检测台进行固定。转台装配体是用于转盘的安装。现有技术中，现有的转台装配体使用时定位效果不够好，转盘使用过程中容易出现偏移或者晃动，使用不够稳定影响工作进度，不方便转台装配体进行稳定的使用，现在急需转台装配体来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供转台装配体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，操作简单，定位效果好，使用便利。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：转台装配体，包括转盘主体、销柱、安装螺母、承重板、便于定位机构、立柱、垫板、垫块以及轴承座，所述垫板上端面安装有立柱，所述立柱上端面安装有承重板，所述承重板上端面前侧装配有转盘主体，所述承重板上端面安装有垫块，所述垫块上端面安装有轴承座，所述转盘主体前端面中间位置装配有安装螺母，所述转盘主体前端面安装有销柱，所述垫板上侧设置有便于定位机构，所述便于定位机构包括弹簧、链接支撑板、销轴螺母、加强筋、全螺纹外六角螺钉、固定螺母、深沟球轴承、第一内六角圆柱头螺钉以及第二内六角圆柱头螺钉，所述立柱左右端面对称安装有加强筋，所述轴承座上端面装配有深沟球轴承，所述立柱前端面上侧安装有链接支撑板，所述链接支撑板下侧安装有销轴螺母，所述销轴螺母下侧安装有全螺纹外六角螺钉，所述全螺纹外六角螺钉环形侧面套设有弹簧，所述链接支撑板上端面安装有弹簧，所述弹簧上端面连接有固定螺母，所述轴承座内部安装有第一内六角圆柱头螺钉，所述销柱与转盘主体连接处连接有第二内六角圆柱头螺钉。进一步地，所述安装螺母与转盘主体连接处安装有转盘轴，所述转盘主体通过转盘轴与深沟球轴承相连接。进一步地，所述轴承座通过第一内六角圆柱头螺钉与垫块固定连接。进一步地，所述弹簧直径大于全螺纹外六角螺钉直径。进一步地，所述转盘主体环形侧面开设有定位孔，且定位孔与全螺纹外六角螺钉相匹配。进一步地，所述承重板内部前侧开设有螺纹孔，所述链接支撑板内部前侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与全螺纹外六角螺钉相匹配，所述全螺纹外六角螺钉贯穿螺纹孔与承重板相连接。本技术的有益效果：本技术的转台装配体，因本技术添加了弹簧、链接支撑板、销轴螺母、加强筋、全螺纹外六角螺钉、固定螺母、深沟球轴承、第一内六角圆柱头螺钉以及第二内六角圆柱头螺钉，该设计方便转台装配体进行稳定的使用，解决了原有的转台装配体使用时定位效果不够好的问题，提高了本技术的定位效果。因安装螺母与转盘主体连接处安装有转盘轴，转盘主体通过转盘轴与深沟球轴承相连接，该设计方便转盘主体的安装和转动，因轴承座通过第一内六角圆柱头螺钉与垫块固定连接，该设计方便轴承座的安装固定，因弹簧直径大于全螺纹外六角螺钉直径，该设计方板弹簧的安装使用，本技术结构合理，操作简单，定位效果好，使用便利。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术转台装配体的结构示意图；图2为本技术转台装配体中便于定位机构的结构示意图；图3为本技术转台装配体的正视图；图4为本技术转台装配体的左视图；图5为本技术转台装配体的俯视图；图中：1-转盘主体、2-销柱、3-安装螺母、4-承重板、5-便于定位机构、6-立柱、7-垫板、8-垫块、9-轴承座、31-转盘轴、51-弹簧、52-链接支撑板、53-销轴螺母、54-加强筋、55-全螺纹外六角螺钉、56-固定螺母、57-深沟球轴承、58-第一内六角圆柱头螺钉、59-第二内六角圆柱头螺钉。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：转台装配体，包括转盘主体1、销柱2、安装螺母3、承重板4、便于定位机构5、立柱6、垫板7、垫块8以及轴承座9，垫板7上端面安装有立柱6，立柱6上端面安装有承重板4，承重板4上端面前侧装配有转盘主体1，承重板4上端面安装有垫块8，垫块8上端面安装有轴承座9，转盘主体1前端面中间位置装配有安装螺母3，转盘主体1前端面安装有销柱2，垫板7上侧设置有便于定位机构5。便于定位机构5包括弹簧51、链接支撑板52、销轴螺母53、加强筋54、全螺纹外六角螺钉55、固定螺母56、深沟球轴承57、第一内六角圆柱头螺钉58以及第二内六角圆柱头螺钉59，立柱6左右端面对称安装有加强筋54，轴承座9上端面装配有深沟球轴承57，立柱6前端面上侧安装有链接支撑板52，链接支撑板52下侧安装有销轴螺母53，销轴螺母53下侧安装有全螺纹外六角螺钉55，全螺纹外六角螺钉55环形侧面套设有弹簧51，链接支撑板52上端面安装有弹簧51，弹簧51上端面连接有固定螺母56，轴承座9内部安装有第一内六角圆柱头螺钉58，销柱2与转盘主体1连接处连接有第二内六角圆柱头螺钉59，该设计解决了原有的转台装配体使用时定位效果不够好的问题。安装螺母3与转盘主体1连接处安装有转盘轴31，转盘主体1通过转盘轴31与深沟球轴承57相连接，该设计方便转盘主体1的安装和转动，轴承座9通过第一内六角圆柱头螺钉58与垫块8固定连接，该设计方便轴承座9的安装固定，弹簧51直径大于全螺纹外六角螺钉55直径，该设计方板弹簧51的安装使用。转盘主体1环形侧面开设有定位孔，且定位孔与全螺纹外六角螺钉55相匹配，该设计方便对转盘主体1进行定位，承重板4内部前侧开设有螺纹孔，链接支撑板52内部前侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与全螺纹外六角螺钉55相匹配，全螺纹外六角螺钉55贯穿螺纹孔与承重板4相连接，该设计方便全螺纹外六角螺钉55的安装使用。作为本技术的一个实施例：在使用转盘主体1时需要定位的情况下，首先顺时针旋转销轴螺母53，销轴螺母53带动全螺纹外六角螺钉55旋转，全螺纹外六角螺钉55通过螺纹孔向上旋转，全螺纹外六角螺钉55贯穿固定螺母56继续向上移动，转盘主体1通过深沟球轴承57进行转动，直至全螺纹外六角螺钉55顶端与转盘主体1上的定位孔保持一致，继续旋转全螺纹外六角螺钉55，直至全螺纹外六角螺钉55顶端卡入转盘主体1上的定位孔，此时转盘主体1被稳定的定位，加强筋54加强立柱6的支撑稳定性，第一内六角圆柱头螺钉58配合垫块8和轴承座9方便深沟球轴承57稳定安装，第二内六角圆柱头螺钉59方便销柱2安装，提高了本技术的定位效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转台装配体，包括转盘主体、销柱、安装螺母、承重板、便于定位机构、立柱、垫板、垫块以及轴承座，其特征在于：所述垫板上端面安装有立柱，所述立柱上端面安装有承重板，所述承重板上端面前侧装配有转盘主体，所述承重板上端面安装有垫块，所述垫块上端面安装有轴承座，所述转盘主体前端面中间位置装配有安装螺母，所述转盘主体前端面安装有销柱，所述垫板上侧设置有便于定位机构；/n所述便于定位机构包括弹簧、链接支撑板、销轴螺母、加强筋、全螺纹外六角螺钉、固定螺母、深沟球轴承、第一内六角圆柱头螺钉以及第二内六角圆柱头螺钉，所述立柱左右端面对称安装有加强筋，所述轴承座上端面装配有深沟球轴承，所述立柱前端面上侧安装有链接支撑板，所述链接支撑板下侧安装有销轴螺母，所述销轴螺母下侧安装有全螺纹外六角螺钉，所述全螺纹外六角螺钉环形侧面套设有弹簧，所述链接支撑板上端面安装有弹簧，所述弹簧上端面连接有固定螺母，所述轴承座内部安装有第一内六角圆柱头螺钉，所述销柱与转盘主体连接处连接有第二内六角圆柱头螺钉。/n

【技术特征摘要】
1.转台装配体，包括转盘主体、销柱、安装螺母、承重板、便于定位机构、立柱、垫板、垫块以及轴承座，其特征在于：所述垫板上端面安装有立柱，所述立柱上端面安装有承重板，所述承重板上端面前侧装配有转盘主体，所述承重板上端面安装有垫块，所述垫块上端面安装有轴承座，所述转盘主体前端面中间位置装配有安装螺母，所述转盘主体前端面安装有销柱，所述垫板上侧设置有便于定位机构；
所述便于定位机构包括弹簧、链接支撑板、销轴螺母、加强筋、全螺纹外六角螺钉、固定螺母、深沟球轴承、第一内六角圆柱头螺钉以及第二内六角圆柱头螺钉，所述立柱左右端面对称安装有加强筋，所述轴承座上端面装配有深沟球轴承，所述立柱前端面上侧安装有链接支撑板，所述链接支撑板下侧安装有销轴螺母，所述销轴螺母下侧安装有全螺纹外六角螺钉，所述全螺纹外六角螺钉环形侧面套设有弹簧，所述链接支撑板上端面安装有弹簧，所述弹簧上端面连接有固定螺母，所述轴承座内部安装有第一内...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾云山，徐忠樑，耿海峰，
申请(专利权)人：上海更鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31