一种五金制品生产用金属碎屑自动收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五金制品生产技术领域，且公开了一种五金制品生产用金属碎屑自动收集装置，包括数量为两个的支撑座，两个所述支撑座的顶部均与筒体固定连接，两个所述支撑座之间固定安装有灰尘收集箱，所述筒体的右侧固定安装有安装架，所述安装架的底部与筒体内腔的底壁均固定安装有轴座。该五金制品生产用金属碎屑自动收集装置，配合电磁铁对甩出的小颗粒金属碎屑进行吸附，同时灰尘杂质落入筒体的底部，进而配合风机工作向外吹风的同时产生吸力，利用安装筒、吸管、灰尘收集箱、排灰筒和筒体之间的连通将灰尘吸入灰尘收集箱内进行处理，进而实现了对不同颗粒大小的金属碎屑和灰尘进行分类处理，减少后期的回收成本。

【技术实现步骤摘要】
一种五金制品生产用金属碎屑自动收集装置
本技术涉及五金制品生产
，具体为一种五金制品生产用金属碎屑自动收集装置。
技术介绍
日常生活和工业生产中使用的辅助性和配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁和锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用。随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进五金制品生产用金属碎屑自动收集装置的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的五金制品生产用金属碎屑自动收集装置无法对碎屑内的灰尘和颗粒大小不同的碎屑进行分类筛选处理，造成后期回收成本较高，故而提出了一种五金制品生产用金属碎屑自动收集装置解决这一问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金制品生产用金属碎屑自动收集装置，具备便于对金属碎屑进行分类筛选等优点，解决了现在的五金制品生产用金属碎屑自动收集装置无法对碎屑内的灰尘和颗粒大小不同的碎屑进行分类筛选处理，造成后期回收成本较高的问题。(二)技术方案为实现上述便于对金属碎屑进行分类筛选的目的，本技术提供如下技术方案：一种五金制品生产用金属碎屑自动收集装置，包括数量为两个的支撑座，两个所述支撑座的顶部均与筒体固定连接，两个所述支撑座之间固定安装有灰尘收集箱，所述筒体的右侧固定安装有安装架，所述安装架的底部与筒体内腔的底壁均固定安装有轴座，两个所述轴座的相对面均固定安装有轴杆，两个所述轴杆之间固定安装有筛选筒，所述安装架的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处与顶部所述轴杆的外部均固定安装有传动盘，两个所述传动盘的外部均与传动带传动连接，所述筛选筒的外部开设有筛选孔，所述筒体的内圈壁固定安装有电磁铁，所述筒体与灰尘收集箱之间连通有排灰筒，所述筒体的左侧固定安装有安装筒，所述安装筒的内部固定安装有风机，所述安装筒与灰尘收集箱之间连通有吸管。优选的，所述筛选筒的底部连通有排料管，所述排料管的右侧连通有电磁开关。优选的，所述筛选孔的数量不少于五百个，且筛选孔呈环形等距离分布。优选的，所述轴杆与轴座的连接方式为转动连接，且轴杆的转动角度为三百六十度。优选的，所述风机由电动机和风叶组成，所述电动机的输出轴处固定安装有风叶，安装筒的顶部嵌入有防尘隔网。优选的，所述灰尘收集箱的前表面活动安装有开关板，灰尘收集箱内腔的顶壁为防尘隔网板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种五金制品生产用金属碎屑自动收集装置，具备以下有益效果：该五金制品生产用金属碎屑自动收集装置，通过设置的电机，电机的输出轴处固定安装的传动盘，从而实现了电机带动传动盘转动的同时利用传动带传动带动轴杆上的筛选筒转动，进而将筛选筒内的小颗粒金属碎屑和灰尘通过筛选孔甩出，从而配合电磁铁对甩出的小颗粒金属碎屑进行吸附，同时灰尘杂质落入筒体的底部，进而配合风机工作向外吹风的同时产生吸力，利用安装筒、吸管、灰尘收集箱、排灰筒和筒体之间的连通将灰尘吸入灰尘收集箱内进行处理，进而实现了对不同颗粒大小的金属碎屑和灰尘进行分类处理，减少后期的回收成本。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术图1中A处的放大图。图中：1支撑座、2筒体、3灰尘收集箱、4安装架、5轴座、6轴杆、7电机、8传动盘、9传动带、10筛选筒、11筛选孔、12电磁铁、13排灰筒、14安装筒、15风机、16吸管、17排料管、18电磁开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种五金制品生产用金属碎屑自动收集装置，包括数量为两个的支撑座1，两个支撑座1的顶部均与筒体2固定连接，两个支撑座1之间固定安装有灰尘收集箱3，灰尘收集箱3的前表面活动安装有开关板，灰尘收集箱3内腔的顶壁为防尘隔网板，筒体2的右侧固定安装有安装架4，安装架4的底部与筒体2内腔的底壁均固定安装有轴座5，两个轴座5的相对面均固定安装有轴杆6，轴杆6与轴座5的连接方式为转动连接，且轴杆6的转动角度为三百六十度，两个轴杆6之间固定安装有筛选筒10，安装架4的左侧固定安装有电机7，电机7的输出轴处与顶部轴杆6的外部均固定安装有传动盘8，两个传动盘8的外部均与传动带9传动连接，筛选筒10的外部开设有筛选孔11，筛选孔11的数量不少于五百个，且筛选孔11呈环形等距离分布，筒体2的内圈壁固定安装有电磁铁12，筒体2与灰尘收集箱3之间连通有排灰筒13，筒体2的左侧固定安装有安装筒14，安装筒14的内部固定安装有风机15，风机15由电动机和风叶组成，电动机的输出轴处固定安装有风叶，安装筒14的顶部嵌入有防尘隔网，安装筒14与灰尘收集箱3之间连通有吸管16，筛选筒10的底部连通有排料管17，排料管17的右侧连通有电磁开关18。综上所述，该五金制品生产用金属碎屑自动收集装置，通过设置的电机7，电机7的输出轴处固定安装的传动盘8，从而实现了电机7带动传动盘8转动的同时利用传动带9传动带动轴杆6上的筛选筒10转动，进而将筛选筒10内的小颗粒金属碎屑和灰尘通过筛选孔11甩出，从而配合电磁铁12对甩出的小颗粒金属碎屑进行吸附，同时灰尘杂质落入筒体2的底部，进而配合风机15工作向外吹风的同时产生吸力，利用安装筒14、吸管16、灰尘收集箱3、排灰筒13和筒体2之间的连通将灰尘吸入灰尘收集箱3内进行处理，进而实现了对不同颗粒大小的金属碎屑和灰尘进行分类处理，减少后期的回收成本，解决了现在的五金制品生产用金属碎屑自动收集装置无法对碎屑内的灰尘和颗粒大小不同的碎屑进行分类筛选处理，造成后期回收成本较高的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金制品生产用金属碎屑自动收集装置，包括数量为两个的支撑座(1)，其特征在于：两个所述支撑座(1)的顶部均与筒体(2)固定连接，两个所述支撑座(1)之间固定安装有灰尘收集箱(3)，所述筒体(2)的右侧固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的底部与筒体(2)内腔的底壁均固定安装有轴座(5)，两个所述轴座(5)的相对面均固定安装有轴杆(6)，两个所述轴杆(6)之间固定安装有筛选筒(10)，所述安装架(4)的左侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴处与顶部所述轴杆(6)的外部均固定安装有传动盘(8)，两个所述传动盘(8)的外部均与传动带(9)传动连接，所述筛选筒(10)的外部开设有筛选孔(11)，所述筒体(2)的内圈壁固定安装有电磁铁(12)，所述筒体(2)与灰尘收集箱(3)之间连通有排灰筒(13)，所述筒体(2)的左侧固定安装有安装筒(14)，所述安装筒(14)的内部固定安装有风机(15)，所述安装筒(14)与灰尘收集箱(3)之间连通有吸管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金制品生产用金属碎屑自动收集装置，包括数量为两个的支撑座(1)，其特征在于：两个所述支撑座(1)的顶部均与筒体(2)固定连接，两个所述支撑座(1)之间固定安装有灰尘收集箱(3)，所述筒体(2)的右侧固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的底部与筒体(2)内腔的底壁均固定安装有轴座(5)，两个所述轴座(5)的相对面均固定安装有轴杆(6)，两个所述轴杆(6)之间固定安装有筛选筒(10)，所述安装架(4)的左侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴处与顶部所述轴杆(6)的外部均固定安装有传动盘(8)，两个所述传动盘(8)的外部均与传动带(9)传动连接，所述筛选筒(10)的外部开设有筛选孔(11)，所述筒体(2)的内圈壁固定安装有电磁铁(12)，所述筒体(2)与灰尘收集箱(3)之间连通有排灰筒(13)，所述筒体(2)的左侧固定安装有安装筒(14)，所述安装筒(14)的内部固定安装有风机(15)，所述安装筒(14)与灰尘收集箱(3)之间连通有吸管(16)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宝乾，游广能，文伟冠，陆芳赞，邓红远，覃寿辉，田继选，陈平华，樊荣军，杜顺坚，何锡强，郭伟杰，
申请(专利权)人：佛山市雄华五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44