代表色决定方法、检查装置、检查方法以及记录介质制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种代表色确定方法、检查装置、检查方法以及记录介质。在检查装置中，准备表示印刷配线基板的参照图像数据和在印刷配线基板的制造中使用的CAM数据(步骤S11、S12)。基于CAM数据，确定与印刷配线基板上的各个种类的区域组对应的设计上的区域组(步骤S13)。各个种类的区域组例如被细线化，与细线上的像素对应的参照图像中的像素的值的平均值被确定为代表色(步骤S14)。基于各个种类的区域组的代表色，生成将成为检查对象的对象图像的像素的值分类为任意的区域组的分类器(步骤S16)。由此，能够不依赖于操作者的技能而自动地确定印刷配线基板上的各个种类的区域组的适当的代表色。

【技术实现步骤摘要】
代表色决定方法、检查装置、检查方法以及记录介质
本专利技术涉及决定在从印刷配线基板的图像中提取各个种类的区域组时所使用的决定代表色的技术。
技术介绍
在印刷配线基板中，在铜的配线、基材上形成被称为阻焊剂的保护膜。在印刷配线基板上还形成有表示文字、区域的图案。因此，在印刷配线基板上存在各个种类的区域。例如，在印刷配线基板上存在如下区域：铜的镀层露出的区域、在铜的配线上存在阻焊剂的区域、在基材上存在阻焊剂的区域、以及描绘有文字的区域等。为了进行印刷配线基板的检查，需要从拍摄印刷配线基板而得到的彩色图像中提取上述各个种类的区域。以适合该区域的条件检查提取的区域。作为从印刷配线基板的图像即对象图像中提取各个种类的区域的技术中的一种，存在利用代表色的技术。在该方法中，操作者一边参照印刷配线基板的图像一边使用鼠标等按区域的种类设定多个代表色。然后，对象图像的各像素被分配给与该像素的颜色最接近的代表色的区域。由此，从对象图像中提取各个种类的区域。作为这样的技术，例如有日本特开2002-259967号公报所公开的技术。然而，在操作者一边观察显示于显示部的印刷配线基板的图像一边确定具有代表色的像素的情况下，得到代表色的位置是否适当取决于操作者的技能。因此，如果不熟练的操作者参与代表色的决定，则有可能无法适当地进行区域的提取。
技术实现思路
本专利技术涉及一种代表色决定方法，由包含运算部在内的处理装置基于表示印刷配线基板的至少一部分的参照图像来决定上述印刷配线基板上的各个种类的区域组的代表色。在本专利技术的优选的一个方式的代表色决定方法中，预先准备印刷配线基板的参照图像的数据和与上述印刷配线基板对应的CAM数据(ComputerAidedManufacturing，计算机辅助制造)。上述代表色决定方法包括：a)工序，基于上述CAM数据，确定与上述印刷配线基板上的各个种类的区域组对应的设计上的区域组；以及b)工序，根据在上述a)工序中确定的上述设计上的区域组中的上述参照图像的像素的值，来决定上述各个种类的区域组的代表色。根据本专利技术，能够不依赖于操作者的技能而自动地决定基板上的各个种类的区域组的适当的代表色。优选地，在上述b)工序中，在上述a)工序中决定的上述设计上的区域组被细线化，基于细线上的上述参照图像的像素的值，决定上述各个种类的区域组的代表色。优选的是，上述a)工序包括将上述印刷配线基板的图像分割成二维排列的多个矩形区域的工序，将上述多个矩形区域分别作为上述参照图像，执行上述a)工序和上述b)工序。优选的是，在上述a)工序中，针对至少一个种类的区域组，确定面积大的区域即大区域和微细图案中的区域即微细区域，在上述b)工序中，决定与上述大区域对应的代表色和与上述微细区域对应的代表色。优选的是，还包括：d)工序，从上述各个种类的区域组中提取颜色接近在上述b)工序中决定的上述代表色的区域组；以及e)工序，根据在上述d)工序中提取的上述区域组的像素的值，决定更新后的代表色。本专利技术还涉及对印刷配线基板进行检查的检查装置。本专利技术的优选的一个方式的检查装置具有：拍摄部，取得印刷配线基板的图像；提取部，具有根据上述代表色决定方法决定的上述各个种类的区域组的代表色而生成的分类器，通过将由上述拍摄部取得的对象图像的各像素的值输入到上述分类器，从上述对象图像提取上述各个种类的区域组；以及缺陷检测部，以针对上述各个种类决定的条件对上述各个种类的区域组进行检查。本专利技术还涉及对印刷配线基板进行检查的检查方法。本专利技术的优选的一个方式的检查方法包括：取得印刷配线基板的图像作为对象图像的工序；通过将所述对象图像的各像素的值输入至根据上述代表色决定方法决定的上述各个种类的区域组的代表色而生成的分类器，从上述对象图像提取上述各个种类的区域组的工序；以及以针对上述各个种类决定的条件对上述各个种类的区域组进行检查的工序。本专利技术还涉及记录介质，该记录介质记录有使计算机基于表示印刷配线基板的至少一部分的参照图像来决定上述印刷配线基板上的各个种类的区域组的代表色的程序。预先准备印刷配线基板的参照图像和与上述印刷配线基板对应的CAM数据。由所述计算机执行所述程序，使上述程序中执行以下工序：a)工序，基于上述CAM数据，确定与上述印刷配线基板上的各个种类的区域组对应的设计上的区域组；以及b)工序，根据在上述a)工序中确定的上述设计上的区域组中的上述参照图像的像素的值，决定上述各个种类的区域组的代表色。上述目的及其他目的、特征、方式以及优点通过参照附图在以下进行的本专利技术的详细说明而得以明确。附图说明图1是表示检查装置的构成的图。图2是表示计算机的构成的图。图3是表示由计算机实现的功能构成的图。图4是表示检查装置作为代表色决定装置以及分类器生成装置发挥功能时的检查装置的动作的流程图。图5是表示参照图像的例子的图。图6是表示二维地排列的多个矩形区域的图。图7是表示设计上的镀敷区域组的图。图8是表示设计上的图案-抗蚀剂区域组的图。图9是表示设计上的基材-抗蚀剂区域组的图。图10是表示设计上的丝网区域组的图。图11是表示细线化后的图像的图。图12是表示代表色的更新的流程的图。图13是表示提取了与代表色颜色接近且设计上的图案-抗蚀剂区域内的区域的例子的图。图14是表示大区域和微细区域的图。图15是表示检查装置进行基板的检查的动作的流程图。附图标记说明1：检查装置3：计算机(处理装置)7：整体图像9：基板(印刷配线基板)21：拍摄部41：参考图像数据42：CAM数据61：设计上的镀敷区域62：设计上的图案-抗蚀剂区域62a：大区域62b：微细区域63：设计上的基材-抗蚀剂区域64：设计上的丝网区域70：矩形区域71：参照图像80：程序81：参照图像中的镀敷区域82：参照图像中的图案-抗蚀剂区域82a：(与代表色颜色接近的)区域83：参照图像中的基材-抗蚀剂区域84：参照图像中的丝网区域303：提取部304：缺陷检测部341：分类器621：细线S13～S15、S21～S23、S151、S152：步骤具体实施方式图1是表示本专利技术的一个实施方式的检查装置1的结构的图。检查装置1例如是对安装电子部件之前的印刷配线基板9(以下，称为“基板”)的外观进行检查的装置。检查装置1具备对基板9进行拍摄的装置主体2和计算机3。计算机3是包含运算部在内的处理装置，也进行检查装置1的整体动作的控制。装置主体2具有拍摄部21、保持基板9的载物台22、载物台移动机构23。拍摄部21对基板9进行拍摄而取得多阶调的彩色图像(准确地说，彩色图像的数据)。载物台移动机构23使载物台22相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种代表色确定方法，由包含运算部在内的处理装置基于表示印刷配线基板的至少一部分的参照图像来决定所述印刷配线基板上的各个种类的区域组的代表色，其中，/n预先准备印刷配线基板的参照图像的数据和与所述印刷配线基板对应的CAM数据，/n所述代表色决定方法包括：/na)工序，基于所述CAM数据，确定与所述印刷配线基板上的各个种类的区域组对应的设计上的区域组；以及/nb)工序，根据在所述a)工序中确定的所述设计上的区域组中的所述参照图像的像素的值，决定所述各个种类的区域组的代表色。/n

【技术特征摘要】
20190307 JP 2019-0417431.一种代表色确定方法，由包含运算部在内的处理装置基于表示印刷配线基板的至少一部分的参照图像来决定所述印刷配线基板上的各个种类的区域组的代表色，其中，
预先准备印刷配线基板的参照图像的数据和与所述印刷配线基板对应的CAM数据，
所述代表色决定方法包括：
a)工序，基于所述CAM数据，确定与所述印刷配线基板上的各个种类的区域组对应的设计上的区域组；以及
b)工序，根据在所述a)工序中确定的所述设计上的区域组中的所述参照图像的像素的值，决定所述各个种类的区域组的代表色。


2.根据权利要求1所述的代表色决定方法，其中，
在所述b)工序中，在所述a)工序中确定的所述设计上的区域组被细线化，基于细线上的所述参照图像的像素的值，决定所述各个种类的区域组的代表色。


3.根据权利要求1所述的代表色决定方法，其中，
所述a)工序包括将所述印刷配线基板的图像分割为二维排列的多个矩形区域的工序，
将所述多个矩形区域分别作为所述参照图像，执行所述a)工序和所述b)工序。


4.根据权利要求1所述的代表色决定方法，其中，
在所述a)工序中，针对至少一个种类的区域组，确定面积大的区域即大区域和微细图案中的区域即微细区域，
在所述b)工序中，决定与所述大区域对应的代表色和与所述微细区域对应的代表色。


5.根据权利要求1所述的代表色决定方法，其中，还包括：
d)工序，从所述各个种类的区域组中提取颜色接近在所述b)工...

【专利技术属性】
技术研发人员：金田有美，西原荣治，盐见顺一，
申请(专利权)人：株式会社斯库林集团，
类型：发明
国别省市：日本;JP