一种干燥设备用密封保温门制造技术

本发明专利技术公开了保温门技术领域的一种干燥设备用密封保温门，具有热量损失小，保温效果好，门体重量轻等特点。包括保温层，保温层外包覆有内门板和外门板，内门板和外门板不接触。保温层外包覆有断桥隔热条，断桥隔热条位于内门板和外门板之间。保温层包括酚醛保温层和聚氨酯发泡层，酚醛保温层位于内门板一侧，聚氨酯发泡层位于外门板一侧。保温层内设有多个支撑结构，多个支撑结构一端分散固定在内门板上，另一端埋设在聚氨酯发泡层内。本发明专利技术设计了内、外门板不接触的保温门，切断了热量散失的主要通道，提高了保温门的隔热性能，从而降低了干燥设备的热量散失，降低了生产能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥设备用密封保温门
本专利技术属于保温门
，具体涉及一种干燥设备用密封保温门。
技术介绍
随着经济社会的发展以及国家节能环保政策的大力推广，各行各业越来越注重生产和设备的节能环保，干燥设备作为能耗较大的产业，其节能环保趋势是必不可少的。密封保温门占干燥设备的面积比例最大，保温门良好的密封保温效果能够降低干燥设备的热量损失。目前干燥设备的保温门大都采用焊接工艺将内、外门板焊接，内部填充岩棉或者玻璃纤维等保温材料的方式制作而成，由于保温门的内、外门板是焊接在一起的，干燥设备内部的热量通过金属的热传导，从内门板传递到外门板，然后散失到周边环境中；普遍存在热量散失大的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种干燥设备用密封保温门，具有热量损失小，保温效果好，门体重量轻等特点。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种干燥设备用密封保温门，包括保温层，所述保温层外包覆有内门板和外门板，所述内门板和所述外门板不接触。进一步地，所述保温层外包覆有断桥隔热条，所述断桥隔热条位于所述内门板和所述外门板之间。进一步地，所述断桥隔热条上设有密封条。进一步地，所述保温层包括酚醛保温层和聚氨酯发泡层，所述酚醛保温层位于内门板一侧，所述聚氨酯发泡层位于外门板一侧。进一步地，所述保温层内设有多个支撑结构，多个所述支撑结构一端分散固定在内门板上，另一端埋设在所述聚氨酯发泡层内。进一步地，所述支撑结构包括圆盘拉手，所述圆盘拉手包括支撑杆和固定在支撑杆上的圆盘，所述支撑杆通过螺栓固定在内门板上，所述圆盘埋设在所述聚氨酯发泡层内。进一步地，所述圆盘拉手的材质为非金属。进一步地，所述外门板上设有门锁装置和门铰链。进一步地，所述外门板上设有加强筋，门锁装置和门铰链通过加强筋固定在所述外门板上。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：（1）本专利技术针对设备内部热量通过传统保温门的内、外门板由热传导的方式大量散失的问题，设计了内、外门板不接触的保温门，内、外门板断开，切断了热量散失的主要通道，提高了保温门的隔热性能，从而降低了干燥设备的热量散失，降低了生产能耗；（2）本专利技术通过采用酚醛保温层和聚氨酯发泡层组合的保温层，达到了很好的保温效果，同时由于聚氨酯发泡层具有一定的硬度可以支持内、外门板，从而内、外门板可以做的较薄，有效降低了保温门的重量。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种干燥设备用密封保温门的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的A-A剖面图；图4是图3的局部放大图；图5是本专利技术实施例提供的一种干燥设备用密封保温门的立体结构示意图一；图6是本专利技术实施例提供的一种干燥设备用密封保温门的立体结构示意图二。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1~4所示，一种干燥设备用密封保温门，外门板1、内门板2、保温层和断桥隔热条4，保温层外包覆有内门板2、断桥隔热条4和外门板1，内门板2和外门板1之间断开，不接触，断桥隔热条4位于内门板2和外门板1之间。内门板2和外门板1之间断开，切断了热量散失的主要通道，提高了保温门的隔热性能，从而降低了干燥设备的热量散失，降低了生产能耗；内门板2和外门板1是构成整个门体主要部分，内门板2和干燥设备内部热量接触，外门板1和周围环境接触，内、外门板之间是断开的，热量不能通过金属热传导的方式从内门板传递到外门板再散失到周围环境中，提高了保温门的隔热性能，从而降低了干燥设备的热量散失。保温层包括酚醛保温层31和聚氨酯发泡层32，酚醛保温层31位于内门板2一侧，聚氨酯发泡层32位于外门板1一侧。酚醛保温层31采用酚醛保温板，酚醛保温板紧贴内门板2，起到降温的作用，将干燥设备内部的高温降到聚氨酯发泡能够承受的温度，避免因高温使聚氨酯发泡层32变形，最终导致门体变形；聚氨酯发泡层32是通过发泡工艺将聚氨酯填充到外门板1和酚醛保温板之间形成的，由于聚氨酯发泡层32具有一定的硬度，可以起到支撑门板的作用，故门板可以选用较薄的板材，减轻保温门的重量，起到保温支撑的作用，通过发泡工艺，保温门整个门体基本成形。本实施例中保温层的保温性能优于目前普遍使用的保温材料（岩棉或玻璃纤维）。在本实施例中，保温层内设有多个支撑结构，这些支撑结构一端分散固定在内门板2上，另一端埋设在聚氨酯发泡层32中，支撑结构用于支撑内门板2并将内门板2与聚氨酯发泡层32及外门板1连接成一个整体；支撑结构包括圆盘拉手22，圆盘拉手22包括支撑杆221和固定在支撑杆221上的圆盘222，支撑杆221通过分散焊接在内门板2上的M8螺柱21固定在内门板2上，圆盘222埋设在聚氨酯发泡层32内。组装时，首先将M8的螺柱21焊接在内门板2上，然后将酚醛保温板用耐高温胶粘到内门板2上，再将圆盘拉手22拧紧到M8螺柱21上，圆盘拉手22是非金属材质的，可以避免热量通过金属热传导到聚氨酯发泡层32，引起聚氨酯发泡层32变形，最后将聚氨酯填充到外门板和酚醛保温板之间。在本实施例中，断桥隔热条4上设有密封条41。断桥隔热条4起到密封断桥及镶嵌密封条41的作用，聚氨酯发泡填充前，将断桥隔热条4放置在内、外门板断桥处，避免聚氨酯发泡填充时，聚氨酯从断桥处泄漏，后续密封条41镶嵌在断桥隔热条4的槽内。密封条41起到对保温门周边进行密封的作用，密封条41镶嵌在断桥隔热条4的槽内，门关紧后，密封条41将门周边和门框之间的缝隙密封，避免干燥设备内热量从缝隙流出。如图1、图5所示，外门板1上设有门铰链11和门锁装置12，保温门通过门铰链11安装在干燥设备上，门锁装置12通过螺栓安装在外门板上，起到将门关紧和打开的作用。门锁装置包括锁头121、锁杆123、锁扣125、门把手124、限位支撑122，限位支撑122通过螺栓固定在外门板1上，锁杆123与限位支撑122滑动连接，门把手124固定在锁杆123上，门把手124驱动锁杆123使锁杆123通过两端的锁舌分别与锁头121配合，实现保温门的锁定；锁扣125通过螺栓固定在外门板1上，用于对门把手124进行限位，从而使锁杆123位于设定的位置。如图1、图6所示，外门板1朝向聚氨酯发泡层32的一侧设有加强筋5（图6中隐藏了外门板1），加强筋5起到加强支撑的作用，加强筋5焊接在外门板上，门锁装置12和门铰链11都通过螺栓安装固定在加强筋5上，避免开、关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥设备用密封保温门，其特征是，包括保温层，所述保温层外包覆有内门板和外门板，所述内门板和所述外门板不接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥设备用密封保温门，其特征是，包括保温层，所述保温层外包覆有内门板和外门板，所述内门板和所述外门板不接触。


2.根据权利要求1所述的干燥设备用密封保温门，其特征是，所述保温层外包覆有断桥隔热条，所述断桥隔热条位于所述内门板和所述外门板之间。


3.根据权利要求2所述的干燥设备用密封保温门，其特征是，所述断桥隔热条上设有密封条。


4.根据权利要求1所述的干燥设备用密封保温门，其特征是，所述保温层包括酚醛保温层和聚氨酯发泡层，所述酚醛保温层位于内门板一侧，所述聚氨酯发泡层位于外门板一侧。


5.根据权利要求4所述的干燥设备用密封保温门，其特征是，所述保温层内设有多个支撑结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元祥，张鹏飞，张季伟，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32