一种纳米涂层的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于喷涂装置领域，尤其是一种纳米涂层的喷涂装置，针对现有的喷涂设备占地空间大，高度分散的漆雾，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料的问题，现提出如下方案，其包括固定仓、辊筒，所述固定仓结构外型为圆筒型，所述辊筒转动连接在固定仓的一侧，且固定仓内部上方设置有供料箱，所述供料箱内部设置有搅拌扇，且搅拌扇的中心杆转动连接于供料箱底部，并延伸至供料箱下方，且搅拌扇中心杆延伸至下方的一端连接有水平设置的第一齿轮，本实用新型专利技术能够通过设置固定仓与辊筒的方法，实现了小型密封空间内纳米涂层喷涂作业的目的，解决了传统设备占地空间大，污染环境，浪费涂料，不利于人体健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米涂层的喷涂装置
本技术涉及喷涂装置领域，尤其涉及一种纳米涂层的喷涂装置。
技术介绍
纳米喷涂是纳米技术在工程中的应用，它是在物体表面形成一层致密纳米涂层的新型喷涂技术。涂层内含有高硬度、高耐腐蚀性纳米材料，可以提供多种颜色和光泽，是一种环保、经济、耐用的表面处理技术。现有的喷涂设备占地空间大，高度分散的漆雾，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的设备占地空间大，污染环境，浪费涂料，不利于人体健康的缺点，而提出的一种纳米涂层的喷涂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纳米涂层的喷涂装置，包括固定仓、辊筒，所述固定仓结构外型为圆筒型，所述辊筒转动连接在固定仓的一侧，且固定仓内部上方设置有供料箱，所述供料箱内部设置有搅拌扇，且搅拌扇的中心杆转动连接于供料箱底部，并延伸至供料箱下方，且搅拌扇中心杆延伸至下方的一端连接有水平设置的第一齿轮，所述第一齿轮转动连接有固定杆，且固定杆固定连接在固定仓底部内壁上；所述固定仓内底部设置有双轴电机，所述双轴电机远离辊筒一侧的输出轴上设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述双轴电机靠近辊筒一侧的输出轴上设置有第三齿轮；所述辊筒靠近固定仓的一侧内壁一圈设置有齿条，且齿条与第三齿轮相啮合，所述辊筒远离固定仓的一侧铰接连接有仓门。优选的，所述辊筒内壁上水平设置有数道滑槽，且滑槽内滑动连接有两根夹持杆。优选的，所述供料箱密封连接在固定仓内壁上，且供料箱顶部开设有进料口。优选的，所述供料箱底部靠近辊筒的一侧滑动连接有送料管的一端，且送料管的另一端四周设置有喷口。优选的，所述送料管位置上方设置有空压机，且空压机的出风口延伸至供料箱内。本技术中，所述的一种纳米涂层的喷涂装置采用上述技术方案能达到：1.由于设置了固定仓、辊筒、仓门，保证了喷涂工作的密封性，且占地空间要求少，避免涂料扩散出去污染环境，浪费涂料。2.由于设置了齿条、第三齿轮、辊筒、送料管、喷口，保证了喷涂工作能够自动进行，减少了工作人员与涂料的直接接触。本技术能够在小型密封空间内完成纳米涂层喷涂工作，还能解决传统设备占地空间大，污染环境，浪费涂料，不利于人体健康的问题。附图说明图1为本技术提出的一种纳米涂层的喷涂装置的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种纳米涂层的喷涂装置的外观结构示意图；图3为本技术提出的一种纳米涂层的喷涂装置的辊筒立体结构示意图；图4为本技术提出的一种纳米涂层的喷涂装置的辊筒平面结构示意图。图中：1固定仓、2辊筒、21仓门、22齿条、23夹持杆、3双轴电机、31第三齿轮、32第二齿轮、4供料箱、41进料口、42喷口、43空压机、5搅拌扇、51第一齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种纳米涂层的喷涂装置，包括固定仓1、辊筒2，所述固定仓1结构外型为圆筒型，所述辊筒2转动连接在固定仓1的一侧，且固定仓1内部上方设置有供料箱4，所述供料箱4内部设置有搅拌扇5，且搅拌扇5的中心杆转动连接于供料箱4底部，并延伸至供料箱4下方，且搅拌扇5中心杆延伸至下方的一端连接有水平设置的第一齿轮51，所述第一齿轮51转动连接有固定杆，且固定杆固定连接在固定仓1底部内壁上；所述固定仓1内底部设置有双轴电机3，所述双轴电机3远离辊筒2一侧的输出轴上设置有第二齿轮32，且第二齿轮32与第一齿轮51相啮合，所述双轴电机3靠近辊筒2一侧的输出轴上设置有第三齿轮31；所述辊筒2靠近固定仓1的一侧内壁一圈设置有齿条22，且齿条22与第三齿轮31相啮合，所述辊筒2远离固定仓1的一侧铰接连接有仓门21。本技术中，所述辊筒2内壁上水平设置有数道滑槽，且滑槽内滑动连接有两根夹持杆23。本技术中，所述供料箱4密封连接在固定仓1内壁上，且供料箱4顶部开设有进料口41。本技术中，所述供料箱4底部靠近辊筒2的一侧滑动连接有送料管的一端，且送料管的另一端四周设置有喷口42。本技术中，所述送料管位置上方设置有空压机43，且空压机43的出风口延伸至供料箱4内。实施例二参照图1-4，一种纳米涂层的喷涂装置，包括固定仓1、辊筒2，所述固定仓1结构外型为圆筒型，所述辊筒2转动连接在固定仓1的一侧，且固定仓1内部上方设置有供料箱4，所述供料箱4内部水平设置有搅拌扇5，且搅拌扇5的中心杆竖直转动密封连接于供料箱4底部，并延伸至供料箱4下方，且搅拌扇5中心杆延伸至下方的一端固定连接有水平设置的第一齿轮51，所述第一齿轮51转动连接有固定杆，且固定杆固定连接在固定仓1底部内壁上；所述固定仓1内底部内壁上设置有双轴电机3，所述双轴电机3远离辊筒2一侧的输出轴上设置有第二齿轮32，且第二齿轮32与第一齿轮51相啮合，所述双轴电机3靠近辊筒2一侧的输出轴上设置有第三齿轮31；所述辊筒2靠近固定仓1的一侧内壁一圈固定设置有齿条22，且齿条22与第三齿轮31相啮合，所述辊筒2远离固定仓1的一侧铰接连接有仓门21，且仓门21与辊筒2密封连接。本技术中，所述辊筒2内壁上水平固定设置有数道滑槽，且滑槽内滑动连接有两根夹持杆23。本技术中，所述供料箱4密封连接在固定仓1内壁上，且供料箱4顶部开设有进料口41，且进料口41铰接密封连接与供料箱4。本技术中，所述固定仓1底部设置有支脚，且支脚底部连接有横撑，且横撑放置于地面。本技术中，所述空压机43的进风口开设于固定仓1表面，所述空压机43的进风口与出风口均设置有空气水分子过滤网。本技术中，在进行纳米喷涂工作时，先打开仓门21，由工作人员将需要喷涂纳米材料的基件放置于辊筒2内，并用夹持杆23固定住，之后密封关闭仓门21，打开进料口41，将纳米涂料倒入供料箱4内，密封关闭进料口41后接通双轴电机3及空压机43的电源，此时双轴电机3开始转动，远离辊筒2一侧的输出轴带动第二齿轮32转动，第二齿轮32转动时会带动相啮合的第一齿轮51，第一齿轮51通过搅拌扇5的中心轴带动搅拌扇5转动，充分混合纳米涂料，之后空压机43会将纳米涂料送入送料管中，同时双轴电机3靠近辊筒2一侧的输出轴会带动第三齿轮31转动，第三齿轮31转动时会带动与之相啮合的齿条22，间接转动辊筒2，辊筒2中放置的基件便会围绕伸入辊筒2内的送料管转动，此时送料管中的纳米涂料就会从喷口42中喷出，均匀的附着到基件上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米涂层的喷涂装置，包括固定仓(1)、辊筒(2)，其特征在于，所述固定仓(1)结构外型为圆筒型，所述辊筒(2)转动连接在固定仓(1)的一侧，且固定仓(1)内部上方设置有供料箱(4)，所述供料箱(4)内部设置有搅拌扇(5)，且搅拌扇(5)的中心杆转动连接于供料箱(4)底部，并延伸至供料箱(4)下方，且搅拌扇(5)中心杆延伸至下方的一端连接有水平设置的第一齿轮(51)，所述第一齿轮(51)转动连接有固定杆，且固定杆固定连接在固定仓(1)底部内壁上；/n所述固定仓(1)内底部设置有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)远离辊筒(2)一侧的输出轴上设置有第二齿轮(32)，且第二齿轮(32)与第一齿轮(51)相啮合，所述双轴电机(3)靠近辊筒(2)一侧的输出轴上设置有第三齿轮(31)；/n所述辊筒(2)靠近固定仓(1)的一侧内壁一圈设置有齿条(22)，且齿条(22)与第三齿轮(31)相啮合，所述辊筒(2)远离固定仓(1)的一侧铰接连接有仓门(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米涂层的喷涂装置，包括固定仓(1)、辊筒(2)，其特征在于，所述固定仓(1)结构外型为圆筒型，所述辊筒(2)转动连接在固定仓(1)的一侧，且固定仓(1)内部上方设置有供料箱(4)，所述供料箱(4)内部设置有搅拌扇(5)，且搅拌扇(5)的中心杆转动连接于供料箱(4)底部，并延伸至供料箱(4)下方，且搅拌扇(5)中心杆延伸至下方的一端连接有水平设置的第一齿轮(51)，所述第一齿轮(51)转动连接有固定杆，且固定杆固定连接在固定仓(1)底部内壁上；
所述固定仓(1)内底部设置有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)远离辊筒(2)一侧的输出轴上设置有第二齿轮(32)，且第二齿轮(32)与第一齿轮(51)相啮合，所述双轴电机(3)靠近辊筒(2)一侧的输出轴上设置有第三齿轮(31)；
所述辊筒(2)靠近固定仓(1)的一侧内壁一圈设置有齿条(22)，且齿条(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿宏章，
申请(专利权)人：山东卡本新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37