一种环保高效塑料磨粉机制造技术

技术编号:25632758 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-15 21:26
本实用新型专利技术公开了一种环保高效塑料磨粉机,包括进料口、输送管、锯齿轮、出料口、输送带、圆锥体、圆锥驱动电机和驱动转轴,锯齿轮上设有刀盘,刀盘上的刀为动刀,在输料管的内壁上设有定刀;在出料口和输送带之间设有箱体,箱体的顶部与出料口密封连接,箱体的底部设有与输送带对应的开口,圆锥体设置于箱体内,圆锥体由上、下两个空心锥形体结合而成;圆锥体上设有锯齿,箱体的内壁与圆锥体的锥形斜面平行,且箱体的内壁与圆锥体的外壁之间的距离大于锯齿的高度。本实用新型专利技术通过两次碾磨,将塑料磨成粉末,碾磨效果好,提高粉磨的效率,达到高效的标准;并且通过冷凝管和风机的配合,有效控制了物料粉碎的温度,确保被粉碎物料质量不会变化。

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效塑料磨粉机
本技术属于塑料加工
,特别是涉及一种环保高效塑料磨粉机。
技术介绍
塑料磨粉机广泛应用于化工、废料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等领域内各种塑料物料的粉磨加工。按磨粉原理分类,磨粉机主要分转子(涡轮式)磨粉机和磨盘式磨粉机两大类,按磨粉方式分常温磨粉机和深冷磨粉机,常温磨粉机也称机械粉碎。由于深冷磨粉机使用成本昂贵,21世纪国内引进德国先进技术,扩展了机械粉碎使用范围。塑料粉末涂料是一种以固态粉末状态存在,并以粉末状态进行涂装,然后加热溶融流平或固化成膜的涂料。粉末涂料的VOC含量低,清除容易,过喷的涂料可回收再利用;施工后涂膜基本上不产生针孔,通常比液体涂料容易施工,形成的涂膜耐久性好。粉末涂料是20世纪60年代开始发展起来的一项涂料新品种、新技术,具有节省能源和资源、减少环境污染、工艺简便、易实现自动化、涂层坚固耐用、无公害、劳动生产效率高、粉末可回收再用等特点。为了得到粉末涂料,需要将塑料进行粉磨,PVC磨粉机应运而生,PVC磨粉机属平磨盘式塑料磨粉机系列,磨粉机具有高产量低能耗的特点,广泛适用于橡塑料行业。PVC磨粉机是加工碾磨热塑料性塑料的理想设备,可碾磨聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、ABS等其他物料的粉体加工。现有的粉磨机存在磨出的粉磨细度不够的问题,不能够直接用来生产粉末涂料。如申请号为201721409309.1,名称为“一种管材用塑料磨粉机”的技术专利,其公开了一种管材用塑料磨粉机,包括底座和外框,底座上表面固定接有外框,底座上表面固定连接有控制器和驱动电机,驱动电机中心处固定连接有旋转轴,外框上表面固定连接有输料管,输料管内部设置有锯齿轮和碾压轮,锯齿轮中心处设置有旋转轴A,旋转轴A中心处设置有固定轴A,固定轴A通过固定支架A连接在输料管内部,碾压轮中心处设置有旋转轴B,旋转轴B中心处设置有固定轴B,固定轴B通过固定支架B连接在输料管内部,旋转轴和旋转轴B通过皮带A连接,旋转轴B和旋转轴A皮带B连接,输料管左侧固定连接有风机,输料管上方固定连接有进料口,输料管尾端设置有出料口;它可以实现对管材用塑料进行磨粉的目的。该磨粉机通过碾压的方式来对管材进行磨粉,磨出的粉磨中容易存在成片的熟料,没有形成细粉,无法直接使用。因此,如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种环保高效塑料磨粉机,能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种环保高效塑料磨粉机,包括进料口、输送管、锯齿轮、出料口和输送带,所述进料口设置于输送管的顶端,出料口设置于输送管的底端,锯齿轮固定于输送管内,输送带设置于出料口的下方,其特征在于:还包括圆锥体、圆锥驱动电机和驱动转轴,锯齿轮上设有刀盘,刀盘上的刀为动刀,在输料管的内壁上设有定刀;在出料口和输送带之间设有箱体,箱体的顶部与出料口密封连接,箱体的底部设有与输送带对应的开口,圆锥体设置于箱体内,圆锥体由上、下两个空心锥形体结合而成;圆锥体上设有锯齿,箱体的内壁与圆锥体的锥形斜面平行,且箱体的内壁与圆锥体的外壁之间的距离大于锯齿的高度;圆锥驱动电机通过驱动转轴与圆锥体相连,圆锥驱动电机带动圆锥体沿着圆锥体的中轴线转动。作为优选方式之一,所述锯齿轮包括一号锯齿轮、二号锯齿轮、三号锯齿轮、一号皮带、二号皮带、一号转轴、二号转轴、三号转轴、四号转轴、锯齿轮驱动电机和锯齿轮驱动轴,一号锯齿轮设置于一号转轴上,二号锯齿轮设置于二号转轴上,二号转轴与三号转轴同轴联动,三号锯齿轮设置于四号转轴上,一号皮带的两端分别套设于一号转轴和二号转轴上,二号皮带的两端分别套设有三号转轴和四号转轴上;锯齿轮驱动电机的输出轴与锯齿轮驱动轴相连,锯齿轮驱动轴与四号转轴同轴联动。作为优选方式之一,在锯齿轮驱动电机和锯齿轮驱动轴之间设有减速器。作为优选方式之一,所述一号锯齿轮通过驱动轴支撑架与驱动轴安装块相连,驱动轴安装块为弧形,驱动轴安装块与输送管的内壁固定。作为优选方式之一,所述输送管上设有清理窗口,清理窗口为数个,分段设置于输送管上。作为优选方式之一,在输送管上设有冷却风机入口,风机通过冷却风机入口与输送管的内部连通。作为优选方式之一,所述箱体的内壁上设有凸棱,凸棱成线性设置。作为优选方式之一,所述箱体内设有冷凝管,所述冷凝管弯曲成排设置。作为优选方式之一,所述箱体分为上箱体和下箱体,上箱体的内壁与圆锥体的上锥面对应,下箱体的内壁与圆锥体的下锥面对应。作为优选方式之一,在下箱体的下方设有集料箱,集料箱的出料口正对输送带。作为优选方式之一,在箱体的底部设有风机,风机的出风口正对圆锥体设置。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术所述环保高效塑料磨粉机,具备如下优点:1.通过由装有精密轴承的锯齿轮驱动轴驱动锯齿轮,带动锯齿轮上的刀盘,锯齿轮刀盘上的刀为动刀,在刀盘的带动下,动刀高速旋转,与固定在输料管内壁上的定刀相切,使进入的物料发生强烈碰撞、切碎的同时被碾磨;采用三个锯齿轮同时工作,能够提高粉磨的效率,达到高效的标准;2.箱体中,通过圆锥上的锯齿和挤压壁上的凸棱碰撞和挤压,进行二次磨粉,最终形成粉状的塑料粉;3.通过冷凝管和风机的配合,有效控制了物料粉碎的温度,确保被粉碎物料之质量不会变化。4.全程密封粉磨,减少环境污染,达到环保要求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2为图1中锯齿轮的结构示意图。图3为图1中锯齿轮带安装架的结构示意图。图4为图1中圆锥的结构示意图。附图中:进料口1,输料管2,锯齿轮3,上箱体4,下箱体5,凸棱6,冷凝管7,圆锥体8,锯齿9,集料箱10,风机11,圆锥驱动电机12,驱动转轴13,输送带14,一号锯齿轮31,二号锯齿轮32,三号锯齿轮33,一号皮带34,二号皮带35,一号转轴36,二号转轴37,三号转轴38,四号转轴39,驱动轴支撑架301,驱动轴安装块302,减速器303,锯齿轮驱动电机304,锯齿轮驱动轴305。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,一种环保高效塑料磨粉机,包括进料口1、输送管2、锯齿轮3、出料口10、圆锥体8、圆锥驱动电机12、驱动转轴13和输送带14,所述进料口1设置于输送管2的顶端,出料口10设置于输送管2的底端。在本实施例中,在出料口10和输送带14之间设有箱体,箱体的顶部与出料口10密封连接,箱体的底部设有与输送带14对应的开口。为了方便清理残留在输送管内的塑料,所述输送管2上设有清理本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保高效塑料磨粉机,包括进料口、输送管、锯齿轮、出料口和输送带,所述进料口设置于输送管的顶端,出料口设置于输送管的底端,锯齿轮固定于输送管内,输送带设置于出料口的下方,其特征在于:还包括圆锥体、圆锥驱动电机和驱动转轴,锯齿轮上设有刀盘,刀盘上的刀为动刀,在输料管的内壁上设有定刀;在出料口和输送带之间设有箱体,箱体的顶部与出料口密封连接,箱体的底部设有与输送带对应的开口,圆锥体设置于箱体内,圆锥体由上、下两个空心锥形体结合而成;圆锥体上设有锯齿,箱体的内壁与圆锥体的锥形斜面平行,且箱体的内壁与圆锥体的外壁之间的距离大于锯齿的高度;圆锥驱动电机通过驱动转轴与圆锥体相连,圆锥驱动电机带动圆锥体沿着圆锥体的中轴线转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保高效塑料磨粉机,包括进料口、输送管、锯齿轮、出料口和输送带,所述进料口设置于输送管的顶端,出料口设置于输送管的底端,锯齿轮固定于输送管内,输送带设置于出料口的下方,其特征在于:还包括圆锥体、圆锥驱动电机和驱动转轴,锯齿轮上设有刀盘,刀盘上的刀为动刀,在输料管的内壁上设有定刀;在出料口和输送带之间设有箱体,箱体的顶部与出料口密封连接,箱体的底部设有与输送带对应的开口,圆锥体设置于箱体内,圆锥体由上、下两个空心锥形体结合而成;圆锥体上设有锯齿,箱体的内壁与圆锥体的锥形斜面平行,且箱体的内壁与圆锥体的外壁之间的距离大于锯齿的高度;圆锥驱动电机通过驱动转轴与圆锥体相连,圆锥驱动电机带动圆锥体沿着圆锥体的中轴线转动。


2.根据权利要求1所述的环保高效塑料磨粉机,其特征在于:所述锯齿轮包括一号锯齿轮、二号锯齿轮、三号锯齿轮、一号皮带、二号皮带、一号转轴、二号转轴、三号转轴、四号转轴、锯齿轮驱动电机和锯齿轮驱动轴,一号锯齿轮设置于一号转轴上,二号锯齿轮设置于二号转轴上,二号转轴与三号转轴同轴联动,三号锯齿轮设置于四号转轴上,一号皮带的两端分别套设于一号转轴和二号转轴上,二号皮带的两端分别套设有三号转轴和四号转轴上;锯齿轮驱动电机的输出轴与锯齿轮驱动轴相连,锯齿轮驱动轴与四号转轴同轴联动。

【专利技术属性】
技术研发人员:张换成
申请(专利权)人:四川绿兴宜新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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