本实用新型专利技术公开了一种新型拉杆箱拉杆加工打孔装置，包括工作台、回弹组件、压紧组件以及储存盒，所述工作台的顶部固定连接固定块，所述固定块的顶部安装主杆，所述主杆的外部设有电机，所述电机的外部固定连接压紧组件。该一种新型拉杆箱拉杆加工打孔装置，通过在驱动电机的外部设有压紧组件，解决了拉杆箱在打孔时固定较为麻烦的问题，在进行打孔时，当握住把手下压驱动电机时，压板也会随之下压，从而贴合在拉杆的外部，然后当钻头下压钻孔时，壳体内部的弹簧体会随之收缩使得压板依旧紧紧的压紧住拉杆，如此即可使得工作人员在钻孔时可以不用手动将拉杆压紧，大大降低了操作过程中的风险性，整体结构简单，加工时稳定性较强，实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种新型拉杆箱拉杆加工打孔装置
本技术涉及拉杆箱加工
，具体为一种新型拉杆箱拉杆加工打孔装置。
技术介绍
拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而被广泛使用，一般的拉杆箱按材质来分，可以分为软的布箱和硬箱两种，拉杆箱在使用时可以手提也可以拖动。现市面上的拉杆箱在加工打孔时大多数都是采用人工手动的方式来将拉杆压紧，没有较好的固定措施来对其进行压紧，在操作的过程中具有一定的风险性，不够安全，同时多数的打孔机在使用的过程中会产生碎屑，一般情况下都是将碎屑随手拨到工作台的外部，这样就到导致碎屑四处散乱，不便于最后工作人员进行统一的清理，功能性较差，使用时较为的麻烦。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型拉杆箱拉杆加工打孔装置，解决了现有市面上的拉杆箱在加工打孔时大多数都是采用人工手动的方式来将拉杆压紧，没有较好的固定措施来对其进行压紧，在操作的过程中具有一定的风险性，不够安全，同时多数的打孔机在使用的过程中会产生碎屑，一般情况下都是将碎屑随手拨到工作台的外部，这样就到导致碎屑四处散乱，不便于最后工作人员进行统一的清理，功能性较差，使用时较为的麻烦的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型拉杆箱拉杆加工打孔装置，包括工作台、回弹组件、压紧组件以及储存盒，所述工作台的顶部固定连接固定块，所述固定块的顶部安装主杆，所述主杆的外部设有电机，所述电机的外部固定连接压紧组件，所述压紧组件包括压板、撑杆、限位板、弹簧体和壳体，所述壳体通过连接块安装在电机的外表面，所述壳体的内部插入撑杆，所述撑杆的外部套接弹簧体，所述撑杆的外部固定连接限位板，所述撑杆的底部通过粘接的方式连接压板，所述撑杆的顶部固定连接限位块，所述工作台的底部设有储存盒。优选的，所述工作台的底部固定连接支撑座，所述支撑座呈对称分布形式，所述支撑座采用橡胶材料制成。优选的，所述工作台的内部通过镶嵌的方式连接漏板，所述漏板的底部对应储存盒，所述储存盒紧贴在工作台的底部。优选的，所述固定块的顶部通过焊接的方式连接套筒，所述套筒的内部固定连接压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定连接调节杆。优选的，所述主杆的左侧通过转轴连接调节杆，所述调节杆的另一端通过转轴连接安装座，所述主杆的外部设有挡板，所述挡板通过粘接的方式连接在工作台的顶部。优选的，所述主杆的右侧通过转轴连接支杆，所述支杆的另一端通过转轴连接安装座，所述支杆的外部设有握把，所述握把的外部通过粘接的方式连接防滑套。（三）有益效果本技术提供了一种新型拉杆箱拉杆加工打孔装置。具备以下有益效果：（1）、该新型拉杆箱拉杆加工打孔装置，通过在驱动电机的外部设有压紧组件，解决了拉杆箱在打孔时固定较为麻烦的问题，在进行打孔时，当握住把手下压驱动电机时，压板也会随之下压，从而贴合在拉杆的外部，然后当钻头下压钻孔时，壳体内部的弹簧体会随之收缩使得压板依旧紧紧的压紧住拉杆，如此即可使得工作人员在钻孔时可以不用手动将拉杆压紧，大大降低了操作过程中的风险性，整体结构简单，加工时稳定性较强，实用性较强；（2）、该新型拉杆箱拉杆加工打孔装置，通过在工作台的表面镶嵌有漏板，并结合其底部的储存盒，在钻孔时可以将产生的碎屑拨动到漏板的表面，使得碎屑通过漏板掉落在储存盒的内部，这样就可以在加工的过程中时刻的保持工作台的整洁性，且非常便于将碎屑进行统一收集，使其不会散乱的到处都是，功能性较强，操作时较为的便捷。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术的驱动电机左视图；图3为本技术的驱动电机右视图；图4为本技术的回弹组件结构示意图；图5为本技术的工作台俯视图；图6为本技术的压紧组件结构示意图。图中，工作台-1、支撑座-2、固定块-3、主杆-4、调节杆-5、转轴-6、安装座-7、支杆-8、握把-9、防滑套-10、回弹组件-11、套筒-12、压缩弹簧-13、挡板-14、电机-15、压紧组件-16、压板-17、撑杆-18、限位板-19、弹簧体-20、壳体-21、漏板-22、储存盒-23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种新型拉杆箱拉杆加工打孔装置，包括工作台1、回弹组件11、压紧组件16以及储存盒23，所述工作台1的顶部固定连接固定块3，所述固定块3的顶部安装主杆4，所述主杆4的外部设有电机15，所述电机15的外部固定连接压紧组件16，所述压紧组件16包括压板17、撑杆18、限位板19、弹簧体20和壳体21，所述壳体21通过连接块安装在电机15的外表面，所述壳体21的内部插入撑杆18，所述撑杆18的外部套接弹簧体20，所述撑杆18的外部固定连接限位板19，所述撑杆18的底部通过粘接的方式连接压板17，所述撑杆18的顶部固定连接限位块，所述工作台1的底部设有储存盒23。所述工作台1的底部固定连接支撑座2，所述支撑座2呈对称分布形式，所述支撑座2采用橡胶材料制成，通过设有的橡胶材质的支撑座2，可以在打孔时起到缓冲减震的作用，使其运行的更加稳定，功能性较强。所述工作台1的内部通过镶嵌的方式连接漏板22，所述漏板22的底部对应储存盒23，所述储存盒23紧贴在工作台1的底部，通过设有的储存盒23，可以将钻孔时产生的碎屑全部收集起来，便于工作人员最后进行统一的处理，整洁性较强，便于清理。所述固定块3的顶部通过焊接的方式连接套筒12，所述套筒12的内部固定连接压缩弹簧13，所述压缩弹簧13的顶部固定连接调节杆5，通过设有的压缩弹簧13连接调节杆5，当失去了对电机15施加向下的压力，压缩弹簧13就会因弹力而自动回弹将电机15复位，操作时较为便捷。所述主杆4的左侧通过转轴6连接调节杆5，所述调节杆5的另一端通过转轴6连接安装座7，所述主杆4的外部设有挡板14，所述挡板14通过粘接的方式连接在工作台1的顶部，通过设有的挡板14，可以避免碎屑向打孔装置的后方飞溅，较好的起到了阻挡的作用，实用性较强。所述主杆4的右侧通过转轴6连接支杆8，所述支杆8的另一端通过转轴6连接安装座7，所述支杆8的外部设有握把9，所述握把9的外部通过粘接的方式连接防滑套10，通过在握把9的外部增设有防滑套10，可以增加工作人员手掌和握把9之间的摩擦力，避免操作时出现手滑的情况，防护性较强。工作原理：在使用该新型拉杆箱拉杆加工打孔装置时，首先将需要钻孔的拉杆放置在工作台1的位置上，然后对准和钻头的位置启动电机15由电机15带动钻头进行高速转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型拉杆箱拉杆加工打孔装置，其特征在于：包括工作台（1）、回弹组件（11）、压紧组件（16）以及储存盒（23），所述工作台（1）的顶部固定连接固定块（3），所述固定块（3）的顶部安装主杆（4），所述主杆（4）的外部设有电机（15），所述电机（15）的外部固定连接压紧组件（16），所述压紧组件（16）包括压板（17）、撑杆（18）、限位板（19）、弹簧体（20）和壳体（21），所述壳体（21）通过连接块安装在电机（15）的外表面，所述壳体（21）的内部插入撑杆（18），所述撑杆（18）的外部套接弹簧体（20），所述撑杆（18）的外部固定连接限位板（19），所述撑杆（18）的底部通过粘接的方式连接压板（17），所述撑杆（18）的顶部固定连接限位块，所述工作台（1）的底部设有储存盒（23）。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型拉杆箱拉杆加工打孔装置，其特征在于：包括工作台（1）、回弹组件（11）、压紧组件（16）以及储存盒（23），所述工作台（1）的顶部固定连接固定块（3），所述固定块（3）的顶部安装主杆（4），所述主杆（4）的外部设有电机（15），所述电机（15）的外部固定连接压紧组件（16），所述压紧组件（16）包括压板（17）、撑杆（18）、限位板（19）、弹簧体（20）和壳体（21），所述壳体（21）通过连接块安装在电机（15）的外表面，所述壳体（21）的内部插入撑杆（18），所述撑杆（18）的外部套接弹簧体（20），所述撑杆（18）的外部固定连接限位板（19），所述撑杆（18）的底部通过粘接的方式连接压板（17），所述撑杆（18）的顶部固定连接限位块，所述工作台（1）的底部设有储存盒（23）。
2.根据权利要求1所述的一种新型拉杆箱拉杆加工打孔装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接支撑座（2），所述支撑座（2）呈对称分布形式，所述支撑座（2）采用橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型拉杆箱拉杆加工打孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐良雨，
申请(专利权)人：瑞安市鸿瑞箱包配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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