【技术实现步骤摘要】
一种基于机械加工的工件外表面平整度检测装置
本专利技术属于平整度检测
，更具体地说，特别涉及一种基于机械加工的工件外表面平整度检测装置。
技术介绍
在机械加工中为使工件的质量得到保障，在对工件进行包装之前得检查生产出来工件的端子的平整度，并剔除一些平整度差的工件。如申请号为：CN201510635635.3的专利技术专利中，公开了一种平面度检测装置，用于检测零件的平面度，该平面度检测装置包括支撑座及安装于该支撑座上的斜板，以允许该零件沿着该斜板下滑。该平面度检测装置还包括与该斜板相对设置的检测板以及与该检测板相连的固定模组，该固定模组包括设于该斜板两侧的固定块、连接该两个固定块的固定板以及与该固定板相连的定位板，该定位板上设有至少一个调节螺钉，该检测板通过该调节螺钉与该定位板相连接，该检测板与该斜板平行且该检测板与该斜板之间具有间隙以利用该间隙检测该零件的平面度。若零件能够顺利通过检测板与斜板之间的间隙，则判定零件的平面度合格。所以，上述平面度检测装置能够检测零件的平面度。基于上述，在对工件表面的平整度...
【技术保护点】
1.一种基于机械加工的工件外表面平整度检测装置，其特征在于：包括底框(1)，工件滑动机构(3)；所述底框(1)的顶部两端中间分别连接有上侧支板(102)，且上侧支板(102)之间安装有测量调节机构(2)，测量调节机构(2)包括调节板(201)、摄像头(202)与竖向调节螺杆(203)，所述调节板(201)的顶部中间连接有千分表卡筒(2011)，千分表的探针向下活动穿过调节板(201)并卡装在千分表卡筒(2011)内，所述调节板(201)的前端通过螺栓连接有前支架(2012)，且摄像头(202)通过螺栓固定在前支架(2012)的底侧中间并朝向千分表卡筒(2011)，所述调节板...
【技术特征摘要】
1.一种基于机械加工的工件外表面平整度检测装置，其特征在于：包括底框(1)，工件滑动机构(3)；所述底框(1)的顶部两端中间分别连接有上侧支板(102)，且上侧支板(102)之间安装有测量调节机构(2)，测量调节机构(2)包括调节板(201)、摄像头(202)与竖向调节螺杆(203)，所述调节板(201)的顶部中间连接有千分表卡筒(2011)，千分表的探针向下活动穿过调节板(201)并卡装在千分表卡筒(2011)内，所述调节板(201)的前端通过螺栓连接有前支架(2012)，且摄像头(202)通过螺栓固定在前支架(2012)的底侧中间并朝向千分表卡筒(2011)，所述调节板(201)的两端还分别镶嵌有竖向螺纹筒(2013)，且竖向调节螺杆(203)通过螺纹与竖向螺纹筒(2013)啮合并穿过竖向螺纹筒(2013)分别镶嵌在底框(1)与上侧支板(102)上的竖向轴承中，所述工件滑动机构(3)分为两部分，一部分包括有工件放置盘(301)并设在底框(1)上端，另一部分包括有滑动支架(303)并安装在底框(1)内侧，所述工件放置盘(301)内还设有橡胶塞块(302)，且橡胶塞块(302)的两端分别为弧形状结构并活动贴在工件放置盘(301)的内壁上。
2.如权利要求1所述基于机械加工的工件外表面平整度检测装置，其特征在于：所述摄像头(202)的外壳为圆柱状结构并与千分表卡筒(2011)的中心处于同一横向水平线上。
3.如权利要求1所述基于机械加工的工件外表面平整度检测装置，其特征在于：所述竖向调节螺杆(203)的下端分别向下穿出底框(1)的底端并通过链条传动连接，且底框(1)的底部外周分别连接有支撑块(101)，支撑块(101)的底端低于链条的底端，其中一组竖向调节螺杆(203)的上端穿出上侧支板(102)的顶端设有方形插孔，且调节转把(2031)通过其底端的方形柱插入到方形插孔中与竖向调节螺杆(203)插装连接。
4.如权利要求1所述基于机械加工的工件外表面平整度检测装置，其特征在于：所述工件放置盘(301)的底端外周侧还镶嵌有万向球(3011)，万向球(3011)呈环形状结构排列并设有12组，且万向球(3011)还通过万向球安装座固定在工件放置盘(301)的底部。
5.如权利要求1所述基于机械加工的工件外表面平整度检测装置，其特征在于：所述滑动支架(303)的两端还分别连接有竖向推板与横向连板，竖向推...
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