本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下防护网加工用夹持装置，包括底座，所述底座上设置有箱体，所述箱体的左右侧面均设置有箱门，所述箱体的顶部内壁固定连接有第一连接件。该煤矿井下防护网加工用夹持装置，通过设置的第一伸缩件挤压第一U形板、第二U形板和第三U形板向下位移，通过第一转轴带动第一转筒进行挤压，能够对防护网进行稳定的夹持，通过第一转筒和的第二转筒带动第一传送带和第二传送带进行传送，把防护网传送到箱体内部进行加工处理，带动防护网进入箱体内部加工，通过内部设置的第二传动轮与第二从动轮、第三传动轮与第三从动轮，只需一个第二电机就能够带动该装置工作，提高了利用率，提高了对防护网的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下防护网加工用夹持装置
本技术涉及煤矿加工
，具体为一种煤矿井下防护网加工用夹持装置。
技术介绍
煤矿井下用防护网是煤矿施工用的钢丝网材料，采用勾花网，网片，经纬网为原材料，用于煤矿井地支护安全，是煤矿基道护帮、护顶、做假顶，防腐，防石头的理想材料，目前在对防护网进行加工作业的装置，在对防护网进行夹持时灵活性底，加工的流畅度不够完整，且加工效率低，
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿井下防护网加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿井下防护网加工用夹持装置，包括底座，底座上设置有箱体，箱体的左右侧面均设置有开口，箱体的顶部内壁固定连接有第一连接件，第一连接件的底部固定连接有第一伸缩件，且三个第一伸缩件的底部分别固定连接有第一U形板、第二U形板和第三U形板，第一U形板、第二U形板和第三U形板的前后内壁均设置有第一转轴，第一转轴的两端均设置有轴承与第一U形板、第二U形板和第三U形板的内壁卡接，第一转轴的两侧均固定连接有第一转筒，第一转筒上套接有第一传送带，箱体的前后内壁之间设置有第二转轴，第二转轴的两端均通过轴承与箱体的前后内壁卡接，第二转轴的两侧均套接有第二转筒，第二转筒上套接有第二传送带，箱体的内部设置有转筒刷，转筒刷套接在第三转轴上，第三转轴的两端均通过轴承与第二连接件卡接，第二连接件的顶端与箱体内壁固定连接，第二连接件右侧壁固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与第一传动轮固定连接，第一传动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，第一从动轮与第三转轴的前端固定连接，底座上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴与第二传动轮固定连接，第二传动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，第二从动轮套接在第二转轴上，第二从动轮的前侧设置有第一齿轮，第一齿轮套接在第二转轴上，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮套接在圆杆的和后侧，圆杆与箱体的前侧内壁固定连接，圆杆上套接有第三传动轮，第三传动轮通过第三皮带与第三从动轮传动连接，第三U形板的前侧底部固定连接有第三连接件，第三连接件的右侧固定连接有第二伸缩件，第二伸缩件的右侧活动连接有支撑轮，箱体的顶部内壁设置有喷漆管。优选的，第一连接件和第一伸缩件均设置有三个，第二转轴设置有三个，且第二转轴等距卡接在箱体内壁。优选的，所述转筒刷的外表面设置有刷毛，所述第二齿轮第三传动轮之间固定连接，且第二齿轮与第三传动轮通过轴承与圆杆套接。优选的，转筒刷的外表面设置有刷毛，支撑轮位于第三传动轮和第三从动轮之间，所述支撑轮通过第三皮带传动连接作业。优选的，喷漆管的底部设置有若干喷头，所述控制箱内设置有开关，且开关的输出端与第一电机和第二电机电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤矿井下防护网加工用夹持装置，通过设置的第一伸缩件挤压第一U形板、第二U形板和第三U形板向下位移，通过第一转轴带动第一转筒进行挤压，能够对防护网进行稳定的夹持，通过第一转筒和的第二转筒带动第一传送带和第二传送带进行传送，把防护网传送到箱体内部进行加工处理，带动防护网进入箱体内部加工，通过内部设置的第二传动轮与第二从动轮、第三传动轮与第三从动轮，只需一个第二电机就能够带动该装置工作，提高了利用率，提高了对防护网的加工效率。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术左视剖面结构示意图；图3为本技术图1局部A放大正视结构示意图；图4为本技术图2局部B放大左视结构示意图。图中：1底座、2箱体、3箱门、4第一连接件、5第一伸缩件、6第一U形板、7第二U形板、8第三U形板、9第一转轴、10第一转筒、11第一传送带、12第二转轴、13第二转筒、14第二传送带、15转筒刷、16第三转轴、17第二连接件、18第一电机、19第一传动轮、20第一皮带、21第一从动轮、22第二电机、23第二传动轮、24第二皮带、25第二从动轮、26第一齿轮、27第二齿轮、28圆杆、29第三传动轮、30第三皮带、31第三从动轮、32第三连接件、33第二伸缩件、34支撑轮、35喷漆管、36控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种煤矿井下防护网加工用夹持装置，包括底座1，底座1对该装置起到支撑作用，底座1上设置有箱体2，箱体2对该装置起到保护和支撑的作用，箱体2的左右侧面均设置有箱门3，箱门3用来让未加工的防护网进入和加工完成的防护网取出，箱体2的顶部内壁固定连接有第一连接件4，第一连接件4用来连接第一伸缩件5和箱体2的顶部内壁，第一连接件4的底部固定连接有第一伸缩件5，通过设置的第一伸缩件5挤压第一U形板6、第二U形板7和第三U形板8向下位移，通过第一转轴9带动第一转筒10进行挤压，能够对防护网进行稳定的夹持，第一连接件4和第一伸缩件5均设置有三个，且三个第一伸缩件5的底部分别固定连接有第一U形板6、第二U形板7和第三U形板8，第一U形板6、第二U形板7和第三U形板8均用来连接第一伸缩件5和第一转轴9，第一U形板6、第二U形板7和第三U形板8的前后内壁均设置有第一转轴9，第一转轴9的两端均设置有轴承与第一U形板6、第二U形板7和第三U形板8的内壁卡接，第一转轴9的两侧均固定连接有第一转筒10，第一转筒10用来带动第一传送带11进行旋转，第一转筒10上套接有第一传送带11，箱体2的前后内壁之间设置有第二转轴12，第二转轴12设置有三个，且第二转轴12等距卡接在箱体2内壁，第二转轴12的两端均通过轴承与箱体2的前后内壁卡接，第二转轴12用来带动第二转筒13进行旋转，第二转轴12的两侧均套接有第二转筒13，第二转筒13带动第二传送带14进行旋转，第二转筒13上套接有第二传送带14，通过设置的第一转筒10和的第二转筒13带动第一传送带11和第二传送带14进行传送，把防护网传送到箱体内部进行加工处理，带动防护网进入箱体内部加工，箱体2的内部设置有转筒刷15，转筒刷15的外表面设置有刷毛，转筒刷15对防护网的表面进行清理，避免在喷漆前有杂质吸附在防护网表面，转筒刷15套接在第三转轴16上，第三转轴16用来连接转筒刷15和第一从动轮21，第三转轴16的两端均通过轴承与第二连接件17卡接，第二连接件17对第三转轴16起到支撑和固定作用，第二连接件17的顶端与箱体2内壁固定连接，第二连接件17右侧壁固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端通过第一传动轮19和第一从动轮21的传动连接带动转筒刷15进行旋转作业，第一电机18的输出轴与第一传动轮19固定连接，第一传动轮19通过第一皮带20与第一从动轮21传动连接，第一从动轮21与第三转轴16的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矿井下防护网加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有箱体(2)，所述箱体(2)的左右侧面均设置有箱门(3)，所述箱体(2)的顶部内壁固定连接有第一连接件(4)，所述第一连接件(4)的底部固定连接有第一伸缩件(5)，且三个第一伸缩件(5)的底部分别固定连接有第一U形板(6)、第二U形板(7)和第三U形板(8)，所述第一U形板(6)、第二U形板(7)和第三U形板(8)的前后内壁均设置有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的两端均设置有轴承与第一U形板(6)、第二U形板(7)和第三U形板(8)的内壁卡接，所述第一转轴(9)的两侧均固定连接有第一转筒(10)，所述第一转筒(10)上套接有第一传送带(11)，所述箱体(2)的前后内壁之间设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的两端均通过轴承与箱体(2)的前后内壁卡接，所述第二转轴(12)的两侧均套接有第二转筒(13)，所述第二转筒(13)上套接有第二传送带(14)，所述箱体(2)的内部设置有转筒刷(15)，所述转筒刷(15)套接在第三转轴(16)上，所述第三转轴(16)的两端均通过轴承与第二连接件(17)卡接，所述第二连接件(17)的顶端与箱体(2)内壁固定连接，所述第二连接件(17)右侧壁固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出轴与第一传动轮(19)固定连接，所述第一传动轮(19)通过第一皮带(20)与第一从动轮(21)传动连接，所述第一从动轮(21)与第三转轴(16)的前端固定连接，所述底座(1)上固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴与第二传动轮(23)固定连接，所述第二传动轮(23)通过第二皮带(24)与第二从动轮(25)传动连接，所述第二从动轮(25)套接在第二转轴(12)上，所述第二从动轮(25)的前侧设置有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)套接在第二转轴(12)上，所述第一齿轮(26)与第二齿轮(27)啮合连接，所述第二齿轮(27)套接在圆杆(28)的和后侧，所述圆杆(28)与箱体(2)的前侧内壁固定连接，所述圆杆(28)上套接有第三传动轮(29)，所述第三传动轮(29)通过第三皮带(30)与第三从动轮(31)传动连接，所述第三U形板(8)的前侧底部固定连接有第三连接件(32)，所述第三连接件(32)的右侧固定连接有第二伸缩件(33)，所述第二伸缩件(33)的右侧活动连接有支撑轮(34)，所述箱体(2)的顶部内壁设置有喷漆管(35),所述箱体(2)的左侧壁顶侧固定连接有控制箱(36)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下防护网加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有箱体(2)，所述箱体(2)的左右侧面均设置有箱门(3)，所述箱体(2)的顶部内壁固定连接有第一连接件(4)，所述第一连接件(4)的底部固定连接有第一伸缩件(5)，且三个第一伸缩件(5)的底部分别固定连接有第一U形板(6)、第二U形板(7)和第三U形板(8)，所述第一U形板(6)、第二U形板(7)和第三U形板(8)的前后内壁均设置有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的两端均设置有轴承与第一U形板(6)、第二U形板(7)和第三U形板(8)的内壁卡接，所述第一转轴(9)的两侧均固定连接有第一转筒(10)，所述第一转筒(10)上套接有第一传送带(11)，所述箱体(2)的前后内壁之间设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的两端均通过轴承与箱体(2)的前后内壁卡接，所述第二转轴(12)的两侧均套接有第二转筒(13)，所述第二转筒(13)上套接有第二传送带(14)，所述箱体(2)的内部设置有转筒刷(15)，所述转筒刷(15)套接在第三转轴(16)上，所述第三转轴(16)的两端均通过轴承与第二连接件(17)卡接，所述第二连接件(17)的顶端与箱体(2)内壁固定连接，所述第二连接件(17)右侧壁固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出轴与第一传动轮(19)固定连接，所述第一传动轮(19)通过第一皮带(20)与第一从动轮(21)传动连接，所述第一从动轮(21)与第三转轴(16)的前端固定连接，所述底座(1)上固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴与第二传动轮(23)固定连接，所述第二传动轮(23)通过第二皮带(24)与第二从动轮(25)传动连接，所述第二从动轮(25)套接在第二转轴(12)上，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芳兰，
申请(专利权)人：李芳兰，
类型：新型
国别省市：江西;36
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