一种无压烧结碳化硅反应器制造技术

本实用新型专利技术公开一种无压烧结碳化硅反应器，通过第一冷热媒通道板、第二冷热媒通道板和第三冷热媒通道板的作用，使设置在他们之间的第一反应芯片和第二反应芯片增大换热面积，提高换热效率，增大反应通道内反应物的反应速率，从而能够在减少副反应的发生，提高正反应的反应效率的目的；并且，在强放热反应的时候能够较多的热量，提高换热速率，达到将反应时放出的热量迅速带走的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种无压烧结碳化硅反应器
本技术属于反应器
，具体涉及一种无压烧结碳化硅反应器。
技术介绍
微通道反应器，利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器，微通道反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微通道反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道，因此也实现很高的产量。其基本原理是通过特殊设计的微结构单元对流经的反应流体进行切割，实现反应流体见以微米时空尺寸，甚至更小进行混合和换热。与传统化工技术相同，微化工技术也使用反应器、混合器、换热器等单元组件。微通道反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器，微换热器和微通道反应器。由于其内部的微结构使得微通道反应器设备具有极大的比表面积，可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍。微通道反应器有着极好的传热和传质能力，可以实现物料的瞬间均匀混合和的传热，因此许多在常规反应器中无法实现的反应都可以微通道反应器中实现。然而现有的微通道反应器在反应试验中，由于热换效率低，反应速率较慢，导致副反应增多，不利于正反应的进行。
技术实现思路
为此，本技术提供一种无压烧结碳化硅反应器，以解决现有技术中反应器在反应试验中，由于热换效率低，导致副反应增多，不利于正反应的进行的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无压烧结碳化硅反应器，所述反应器包括由上到下依次连接的上盖板、第一冷热媒通道板、第一反应芯片、第二冷热媒通道板、第二反应芯片、第三冷热媒通道板和下盖板；所述上盖板顶面设有反应物入口和冷热媒入口；所述第一冷热媒通道板顶面设有第三冷热媒通道；所述冷热媒的一端与所述冷热媒入口连通；所述第一冷热媒通道板顶面设有贯穿到底面的第二反应物通孔；所述第一反应芯片顶面设有第一反应通道；所述第一反应通道一端通过第二反应物通孔与所述反应物入口连通；所述第二冷热媒通道板顶面设有第一冷热媒通道，所述第二冷热媒通道板底面设有第二冷热媒通道；所述第一冷热媒通道一端与第三冷热媒通道连通，所述第二冷热媒通道一端与所述第一冷热媒通道连通；所述第二反应芯片底面设有第二反应通道；所述第二反应通道一端与所述第一反应通道远离所述反应物入口的一端连通；所述第三冷热媒通道板底面设有第四冷热媒通道；所述第四冷热媒通道一端与所述第二冷热媒通道连通；所述第四冷热媒通道顶面开有贯穿到底面的第三反应物通孔；所述下盖板上设有反应物出口和冷热媒出口；所述反应物出口通过第三反应物通孔与所述第二反应通道远离所述第一反应通道的一端连通；所述冷热媒出口与所述第四冷热媒通道远离所述第二冷热媒通道一端连通。进一步的，所述第一反应芯片顶面开有贯穿到底面的第一冷热媒通孔，所述第一冷热媒通孔顶部与所述第三冷热媒通道连通，所述第一冷热媒通孔底部与所述第一冷热媒通道连通。进一步的，所述第二反应芯片顶面开有贯穿到底面的第二冷热媒通孔；所述第二冷热媒通孔顶部与所述第二冷热媒通道连通，所述第二冷热媒通孔底部与所述第四冷热媒通道连通。进一步的，所述第一反应通道呈波形结构。进一步的，所述第二反应通道呈波形结构。进一步的，所述第一冷热媒通道呈波形结构。进一步的，所述第二冷热媒通道呈波形结构。进一步的，所述反应器整体呈长方体结构。进一步的，所述反应器整体呈椭圆柱体结构。本技术具有如下优点：一种无压烧结碳化硅反应器，通过第一冷热媒通道板、第二冷热媒通道板和第三冷热媒通道板的作用，使设置在他们之间的第一反应芯片和第二反应芯片增大换热面积，提高换热效率，增大反应通道内反应物的反应速率，从而能够在减少副反应的发生，提高正反应的反应效率的目的；并且，一块碳化硅陶瓷板正反两面都雕有换热媒流道并串联一起，即双层换热通道，加大了换热媒流量和体积。在特殊的强放热反应过程中迅速带走热量，有利于保持需要的反应温度，闭免爆炸等危险情况发生。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1是本技术一种具体实施方式提供的一种无压烧结碳化硅反应器的整体爆炸结构示意图；图2是本技术一种具体实施方式提供的一种无压烧结碳化硅反应器的工作流程结构示意图。图中：上盖板-1、第一反应芯片-2、第二冷热媒通道板-3、第二反应芯片-4、下盖板-5、反应物入口-11、冷热媒入口-12、第一反应通道-21、第一冷热媒通孔-22、第一冷热媒通道-31、第二冷热媒通道-32、第一冷反应物通孔-33、第二反应通道-41、第二冷热媒通孔-42、反应物出口-51、冷热媒出口-52。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1本技术实施例1提供的一种无压烧结碳化硅反应器，请参阅图1所示，反应器包括由上到下依次连接的上盖板1、第一冷热媒通道板6、第一反应芯片、第二冷热媒通道板3、第二反应芯片4、第三冷热媒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无压烧结碳化硅反应器，其特征在于，所述反应器包括由上到下依次连接的上盖板、第一冷热媒通道板、第一反应芯片、第二冷热媒通道板、第二反应芯片、第三冷热媒通道板和下盖板；所述上盖板顶面设有反应物入口和冷热媒入口；所述第一冷热媒通道板顶面设有第三冷热媒通道；所述冷热媒的一端与所述冷热媒入口连通；所述第一冷热媒通道板顶面设有贯穿到底面的第二反应物通孔；所述第一反应芯片顶面设有第一反应通道；所述第一反应通道一端通过第二反应物通孔与所述反应物入口连通；/n所述第二冷热媒通道板顶面设有第一冷热媒通道，所述第二冷热媒通道板底面设有第二冷热媒通道；所述第一冷热媒通道一端与第三冷热媒通道连通，所述第二冷热媒通道一端与所述第一冷热媒通道连通；/n所述第二反应芯片底面设有第二反应通道；所述第二反应通道一端与所述第一反应通道远离所述反应物入口的一端连通；/n所述第三冷热媒通道板底面设有第四冷热媒通道；所述第四冷热媒通道一端与所述第二冷热媒通道连通；所述第四冷热媒通道顶面开有贯穿到底面的第三反应物通孔；/n所述下盖板上设有反应物出口和冷热媒出口；所述反应物出口通过第三反应物通孔与所述第二反应通道远离所述第一反应通道的一端连通；所述冷热媒出口与所述第四冷热媒通道远离所述第二冷热媒通道一端连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无压烧结碳化硅反应器，其特征在于，所述反应器包括由上到下依次连接的上盖板、第一冷热媒通道板、第一反应芯片、第二冷热媒通道板、第二反应芯片、第三冷热媒通道板和下盖板；所述上盖板顶面设有反应物入口和冷热媒入口；所述第一冷热媒通道板顶面设有第三冷热媒通道；所述冷热媒的一端与所述冷热媒入口连通；所述第一冷热媒通道板顶面设有贯穿到底面的第二反应物通孔；所述第一反应芯片顶面设有第一反应通道；所述第一反应通道一端通过第二反应物通孔与所述反应物入口连通；
所述第二冷热媒通道板顶面设有第一冷热媒通道，所述第二冷热媒通道板底面设有第二冷热媒通道；所述第一冷热媒通道一端与第三冷热媒通道连通，所述第二冷热媒通道一端与所述第一冷热媒通道连通；
所述第二反应芯片底面设有第二反应通道；所述第二反应通道一端与所述第一反应通道远离所述反应物入口的一端连通；
所述第三冷热媒通道板底面设有第四冷热媒通道；所述第四冷热媒通道一端与所述第二冷热媒通道连通；所述第四冷热媒通道顶面开有贯穿到底面的第三反应物通孔；
所述下盖板上设有反应物出口和冷热媒出口；所述反应物出口通过第三反应物通孔与所述第二反应通道远离所述第一反应通道的一端连通；所述冷热媒出口与所述第四冷热媒通道远离所述第二冷热媒通道一端连通。


2.根据权利要求1所述的一种无压烧结碳化硅反应器，其特征在于，所述第一反应芯片顶面开有贯穿到底面的第一冷热媒通孔，所述第一冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新东，王继丰，
申请(专利权)人：北京渤乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11