一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器，属于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器技术领域，包括离心分离机，所述离心分离机左侧可拆卸连接有进料管，所述离心分离机顶端间隙连接有溢流管a，所述离心分离机的进气口通过输送管延伸到除砂旋流器c的内部，所述除砂旋流器c顶端通过溢流管b与筛箱互通，所述筛箱底端间隙连接有输料管a，所述输料管a底端可拆卸连接有除砂旋流器a。葛粉浆进入离心分离机内进行分离，可去除粉浆内蛋白质颗粒，提高分离效果；葛粉浆经多次除砂旋流器分离后得到高品质的葛根粉，分离后的底液经旋液分离器分离得到次级葛根粉，可得到高品质和次级的葛根粉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器
本技术涉及葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器
，尤其涉及一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器。
技术介绍
在葛粉生产过程中，通常采用除砂旋流器除去葛粉中所含细砂，除砂旋流器的分离原理是待分离的物料以一定速度沿切线方向进入除砂旋流器的圆筒体部分作圆周回转运动，不同比重的物料获得不同的离心力。比重小的细砂获得较大的离心力被抛向圆周运动的外层做外旋流，而比重较大的葛粉乳处于圆周运动的内层形成内旋流。这些物料呈螺旋状向下运动，沿旋流器上的圆锥筒体内壁螺旋下降至底流口。在圆周运动的内层旋转下降的葛粉乳，受底流口的阻挡而以相同的旋向向上运动从旋流器顶部的芯管排出。现有的除砂旋流器，分离效率低，效果差，经过除砂后的葛粉还是含有细砂，严重影响葛粉的品质。专利号CN201420583325.2的公布了一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器，在入旋流器前通过分配器充分将葛粉乳和细砂分配均匀，提高了旋流器的分离效果；在顶溢出管处设有振动筛，充分去除葛粉中未除干净的细砂，提高葛粉的品质；在进料管内设有流量计，实时监控进料情况，以防止堵料情况的发生，提高了分离效率。现有技术的葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器有以下缺点：1、葛粉浆内含有蛋白质颗粒，蛋白质颗粒虽小，但时间过长可聚积成团使分离效果大幅度降低；2、葛粉浆内含有次级葛粉，分离步骤少可得到掺有次级粉的葛粉，葛粉品质低，为此，我们提出一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器。
技术实现思路
r>本技术提供一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器，葛粉浆进入离心分离机内进行分离，可去除粉浆内蛋白质颗粒，提高分离效果；葛粉浆经多次除砂旋流器分离后得到高品质的葛根粉，分离后的底液经旋液分离器分离得到次级葛根粉，可得到高品质和次级的葛根粉。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器，包括离心分离机，所述离心分离机左侧可拆卸连接有进料管，所述离心分离机顶端间隙连接有溢流管a，所述离心分离机的进气口通过输送管延伸到除砂旋流器c的内部，所述除砂旋流器c顶端通过溢流管b与筛箱互通，所述筛箱底端间隙连接有输料管a，所述输料管a底端可拆卸连接有除砂旋流器a，所述除砂旋流器a的进气口通过输料管b延伸到除砂旋流器b的内部，所述溢流管a底部间隙连接有回收管，所述除砂旋流器c、除砂旋流器a和除砂旋流器b分别通过底流管c、底流管b和底流管a与回收管互通，所述回收管可拆卸连接有旋液分离器。可选的，所述输送管可拆卸连接有阀门，所述除砂旋流器b顶端间隙连接有溢流管c。可选的，所述筛箱内可拆卸连接有滤网，所述滤网左侧固定连接有振动箱，所述振动箱内安装有振动电机。可选的，所述滤网位于滤布的上方，所述旋液分离器顶端安装有出料管，所述旋液分离器底端间隙连接有集砂箱。可选的，所述离心分离机、阀门、除砂旋流器a、除砂旋流器b、旋液分离器、除砂旋流器c和振动电机的电流输出端与外界电源通过导线电性连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器：1、葛粉浆进入离心分离机内进行分离，可去除粉浆内蛋白质颗粒，提高分离效果；葛粉浆从进料管进入离心分离机内，离心分离机启动利用葛粉浆密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-液分离。葛粉浆加入转鼓后，密度较大的液体向转鼓壁沉降，形成重分离液。密度较小的蛋白质颗粒向转鼓中心方向聚集，流至溢流管a排出，可去除葛粉浆内的蛋白质颗粒避免影响葛粉分离效果。2、葛粉浆经多次除砂旋流器分离后得到高品质的葛根粉，分离后的底液经旋液分离器分离得到次级葛根粉，可得到高品质和次级的葛根粉，葛粉浆进入除砂旋流器c内进行分离，分离后的葛粉浆液进入筛箱内过滤后依次经除砂旋流器a和除砂旋流器b分离，分离过程中次级葛粉经底流管输送到回收管内，葛粉浆中次级粉含量逐渐减少，品质逐渐提高，底液流入旋液分离器进行分离可得到次级葛粉，可得到高品质葛粉的同时得到次级葛粉，避免浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器的筛箱的结构示意图；图3为本技术实施例的一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器的电路示意图。图中：1、进料管；2、离心分离机；3、溢流管a；4、输送管；5、阀门；6、溢流管b；7、筛箱；8、输料管a；9、除砂旋流器a；10、输料管b；11、溢流管c；12、除砂旋流器b；13、出料管；14、旋液分离器；15、集砂箱；16、底流管a；17、底流管b；18、回收管；19、底流管c；20、除砂旋流器c；21、滤网；22、滤布；23、振动箱；24、振动电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器进行详细的说明。参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器，包括离心分离机2，所述离心分离机2左侧可拆卸连接有进料管1，所述离心分离机2顶端间隙连接有溢流管a3，所述离心分离机2的进气口通过输送管4延伸到除砂旋流器c20的内部，所述除砂旋流器c20顶端通过溢流管b6与筛箱7互通，所述筛箱7底端间隙连接有输料管a8，所述输料管a8底端可拆卸连接有除砂旋流器a9，所述除砂旋流器a9的进气口通过输料管b10延伸到除砂旋流器b12的内部，所述溢流管a3底部间隙连接有回收管18，所述除砂旋流器c20、除砂旋流器a9和除砂旋流器b12分别通过底流管c19、底流管b17和底流管a16与回收管18互通，所述回收管18可拆卸连接有旋液分离器14。示例的，经离心分离机2分离得到的蛋白质和次级粉经溢流管a3输送到回收管18内，葛根粉经输送管4从切向方向进入除砂旋流器c20内部，可分离葛根粉内砂石表皮等物，分离后有部分次级粉随底流管c19流入回收管18内，多次分离后葛粉浆经除砂旋流器b12顶端的溢流管c11流出进行后续处理。参考图1所示，所述输送管4可拆卸连接有阀门5，所述除砂旋流器b12顶端间隙连接有溢流管c11。示例的，阀门5可控制输送管4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器，包括离心分离机(2)，其特征在于，所述离心分离机(2)左侧可拆卸连接有进料管(1)，所述离心分离机(2)顶端间隙连接有溢流管a(3)，所述离心分离机(2)的进气口通过输送管(4)延伸到除砂旋流器c(20)的内部，所述除砂旋流器c(20)顶端通过溢流管b(6)与筛箱(7)互通，所述筛箱(7)底端间隙连接有输料管a(8)，所述输料管a(8)底端可拆卸连接有除砂旋流器a(9)，所述除砂旋流器a(9)的进气口通过输料管b(10)延伸到除砂旋流器b(12)的内部，所述溢流管a(3)底部间隙连接有回收管(18)，所述除砂旋流器c(20)、除砂旋流器a(9)和除砂旋流器b(12)分别通过底流管c(19)、底流管b(17)和底流管a(16)与回收管(18)互通，所述回收管(18)可拆卸连接有旋液分离器(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器，包括离心分离机(2)，其特征在于，所述离心分离机(2)左侧可拆卸连接有进料管(1)，所述离心分离机(2)顶端间隙连接有溢流管a(3)，所述离心分离机(2)的进气口通过输送管(4)延伸到除砂旋流器c(20)的内部，所述除砂旋流器c(20)顶端通过溢流管b(6)与筛箱(7)互通，所述筛箱(7)底端间隙连接有输料管a(8)，所述输料管a(8)底端可拆卸连接有除砂旋流器a(9)，所述除砂旋流器a(9)的进气口通过输料管b(10)延伸到除砂旋流器b(12)的内部，所述溢流管a(3)底部间隙连接有回收管(18)，所述除砂旋流器c(20)、除砂旋流器a(9)和除砂旋流器b(12)分别通过底流管c(19)、底流管b(17)和底流管a(16)与回收管(18)互通，所述回收管(18)可拆卸连接有旋液分离器(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培胜，哈丽芳，黄诗杰，黄晓甜，石红玉，
申请(专利权)人：乐平市云香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36