一种可转动的新型试管架制造技术

本实用新型专利技术提供一种可转动的新型试管架，包括底座，所述的底座内设置有电机，所述的电机上表面固定连接有转动轴，所述的转动轴侧表面上设置有限位块，所述的限位块沿转动轴轴心对称设置，转动轴上套设有试管放置架，所述的试管放置架包括上支撑块和下支撑块，所述的上支撑块和所述的下支撑块之间固定连接有支撑柱，上支撑块和下支撑块上表面中心位置贯通设置有安装孔和试管放置孔，下支撑块下表面设置有限位孔，所述的限位孔与所述的限位块之间采用过渡配合，限位孔开孔深度小于下支撑块厚度，限位孔设置于所述的安装孔边缘侧，所述的底座上设置有电机开关。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，使用寿命长，节省人力，节约物料。

【技术实现步骤摘要】
一种可转动的新型试管架
本技术属于实验设备
，尤其是涉及一种可转动的新型试管架。
技术介绍
在现有的技术中，普通的试管架一般为方形或者是梯形，这种形状的试管架可以放置的试管的数量较少，对于需要进行采集大量样品才能得出实验结论的实验来说，一个试管架往往是不够的，采集的大量样品需要大量的试管进行盛放，大量的试管便需要多个试管架进行归纳，而当多个试管架放置在试验台时就会造成试验台的混乱，形成堆积，极易使得实验产生错误，降低实验数据的可靠性，使得工作人员需要重现进行实验，增加了人力的消耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，使用寿命长，节省人力，节约物料的试管架，尤其适合一种可转动的新型试管架。本技术的技术方案是：提供一种可转动的新型试管架，包括底座，所述的底座内设置有电机，所述的电机上表面固定连接有转动轴，所述的转动轴侧表面上设置有限位块，所述的限位块沿转动轴轴心对称设置，转动轴上套设有试管放置架，所述的试管放置架包括上支撑块和下支撑块，所述的上支撑块和所述的下支撑块之间固定连接有支撑柱，上支撑块和下支撑块上表面中心位置贯通设置有安装孔和试管放置孔，下支撑块上表面设置有限位孔，所述的限位孔与所述的限位块之间采用过渡配合，限位孔开孔深度小于下支撑块厚度，限位孔设置于所述的安装孔边缘侧，所述的底座上设置有电机开关，所述的电机开关与所述的电机电性连接。进一步地，所述的转动轴上套设有外壳，所述的外壳上套设有所述的试管放置架，外壳上设置有旋转轨道，所述的旋转轨道内放置有所述的限位块。进一步地，所述的外壳上还设置有托盘，所述的托盘设置于所述的试管放置架下方。进一步地，所述的底座上设置有计时器开关和显示屏，所述的计时器开关与所述的显示屏电性连接。进一步地，所述的下支撑块厚度大于所述的上支撑块厚度。进一步地，所述的底座下表面设置有防滑垫，所述的防滑垫采用橡胶材质。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本产品设计合理，使用更加方便，具有结构简单，使用寿命长，节省人力，节约物料等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的使用状态示意图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的下支撑块的俯视图；图5是本技术的图2的A-A剖视图。图中：1、底座2、试管放置架3、外壳4、限位块5、计时器开关6、显示屏7、托盘8、下支撑块9、上支撑块10、支撑柱11、试管放置孔12、安装孔13、限位孔14、电机15、转动轴16、旋转轨道17、电机开关18、防滑垫具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术为一种可转动的新型试管架。实施例提供一种可转动的新型试管架，包括底座1，所述的底座1内设置有电机14，所述的电机14上表面固定连接有转动轴15，所述的转动轴15侧表面上设置有限位块4，所述的限位块4沿转动轴15轴心对称设置，转动轴15上套设有试管放置架2，所述的试管放置架2包括上支撑块9和下支撑块8，所述的上支撑块9和所述的下支撑块8之间固定连接有支撑柱10，上支撑块9和下支撑块8上表面中心位置贯通设置有安装孔12和试管放置孔11，下支撑块8上表面设置有限位孔13，所述的限位孔13与所述的限位块4之间采用过渡配合，限位孔13开孔深度小于下支撑块8厚度，限位孔13设置于所述的安装孔12边缘侧，所述的底座1上设置有电机开关17，所述的电机开关17与所述的电机14电性连接。其中，所述的转动轴15上套设有外壳3，所述的外壳3上套设有所述的试管放置架2，外壳3上设置有旋转轨道16，所述的旋转轨道16内放置有所述的限位块4。由于转动轴15需要转动并且是固定在电机14上的缘故，转动轴14一般选用较为坚固的材质制成，而试管放置架2一般则是选用塑料材质制成，导致试管放置架2的耐磨性较低，在转动轴14多次与试管放置架2接触的转动下，可能会导致安装孔12先出现磨损，再导致上支撑块9和下支撑块8出现断裂，外壳3可以避免转动轴14与试管放置架2的接触，避免上支撑块9和下支撑块8产生损坏，起到了延长使用寿命的效果。其中，所述的外壳3上还设置有托盘7，所述的托盘7设置于所述的试管放置架2下方。由于上支撑块9和下支撑块8上的试管放置孔11在一般情况下往往是大于试管直径的，这是为了方便工作人员的放置和拿取，但是，由于试管放置孔11的直径大于试管的直径，使得试管放置架缺少了对试管的固定，便会出现试管从试管放置孔11中脱落的情况，试管脱落后可能会导致实验需要重新开始，增加了工作人员的工作量，添加了托盘7后，可以极大的减少试管滑落的情况，起到了减少人力和物力的效果。其中，所述的底座1上设置有计时器开关5和显示屏6，所述的计时器开关5与所述的显示屏6电性连接。当工作人员将试管插入试管放置架2上后，按下计时器开关5，显示屏6便会显示数字并开始计时，使得试管内的样品可以在限定的时间内被用作实验，也可以避免因人工计时而产生时间错误的问题，起到了节省人力，提高实验数据可靠性的效果。其中，所述的下支撑块8厚度大于所述的上支撑块9厚度。由于下支撑块8需要用来支撑上支撑块9，所以需要增加下支撑块8的厚度，以此来增加下支撑块8的抗压强度，同时，在上支撑块9的厚度小于下支撑块8的厚度的情况，可以降低试管放置架2的整体重量，减少试管放置架2制作材料量，起到了节约物料的效果。其中，所述的底座1下表面设置有防滑垫18，所述的防滑垫18采用橡胶材质。转动轴15转动时，需要带动试管放置架2转动，而试管放置架2和转动轴15转动后会产生惯性，这种惯性会使得本产品整体产生偏移，产生偏移后会使得试管放置架2中已放置的试管出现抖动，从而出现试管滑落的情况，增加防滑垫18后，可以很好地对本产品进行固定，固定后本产品不会出现偏移，试管便不会出现滑落的情况，起到了节省人力物力的情况。本实例的使用方法：首先，将试管放置架2套在外壳3上，然后让限位块4进入限位孔13中，限位块4对试管放置架2整体起到固定的作用，试管放置架2与试管放置架2之间可以采用错位的方式进行摆列，以此来增加本产品放置试管的总数量，然后工作人员可以将装有实验样品的试管放到试管放置架2上，并按下计时器开关5，当一侧的试管放置架2上的试管放置数量较多时，工作人员可以按下电机开关17，是转动轴15转动，转动轴15转动带动限位块4转动，限位块4带动试管放置架2转动，然后工作人员可以再次放置多个试管。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可转动的新型试管架，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)内设置有电机(14)，所述的电机(14)上表面固定连接有转动轴(15)，所述的转动轴(15)侧表面上设置有限位块(4)，所述的限位块(4)沿转动轴(15)轴心对称设置，转动轴(15)上套设有试管放置架(2)，所述的试管放置架(2)包括上支撑块(9)和下支撑块(8)，所述的上支撑块(9)和所述的下支撑块(8)之间固定连接有支撑柱(10)，上支撑块(9)和下支撑块(8)上表面中心位置贯通设置有安装孔(12)和试管放置孔(11)，下支撑块(8)上表面设置有限位孔(13)，所述的限位孔(13)与所述的限位块(4)之间采用过渡配合，限位孔(13)开孔深度小于下支撑块(8)厚度，限位孔(13)设置于所述的安装孔(12)边缘侧，所述的底座(1)上设置有电机开关(17)，所述的电机开关(17)与所述的电机(14)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可转动的新型试管架，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)内设置有电机(14)，所述的电机(14)上表面固定连接有转动轴(15)，所述的转动轴(15)侧表面上设置有限位块(4)，所述的限位块(4)沿转动轴(15)轴心对称设置，转动轴(15)上套设有试管放置架(2)，所述的试管放置架(2)包括上支撑块(9)和下支撑块(8)，所述的上支撑块(9)和所述的下支撑块(8)之间固定连接有支撑柱(10)，上支撑块(9)和下支撑块(8)上表面中心位置贯通设置有安装孔(12)和试管放置孔(11)，下支撑块(8)上表面设置有限位孔(13)，所述的限位孔(13)与所述的限位块(4)之间采用过渡配合，限位孔(13)开孔深度小于下支撑块(8)厚度，限位孔(13)设置于所述的安装孔(12)边缘侧，所述的底座(1)上设置有电机开关(17)，所述的电机开关(17)与所述的电机(14)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种可转动的新型试...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文莉，
申请(专利权)人：李文莉，
类型：新型
国别省市：天津;12