一种深度可调的折弯压边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深度可调的折弯压边模具，底板顶面设置有调整组件，定位块顶面两端均活动安装有活动下模，活动下模侧面顶端均匀设置有卡块，底板顶面两端均匀开设有安装孔，活动下模顶面设置有上模，活动下模侧面顶端安装有支撑组件，滑槽内部安装有滑块，滑块顶面粘接有防滑软垫，本实用新型专利技术在进行折弯时，可转动定位螺杆，因定位螺杆两端旋向相反，可调整两个活动下模之间的间距，并使卡块在卡槽内部滑动，调整折弯槽的深度，且折弯槽顶端距离增大，工件受力点的距离变大，支撑面积增大，减小上模底端受到的压力，将滑块依次放入滑槽内部，扩大活动下模顶端的支撑面积，使工件摆放于活动下模顶端时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种深度可调的折弯压边模具
本技术涉及折弯压边模具
，具体为一种深度可调的折弯压边模具。
技术介绍
在以金属板材为原料进行加工制造业中，在加工制造一些产品时，经常需要进行压边折弯加工，折弯压边是金属材料加工中常见的工艺之一，其过程为在将工件折弯成锐角，再锐角部分压平的折弯操作，为了提高折弯效率，通常通过折弯机在折弯压边模具上进行操作；在申请号为“201620013507.5”的专利中提到了“一种折弯压边模具”，该专利结构简单，提高了加工件压边的准确性和稳定性，而且便于更换模具，但该装置在使用过程中，若工件硬度较大或锐角度偏大时，工件容易偏移，影响加工精度。
技术实现思路
本技术提供一种深度可调的折弯压边模具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的若工件硬度较大或锐角度偏大时，工件容易偏移，影响加工精度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深度可调的折弯压边模具，包括底板，所述底板顶面设置有调整组件，所述调整组件包括定位块、气管、出气槽、定位螺杆、活动下模、卡块、卡槽和安装孔；所述定位块两端均开设有气管，所述定位块顶面中部开设有出气槽，所述出气槽端部与出气管相连，所述定位块两端中部均贯穿有定位螺杆，所述定位块顶面两端均活动安装有活动下模，所述活动下模通过定位螺杆与定位块相连，所述活动下模侧面顶端均匀设置有卡块，所述卡块之间均开设有卡槽，所述底板顶面两端均匀开设有安装孔。优选的，所述定位螺杆两端螺纹旋向相反，所述定位块两侧面对应定位螺杆处开设有限位槽，所述定位螺杆对应限位槽处固定套接有限位环。优选的，所述底板顶面两端均粘接有橡胶垫，所述活动下模底面均匀开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部安装有弹簧。优选的，所述活动下模对应定位块处开设有活动槽，且活动槽内部的长度和宽度分别与定位块长度和高度相同。优选的，所述活动下模顶面设置有上模，所述活动下模侧面顶端安装有支撑组件，所述支撑组件包括滑槽、滑块、滚珠和防滑软垫；所述滑槽开设于活动下模侧面顶端，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块一端位于滑槽内部处均匀镶嵌有滚珠，所述滑块顶面粘接有防滑软垫。优选的，所述滑槽和滑块一端的截面形状均为T形。优选的，所述防滑软垫顶面均匀开设有防滑纹，所述防滑软垫顶面与活动下模顶面处于同一水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有调整组件，在进行折弯时，可转动定位螺杆，因定位螺杆两端旋向相反，可调整两个活动下模之间的间距，并使卡块在卡槽内部滑动，调整折弯槽的深度，且折弯槽顶端距离增大，工件受力点之间的距离变大，支撑面积增大，减小上模底端受到的压力，折弯更加方便。2、活动下模和底板之间设置有橡胶垫，且弹簧槽内部安装有弹簧，可吸收折弯时的振动，减小对模具的损伤，保护模具。3、设置有支撑组件，将滑块依次放入滑槽内部，根据工件的大小调整滑块的数量和间距，扩大活动下模顶端的支撑面积，使工件摆放于活动下模顶端时更加稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术调整组件的结构示意图；图3是本技术弹簧的安装结构示意图；图4是本技术支撑组件的结构示意图；图中标号：1、底板；2、调整组件；201、定位块；202、气管；203、出气槽；204、定位螺杆；205、活动下模；206、卡块；207、卡槽；208、安装孔；3、限位槽；4、限位环；5、橡胶垫；6、弹簧槽；7、弹簧；8、上模；9、支撑组件；901、滑槽；902、滑块；903、滚珠；904、防滑软垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种深度可调的折弯压边模具，包括底板1，底板1顶面设置有调整组件2，调整组件2包括定位块201、气管202、出气槽203、定位螺杆204、活动下模205、卡块206、卡槽207和安装孔208；定位块201两端均开设有气管202，定位块201顶面中部开设有出气槽203，出气槽203端部与出气管202相连，定位块201两端中部均贯穿有定位螺杆204，定位螺杆204两端螺纹旋向相反，定位块201两侧面对应定位螺杆204处开设有限位槽3，定位螺杆204对应限位槽3处固定套接有限位环4，便于将定位螺杆204与定位块201相连，定位块201顶面两端均活动安装有活动下模205，底板1顶面两端均粘接有橡胶垫5，活动下模205底面均匀开设有弹簧槽6，弹簧槽6内部安装有弹簧7，吸收折弯时的振动，减小对模具的损伤，保护模具，活动下模205对应定位块201处开设有活动槽，且活动槽内部的长度和宽度分别与定位块201长度和高度相同，便于活动下模205沿着定位块201滑动，活动下模205通过定位螺杆204与定位块201相连，活动下模205侧面顶端均匀设置有卡块206，卡块206之间均开设有卡槽207，底板1顶面两端均匀开设有安装孔208。活动下模205顶面设置有上模8，活动下模205侧面顶端安装有支撑组件9，支撑组件9包括滑槽901、滑块902、滚珠903和防滑软垫904；滑槽901开设于活动下模205侧面顶端，滑槽901内部安装有滑块902，滑槽901和滑块902一端的截面形状均为T形，便于将滑块902安装于滑槽901内部，防止其掉落，滑块902一端位于滑槽901内部处均匀镶嵌有滚珠903，滑块902顶面粘接有防滑软垫904，防滑软垫904顶面均匀开设有防滑纹，防滑软垫904顶面与活动下模205顶面处于同一水平面，便于支撑工件，提高支撑时的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：通过安装孔208，将底板1与折弯机相连，将滑块902依次放入滑槽901内部，滚珠903沿着滑槽901内壁滚动，根据工件的大小调整滑块902的数量和间距，扩大活动下模205顶端的支撑面积，使工件摆放于活动下模205顶端时更加稳定；在进行折弯时，可转动定位螺杆204，定位螺杆204被限位环4所限制，只可转动，不可移动，因定位螺杆204两端旋向相反，在定位螺杆204转动时会推动两个活动下模205沿着定位块201顶面滑动，并使卡块206在卡槽207内部滑动，可调整两个活动下模205之间的间距，调整折弯槽的深度，且折弯槽顶端距离增大，工件受力点之间的距离变大，支撑面积增大，减小上模8底端受到的压力，折弯更加方便；气管202连接气泵，通过气管202向出气槽203送入空气，对折弯的工件进行降温，同时可吹去折弯槽内部积累的金属碎屑；活动下模205和底板1之间设置有橡胶垫5，且弹簧槽6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深度可调的折弯压边模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面设置有调整组件(2)，所述调整组件(2)包括定位块(201)、气管(202)、出气槽(203)、定位螺杆(204)、活动下模(205)、卡块(206)、卡槽(207)和安装孔(208)；/n所述定位块(201)两端均开设有气管(202)，所述定位块(201)顶面中部开设有出气槽(203)，所述出气槽(203)端部与出气管(202)相连，所述定位块(201)两端中部均贯穿有定位螺杆(204)，所述定位块(201)顶面两端均活动安装有活动下模(205)，所述活动下模(205)通过定位螺杆(204)与定位块(201)相连，所述活动下模(205)侧面顶端均匀设置有卡块(206)，所述卡块(206)之间均开设有卡槽(207)，所述底板(1)顶面两端均匀开设有安装孔(208)。/n

【技术特征摘要】
1.一种深度可调的折弯压边模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面设置有调整组件(2)，所述调整组件(2)包括定位块(201)、气管(202)、出气槽(203)、定位螺杆(204)、活动下模(205)、卡块(206)、卡槽(207)和安装孔(208)；
所述定位块(201)两端均开设有气管(202)，所述定位块(201)顶面中部开设有出气槽(203)，所述出气槽(203)端部与出气管(202)相连，所述定位块(201)两端中部均贯穿有定位螺杆(204)，所述定位块(201)顶面两端均活动安装有活动下模(205)，所述活动下模(205)通过定位螺杆(204)与定位块(201)相连，所述活动下模(205)侧面顶端均匀设置有卡块(206)，所述卡块(206)之间均开设有卡槽(207)，所述底板(1)顶面两端均匀开设有安装孔(208)。


2.根据权利要求1所述的一种深度可调的折弯压边模具，其特征在于：所述定位螺杆(204)两端螺纹旋向相反，所述定位块(201)两侧面对应定位螺杆(204)处开设有限位槽(3)，所述定位螺杆(204)对应限位槽(3)处固定套接有限位环(4)。


3.根据权利要求1所述的一种深度可调的折弯压边模具，其特征在于：所述底板(1)顶面两端均粘接有橡胶垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军坤，
申请(专利权)人：长兴飞祥钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33