一种避免铝单板焊接变形的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种避免铝单板焊接变形的装置，包括第一安装板、第二安装板、调节杆、华云震动机构和电控盒，所述第一安装板和第二安装板之间通过调节杆固定连接，所述第一安装板和第二安装板前侧的顶端和底端处固定安装有固定螺杆。本实用新型专利技术设置了固定螺杆，通过拧动固定螺杆，固定螺杆顶端的顶板定在铝单板的焊接处进行固定支撑，可以有效的防止铝单板焊接处温度过高出现变形，在铝单板焊接完成后，然后通过电动推杆带动振动板顶在铝单板焊接处，然后YZUL震动电机开始工作，YZUL震动电机在工作的过程中带动振动板进行震动，振动力作用在铝单板焊接处，可以抵消铝单板焊接后内部残留的应力，就能彻底防止铝单板变形。

【技术实现步骤摘要】
一种避免铝单板焊接变形的装置
本技术涉及铝单板焊接
，具体为一种避免铝单板焊接变形的装置。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，铝单板焊接在焊接时经常会因为焊接处温度过高，导致铝单板焊接处出现软化，从而铝单板焊接处容易出现变形，为了避免铝单板在焊接时出现变形，因此急需设计一种铝单板焊接时防变形的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免铝单板焊接变形的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免铝单板焊接变形的装置，包括第一安装板、第二安装板、调节杆、华云震动机构和电控盒，所述第一安装板和第二安装板之间通过调节杆固定连接，所述第一安装板和第二安装板前侧的顶端和底端处固定安装有固定螺杆，所述第一安装板和第二安装板前侧的中央位置处固定安装有华云震动机构，所述第二安装板一侧前端的底部固定安装有电控盒。优选的，所述华云震动机构一侧的四个角固定安装有电动推杆，电动推杆通过导线与电控盒电性连接，所述华云震动机构的一侧固定安装有YZUL震动电机，YZUL震动电机通过导线与电控盒电性连接，所述华云震动机构另一侧的顶部和底部固定安装有焊接杆，焊接杆之间通过弹簧固定安装有震动板，YZUL震动电机的输出端通过第二轴承座与震动板固定连接。优选的，所述固定螺杆的一端固定安装有顶板，所述固定螺杆的另一端固定安装有拧块。优选的，所述调节杆包括螺纹套管和调节螺杆，螺纹套管的一端通过第一轴承座与第二安装板固定连接，螺纹套管的表面固定安装有手持套，螺纹套管的内部固定安装有调节螺杆，调节螺杆的一端通过螺栓与第一安装板固定连接。优选的，所述电控盒的正面设有控制开关和旋钮，所述电控盒的一侧通过导线固定安装有插头。优选的，所述第一安装板和第二安装板前侧的中央位置处设有第二通孔，所述第一安装板和第二安装板前侧位于第二通孔的上侧和下侧设有第一通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免铝单板焊接变形的装置设置了固定螺杆，通过拧动固定螺杆，固定螺杆顶端的顶板定在铝单板的焊接处进行固定支撑，可以有效的防止铝单板焊接处温度过高出现变形，在铝单板焊接完成后，然后通过电动推杆带动振动板顶在铝单板焊接处，然后YZUL震动电机开始工作，YZUL震动电机在工作的过程中带动振动板进行震动，振动力作用在铝单板焊接处，可以抵消铝单板焊接后内部残留的应力，就能彻底防止铝单板变形。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定螺杆结构示意图；图3为本技术的调节杆结构示意图；图4为本技术的华云震动机构结构示意图；图5为本技术的电控盒结构示意图。图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、固定螺杆；301、顶板；302、拧块；4、调节杆；401、螺纹套管；402、第一轴承座；403、手持套；404、调节螺杆；5、华云震动机构；501、YZUL震动电机；502、电动推杆；503、第二轴承座；504、焊接杆；505、弹簧；506、震动板；6、电控盒；601、控制开关；602、旋钮；603、插头；7、第一通孔；8、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种避免铝单板焊接变形的装置，包括第一安装板1、第二安装板2、调节杆4、华云震动机构5和电控盒6，所述第一安装板1和第二安装板2之间通过调节杆4固定连接，根据铝单板的厚度，通过调节杆4调节第一安装板1和第二安装板2之间的距离，然后第一安装板1和第二安装板2套在铝单板的两侧，第一安装板1和第二安装板2前侧的顶端和底端处通过螺纹结构固定安装有固定螺杆3，然后拧动固定螺杆3顶在铝单板的焊接处对焊接处进行固定，第一安装板1和第二安装板2前侧的中央位置处通过电动推杆502固定安装有华云震动机构5，华云震动机构5产生振动作用在铝单板焊接处，对铝单板处的焊接残留应力进行消除，避免铝单板焊接处出现变形，第二安装板2一侧前端的底部通过螺栓固定安装有电控盒6，电控盒6对电动推杆502和YZUL震动电机501进行供电控制。进一步，华云震动机构5一侧的四个角固定安装有电动推杆502，电动推杆502通过导线与电控盒6电性连接，电动推杆502便于带动华云震动机构5进行前后移动，华云震动机构5的一侧通过螺栓固定安装有YZUL震动电机501，YZUL震动电机501通过导线与电控盒6电性连接，华云震动机构5另一侧的顶部和底部通过螺栓固定安装有焊接杆504，焊接杆504之间通过弹簧505固定安装有震动板506，YZUL震动电机501的输出端通过第二轴承座503与震动板506固定连接，YZUL震动电机501通电工作，带动震动板506前后移动产生激振，然后震动板506的激振力作用在铝单板的焊接处，从而对铝单板焊接处的残留应力进行抵消，防止铝单板出现变形。进一步，固定螺杆3的一端焊接有顶板301，固定螺杆3的另一端焊接有拧块302，通过拧块302拧动固定螺杆3，固定螺杆3通过顶板301顶在铝单板的焊接处进行固定，避免铝单板焊接处温度过高软化出现变形。进一步，调节杆4包括螺纹套管401和调节螺杆404，螺纹套管401的一端通过第一轴承座402与第二安装板2固定连接，螺纹套管401的表面焊接有手持套403，螺纹套管401的内部固定安装有调节螺杆404，调节螺杆404的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免铝单板焊接变形的装置，包括第一安装板（1）、第二安装板（2）、调节杆（4）、华云震动机构（5）和电控盒（6），其特征在于：所述第一安装板（1）和第二安装板（2）之间通过调节杆（4）固定连接，所述第一安装板（1）和第二安装板（2）前侧的顶端和底端处固定安装有固定螺杆（3），所述第一安装板（1）和第二安装板（2）前侧的中央位置处固定安装有华云震动机构（5），所述第二安装板（2）一侧前端的底部固定安装有电控盒（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免铝单板焊接变形的装置，包括第一安装板（1）、第二安装板（2）、调节杆（4）、华云震动机构（5）和电控盒（6），其特征在于：所述第一安装板（1）和第二安装板（2）之间通过调节杆（4）固定连接，所述第一安装板（1）和第二安装板（2）前侧的顶端和底端处固定安装有固定螺杆（3），所述第一安装板（1）和第二安装板（2）前侧的中央位置处固定安装有华云震动机构（5），所述第二安装板（2）一侧前端的底部固定安装有电控盒（6）。


2.根据权利要求1所述的一种避免铝单板焊接变形的装置，其特征在于：所述华云震动机构（5）一侧的四个角固定安装有电动推杆（502），电动推杆（502）通过导线与电控盒（6）电性连接，所述华云震动机构（5）的一侧固定安装有YZUL震动电机（501），YZUL震动电机（501）通过导线与电控盒（6）电性连接，所述华云震动机构（5）另一侧的顶部和底部固定安装有焊接杆（504），焊接杆（504）之间通过弹簧（505）固定安装有震动板（506），YZUL震动电机（501）的输出端通过第二轴承座（503）与震动板（506）固定连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保鸣，
申请(专利权)人：河南正邦铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41