一种油墨搅拌机用搅拌刀自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:25634463 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-15 21:27
本实用新型专利技术公开了一种油墨搅拌机用搅拌刀自动清洗装置,包括工作箱和脚架,本实用新型专利技术在现有的设备的基础上加装了新型的夹具,夹具通过连接管和调节螺栓辅助安装固定油墨搅拌机的搅拌刀,通过和搅拌刀的刀杆固定连接在一起,可以有效的使搅拌刀浸在清洗液内进行清洗工作,同时也便于使用者拆卸安装搅拌刀,有效的提高了使用者使用本实用新型专利技术的便捷性,本实用新型专利技术在现有的设备的基础上加装了新型的工作箱,可以有效的提高本实用新型专利技术的工作效率,同时也可以有效的提高本实用新型专利技术的清洗洁净度,同时在清洗工作完成后,工作箱内清洗槽外侧的加热板会有效的进行烘干工作,可以有效的提高使用者的清洗工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨搅拌机用搅拌刀自动清洗装置
本技术属于化工机械设备相关
,具体涉及一种油墨搅拌机用搅拌刀自动清洗装置。
技术介绍
油墨搅拌机是一种用于油墨等粘稠性物质的搅拌,利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,从而达到搅拌混合均匀的作用的设备,搅拌机内的搅拌刀是和油墨接触的主要设备,在使用完后会粘附大量的油墨,在工作完成后需要进行清洗工作。现有的油墨搅拌机用搅拌刀清洗装置技术存在以下问题:现有的油墨搅拌机用搅拌刀清洗装置多为使用者手工通过无尘布等清洗设备辅助进行清洗工作,在清洗的工作过程中容易因人工失误导致清洗不干净,同时会消耗大量的人力,而且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油墨搅拌机用搅拌刀自动清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的需要人工进行清洗和清洗不洁净和工作效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油墨搅拌机用搅拌刀自动清洗装置,包括工作箱和脚架,所述工作箱的底部四角位置处均设置有脚架,所述工作箱的前端右侧中间偏下位置处设置有排液管,所述工作箱的顶部位置处设置有安装架,所述安装架的顶部中间位置处设置有提把,所述安装架的底部位置处设置有夹具,所述夹具包括连接板、中杆、固定块、连接管和调节螺栓,所述中杆的顶部位置处设置有连接板,所述夹具通过连接板和安装架连接固定在一起,所述中杆的底部位置处设置有固定块,所述固定块的右侧位置处设置有固连接管,所述连接管的右侧中间位置处套接有调节螺栓。优选的,所述工作箱包括清洗槽、密封塞、排液口、固定架、超声波发生器、电源线和加热板,所述清洗槽的外侧位置处套接有加热板,所述清洗槽的内侧底部右侧位置处设置有密封塞,所述清洗槽的底部与密封塞相对应的位置处设置有排液口,所述清洗槽的底部中间偏左侧位置处设置有密封塞,所述超声波发生器上套接有固定架,所述超声波发生器的左侧下方位置处设置有电源线。优选的,所述夹具共设置有五个,且五个夹具的大小和结果均相同,五个所述夹具均匀的设置在安装架的底部位置处。优选的,所述安装架为十字交叉板体状结构。优选的,所述调节螺栓的左端位置处设置有方形板体。优选的,所述清洗槽的底部共设置有三个大小相同的超声波发生器,且三个超声波发生器上均套接有固定架。优选的,所述排液口的顶部开口设置在清洗槽内,且密封塞套接固定在排液口的顶部开口处。与现有技术相比,本技术提供了一种油墨搅拌机用搅拌刀自动清洗装置,具备以下有益效果:1、本技术在现有的设备的基础上加装了新型的夹具,夹具通过连接管和调节螺栓辅助安装固定油墨搅拌机的搅拌刀,通过和搅拌刀的刀杆固定连接在一起,可以有效的使搅拌刀浸在清洗液内进行清洗工作,同时也便于使用者拆卸安装搅拌刀,有效的提高了使用者使用本技术的便捷性。2、本技术在现有的设备的基础上加装了新型的工作箱,工作箱内的清洗槽底部设置有三个超声波发生器,在本技术工作的过程中,通过超声波发生器可以有效的实现超声波清洗工作,可以有效的提高本技术的工作效率,同时也可以有效的提高本技术的清洗洁净度,同时在清洗工作完成后,工作箱内清洗槽外侧的加热板会有效的进行烘干工作,可以有效的提高使用者的清洗工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种油墨搅拌机用搅拌刀自动清洗装置结构示意图;图2为本技术提出的夹具结构示意图;图3为本技术提出的工作箱结构示意图;图中:1、夹具;2、提把;3、固定架;4、工作箱;5、排液管;6、脚架;11、连接板;12、中杆;13、固定块;14、连接管;15、调节螺栓;41、清洗槽;42、密封塞;43、排液口;44、固定架;45、超声波发生器;46、电源线;47、加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种油墨搅拌机用搅拌刀自动清洗装置,包括工作箱4和脚架6,工作箱4包括清洗槽41、密封塞42、排液口43、固定架44、超声波发生器45、电源线46和加热板47,清洗槽41的外侧位置处套接有加热板47,清洗槽41的底部共设置有三个大小相同的超声波发生器45,且三个超声波发生器45上均套接有固定架44,采用上述设置可以有效的实现超声波清洗工作,有效的提高本技术的工作效率,清洗槽41的内侧底部右侧位置处设置有密封塞42,清洗槽41的底部与密封塞42相对应的位置处设置有排液口43,排液口43的顶部开口设置在清洗槽41内,且密封塞42套接固定在排液口43的顶部开口处,采用上述设置可以有效的将清洗槽41内的清洗液排出,清洗槽41的底部中间偏左侧位置处设置有密封塞42,超声波发生器45上套接有固定架44,超声波发生器45的左侧下方位置处设置有电源线46,工作箱4的底部四角位置处均设置有脚架6,工作箱4的前端右侧中间偏下位置处设置有排液管5,工作箱4的顶部位置处设置有安装架3,安装架3的顶部中间位置处设置有提把2,安装架3的底部位置处设置有夹具1,夹具1共设置有五个,且五个夹具1的大小和结果均相同,五个夹具1均匀的设置在安装架3的底部位置处,采用上述设置可以有效的支持使用者最多安装固定五个油墨搅拌机的搅拌刀,提高本技术的工作效率,夹具1包括连接板11、中杆12、固定块13、连接管14和调节螺栓15,中杆12的顶部位置处设置有连接板11,夹具1通过连接板11和安装架3连接固定在一起,中杆12的底部位置处设置有固定块13,固定块13的右侧位置处设置有固连接管14,连接管14的右侧中间位置处套接有调节螺栓15,调节螺栓15的左端位置处设置有方形板体,采用上述设置可以有效的辅助固定安装油墨搅拌机的搅拌刀。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,使用者先检查本技术外部外观是否完好,确认本技术处于可以正常工作的状态,然后使用者将本技术移至所需使用的位置处,然后使用者将脚架6朝下放置在使用的位置处,接着使用者将电源线46和外部工作电源连接在一起,接着使用者通过提把2将安装架3提起,接着使用者将油墨搅拌机的搅拌刀安装固定在夹具1上,使用者先旋转调节螺栓15,然后将油墨搅拌机的搅拌刀刀杆套接在连接管14内,然后使用者旋转调节螺栓15将刀杆固定在连接管14上,然后使用者通过提把2将安装架3放回至工作箱4上,然后使用者向清洗槽41内注入清洗液,接着使用者接通外部工作电源,通过电源线46与外部工作电源连接的超声波发生器45开始工作,安装在清洗槽41底部的超声波发生器45会有效的促本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨搅拌机用搅拌刀自动清洗装置,包括工作箱(4)和脚架(6),其特征在于:所述工作箱(4)的底部四角位置处均设置有脚架(6),所述工作箱(4)的前端右侧中间偏下位置处设置有排液管(5),所述工作箱(4)的顶部位置处设置有安装架(3),所述安装架(3)的顶部中间位置处设置有提把(2),所述安装架(3)的底部位置处设置有夹具(1),所述夹具(1)包括连接板(11)、中杆(12)、固定块(13)、连接管(14)和调节螺栓(15),所述中杆(12)的顶部位置处设置有连接板(11),所述夹具(1)通过连接板(11)和安装架(3)连接固定在一起,所述中杆(12)的底部位置处设置有固定块(13),所述固定块(13)的右侧位置处设置有固连接管(14),所述连接管(14)的右侧中间位置处套接有调节螺栓(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨搅拌机用搅拌刀自动清洗装置,包括工作箱(4)和脚架(6),其特征在于:所述工作箱(4)的底部四角位置处均设置有脚架(6),所述工作箱(4)的前端右侧中间偏下位置处设置有排液管(5),所述工作箱(4)的顶部位置处设置有安装架(3),所述安装架(3)的顶部中间位置处设置有提把(2),所述安装架(3)的底部位置处设置有夹具(1),所述夹具(1)包括连接板(11)、中杆(12)、固定块(13)、连接管(14)和调节螺栓(15),所述中杆(12)的顶部位置处设置有连接板(11),所述夹具(1)通过连接板(11)和安装架(3)连接固定在一起,所述中杆(12)的底部位置处设置有固定块(13),所述固定块(13)的右侧位置处设置有固连接管(14),所述连接管(14)的右侧中间位置处套接有调节螺栓(15)。


2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌机用搅拌刀自动清洗装置,其特征在于:所述工作箱(4)包括清洗槽(41)、密封塞(42)、排液口(43)、固定架(44)、超声波发生器(45)、电源线(46)和加热板(47),所述清洗槽(41)的外侧位置处套接有加热板(47),所述清洗槽(41)的内侧底部右侧位置处设置有密封塞(42),所述清洗槽(41)的底部与密封塞(42)相对应的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:高凡
申请(专利权)人:昆山百利合电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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