一种装配挂钩式幕墙上悬窗制造技术

本发明专利技术涉及一种装配挂钩式幕墙上悬窗。它包括有：铝合金横梁和开启窗，还包括有挂钩型材，装配后，挂钩型材的圆轴凸缘轴向插套活动安装在悬窗框架的挂钩槽内，所述十字型部贴合在铝合金横梁的外侧面上并插设进所述侧向插槽内后通过紧固件固定在铝合金横梁上，所述垂直部的底端对应受力抵压在所述伸凸边上以防止弧形部受开启窗重力作用而形变。采用上述结构后，本发明专利技术采用装配化技术，便于安装和拆装维护，并能解决受力后防止变形避免掉角现象且从根本上解决脱钩风险。

【技术实现步骤摘要】
一种装配挂钩式幕墙上悬窗
本专利技术涉及建筑装饰幕墙装配化
，特指一种有效防脱钩、防变形的装配挂钩式幕墙上悬窗。
技术介绍
现有的幕墙的上悬窗，通常有三种常见的结构，其一，采用销轴式连接方式，将开启窗通过销轴固定在横梁上，长时间使用时，由于开启窗的自重和风力的作用，销轴受力后容易变形造成掉角现场，造成开启困难。其二，采用铰链式连杆结构，这种连杆结构对于开启窗尺寸要求比较高，规格的铰链式连杆只能匹配对应尺寸的开启窗，且存在以下问题：由于金属铰链自身的构造缺陷，铰链与窗扇造成定位调试繁杂且困难；对幕墙窗所选用的型材槽口及型材壁厚有极高的要求，铰链螺钉与铝型材连接，稍有不当就会造成安全隐患；存在铰链安装螺孔的渗水隐患；会导致铰链的固定螺丝产生松动；在功能性开启使用过程中，存在安全隐患。其三，采用挂钩式连接方式，这种结构如图1-2所示，金属上窗框30安装在铝合金横梁10的下方，在铝合金横梁10外侧成型有直角圆轴凸缘11，在开启窗20的悬窗框架21的顶端成型有半圆弧形的挂钩槽211，其开口尺寸大于圆轴凸缘11的尺寸，在铝合金横梁10上固定压片40抵压在挂钩槽211上方防止脱钩，在长期转动开合过程中，挂钩槽211对固定压片40的转动摩擦和抵压力会使固定压片40变形，在开启扇20自重和风压影响下，存在脱钩的风险，而且由于圆轴凸缘11是成型在铝合金横梁10上的，当圆轴凸缘11受到转动磨损或受力形变时，会造成掉角现场，开启困难，也不方便更换；类似的挂钩式结构如上海龙人石业装饰有限公司在2012年7月17日申请的专利技术专利：一种新型幕墙上悬窗，专利号为201210247103.9，其在金属上窗框上成型半圆弧形的挂钩槽，挂钩槽的开口尺寸大于圆轴凸缘的尺寸，同理依赖一体成型在金属上窗框的挡板来防止脱钩，这种结构的挂钩槽完全承受开启扇的重力而易变形造成掉角现场，使得开启困难；并且这种利用挂钩槽开口上方的挡板来防止脱钩的结构不能从根本上解决脱钩的风险。为了克服以上现有技术缺陷，设计一种便于拆装维护、能解决受力后防止变形避免掉角现象和从根本上解决脱钩风险的挂钩式幕墙上悬窗成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述情况的不足之处而提出的一种便于拆装维护、能解决受力后防止变形避免掉角现象和从根本上解决脱钩风险的装配挂钩式幕墙上悬窗。为达到上述目的，本专利技术的技术方案为：一种装配挂钩式幕墙上悬窗，包括有：铝合金横梁和开启窗，还包括有挂钩型材；其中，开启窗包括有悬窗玻璃和用来安装悬窗玻璃的悬窗框架，在悬窗框架的顶端成型有具有下开口的挂钩槽；挂钩型材的内侧成型为十字型部，挂钩型材的外侧成型为弧形部且在弧形部边缘处形成与所述挂钩槽相配合的圆轴凸缘，圆轴凸缘的截面外径小于挂钩槽内径而大于挂钩槽的下开口的开口宽度尺寸以保证不脱钩，十字型部和弧形部通过垂直部连为一体；铝合金横梁的外侧面向内凹设成型有与所述十字型部相配合的侧向插槽，在所述侧向插槽下方的铝合金横梁的外侧面上伸出有与所述垂直部相配合的伸凸边；装配后，挂钩型材的圆轴凸缘轴向插套活动安装在悬窗框架的挂钩槽内，所述十字型部贴合在铝合金横梁的外侧面上并插设进所述侧向插槽内后通过紧固件固定在铝合金横梁上，所述垂直部的底端对应受力抵压在所述伸凸边上以防止弧形部受开启窗重力作用而形变。所述圆轴凸缘插设在挂钩槽内后，挂钩槽的下开口与连接圆轴凸缘的弧形部之间具有转动限位空隙。所述紧固件为螺钉，挂钩型材通过若干个螺钉侧向锁合在铝合金横梁上。所述伸凸边为铝合金横梁的底板的内侧边缘。所述铝合金横梁的下方通过螺钉或者结构胶固定连接有金属上窗框，金属上窗框与开启窗的悬窗框架相匹配。所述铝合金横梁的下方一体成型有金属上窗框，金属上窗框与开启窗的悬窗框架相匹配。所述铝合金横梁的上部固定连接有下窗框和安装在下窗框上的固定幕墙窗。所述下窗框底部卡设有防水橡胶片，防水橡胶片的活动端搭接在开启窗顶部外侧。所述悬窗框架与所述金属上窗框之间设有防水橡胶垫片。所述悬窗框架和悬窗玻璃通过结构胶和木方粘接固定。采用上述结构后，本专利技术具有以下特点：1、本专利技术通过将圆轴凸缘的截面外径小于挂钩槽内径而大于挂钩槽的下开口的开口宽度尺寸，圆轴凸缘轴向插套活动安装在悬窗框架的挂钩槽内就不会从开口处脱落，从结构上克服了脱钩的风险，也无需在制作挡板来进行防止脱钩，简化了结构；2、所述十字型部贴合在铝合金横梁的外侧面上并插设进所述侧向插槽内后通过紧固件固定在铝合金横梁上，所述挂钩型材上垂直部的底端对应受力抵压在所述铝合金横梁底部的伸凸边上，这样，当弧形部受重力向下有向内弯曲受力趋势时，由于十字型部的底端和所述挂钩型材上垂直部的底端均被铝合金横梁侧向抵住而防止其形变，这样，解决了开启扇的圆轴凸缘受力变形造成掉角现场，造成开启困难的问题；3、采用装配化技术安装，在工厂将挂钩型材的圆轴凸缘轴向插套活动安装在悬窗框架的挂钩槽内，保证安装可靠和精度，现场仅需要将挂钩型材连同开启扇通过螺钉固定在铝合金横梁对应插槽内即可，安装方便，维护检修只需拆开对应的螺钉即可更换，克服了传统需要更换铝合金横梁或窗框的复杂工序。附图说明图1是传统挂钩式幕墙上悬窗闭合状态下的剖面结构示意图；图2是传统挂钩式幕墙上悬窗开启状态下的剖面结构示意图；图3是本专利技术的闭合状态下的剖面结构示意图；图4是本专利技术的开启状态下的剖面结构示意图；图5是本专利技术的装配分解剖面结构示意图；图6是本专利技术中的挂钩型材的截面示意图。具体实施方式附图1-2是传统挂钩式幕墙上悬窗闭合状态下和开启状态下的剖面结构示意图。下面结合附图3-6本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明：本专利技术的一种装配挂钩式幕墙上悬窗，包括有：铝合金横梁10和开启窗20，还包括有挂钩型材50；其中，开启窗20包括有悬窗玻璃22和用来安装悬窗玻璃22的悬窗框架21，在悬窗框架21的顶端成型有具有下开口211a的挂钩槽211；挂钩型材50的内侧成型为十字型部52，挂钩型材50的外侧成型为弧形部51且在弧形部51边缘处形成与所述挂钩槽211相配合的圆轴凸缘511，圆轴凸缘511的截面外径小于挂钩槽211内径而大于挂钩槽211的下开口211a的开口宽度尺寸以保证不脱钩，十字型部52和弧形部51通过垂直部53连为一体；铝合金横梁10的外侧面向内凹设成型有与所述十字型部52相配合的侧向插槽11，在所述侧向插槽11下方的铝合金横梁10的外侧面上伸出有与所述垂直部53相配合的伸凸边12；装配后，挂钩型材50的圆轴凸缘511轴向插套活动安装在悬窗框架21的挂钩槽211内，所述十字型部52贴合在铝合金横梁10的外侧面上并插设进所述侧向插槽11内后通过紧固件60固定在铝合金横梁10上，所述垂直部53的底端对应受力抵压在所述伸凸边12上以防止弧形部51受开启窗20重力作用而形变。...

【技术保护点】
1.一种装配挂钩式幕墙上悬窗，包括有：铝合金横梁和开启窗，其特征在于：还包括有挂钩型材；其中，/n开启窗包括有悬窗玻璃和用来安装悬窗玻璃的悬窗框架，在悬窗框架的顶端成型有具有下开口的挂钩槽；/n挂钩型材的内侧成型为十字型部，挂钩型材的外侧成型为弧形部且在弧形部边缘处形成与所述挂钩槽相配合的圆轴凸缘，圆轴凸缘的截面外径小于挂钩槽内径而大于挂钩槽的下开口的开口宽度尺寸以保证不脱钩，十字型部和弧形部通过垂直部连为一体；/n铝合金横梁的外侧面向内凹设成型有与所述十字型部相配合的侧向插槽，在所述侧向插槽下方的铝合金横梁的外侧面上伸出有与所述垂直部相配合的伸凸边；/n装配后，挂钩型材的圆轴凸缘轴向插套活动安装在悬窗框架的挂钩槽内，所述十字型部贴合在铝合金横梁的外侧面上并插设进所述侧向插槽内后通过紧固件固定在铝合金横梁上，所述垂直部的底端对应受力抵压在所述伸凸边上以防止弧形部受开启窗重力作用而形变。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配挂钩式幕墙上悬窗，包括有：铝合金横梁和开启窗，其特征在于：还包括有挂钩型材；其中，
开启窗包括有悬窗玻璃和用来安装悬窗玻璃的悬窗框架，在悬窗框架的顶端成型有具有下开口的挂钩槽；
挂钩型材的内侧成型为十字型部，挂钩型材的外侧成型为弧形部且在弧形部边缘处形成与所述挂钩槽相配合的圆轴凸缘，圆轴凸缘的截面外径小于挂钩槽内径而大于挂钩槽的下开口的开口宽度尺寸以保证不脱钩，十字型部和弧形部通过垂直部连为一体；
铝合金横梁的外侧面向内凹设成型有与所述十字型部相配合的侧向插槽，在所述侧向插槽下方的铝合金横梁的外侧面上伸出有与所述垂直部相配合的伸凸边；
装配后，挂钩型材的圆轴凸缘轴向插套活动安装在悬窗框架的挂钩槽内，所述十字型部贴合在铝合金横梁的外侧面上并插设进所述侧向插槽内后通过紧固件固定在铝合金横梁上，所述垂直部的底端对应受力抵压在所述伸凸边上以防止弧形部受开启窗重力作用而形变。


2.根据权利要求1所述的一种装配挂钩式幕墙上悬窗，其特征在于：所述圆轴凸缘插设在挂钩槽内后，挂钩槽的下开口与连接圆轴凸缘的弧形部之间具有转动限位空隙。


3.根据权利要求2所述的一种装配挂钩式幕墙上悬窗，其特征在于：所述紧固件为螺钉，挂钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆红，董其磊，柳琳，金山，岳丹，李红英，黄莹，王欣，
申请(专利权)人：深装总建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44