一种水性涂料加工用配料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水性涂料加工装置技术领域，具体涉及一种水性涂料加工用配料混合装置，包括：支撑架，顶端面上放置有多个原料罐，原料罐外侧壁的底端均连通有出料管，且原料罐与出料管相连通的位置处均安装有流量控制阀，出料管上连通有分支管，且出料管上沿分支管的两侧均安装有开关阀；主流管，安装于支撑架的前方，主流管的侧壁上连通有多个配料管，主流管的左右两端高度不同，主流管高度较高的一端连通有进料斗，且其高度较低的一端连通有出料弯管；混料罐，放置于出料弯管的下方；本实用新型专利技术既能够便捷地将配料按照指定的量倒入到搅拌罐内进行搅拌，还能够对搅拌罐进行保温，提高涂料的质量，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料加工用配料混合装置
本技术涉及水性涂料加工装置
，具体涉及一种水性涂料加工用配料混合装置。
技术介绍
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。在涂料生产中，配料混合是必不可少一道工序，如果混合不均匀就会影响到使用效果和销量，在生产中一般都是将配料人工倒到搅拌机中进行搅拌，如此操作耗费较多的人力，而且操作较为繁杂，需要先量取一定量的原料再将其倒入到搅拌罐内进行搅拌，操作较为复杂；由于水性涂料对温度要求较高，冬季保存温度不得低于0摄氏度，夏季保存温度最高不超过35摄氏度，大部分混合装置没有涉及保温作用，严重影响涂料质量，因此需要对现有装置的水性涂料生产用的配料和混料装置进行改进。...

【技术保护点】
1.一种水性涂料加工用配料混合装置，其特征在于，包括：/n支撑架(1)，顶端面上放置有多个原料罐(2)，所述原料罐(2)外侧壁的底端均连通有出料管(3)，且原料罐(2)与出料管(3)相连通的位置处均安装有流量控制阀(4)，所述出料管(3)上连通有分支管(5)，且出料管(3)上沿分支管(5)的两侧均安装有开关阀(6)；/n主流管(7)，安装于支撑架(1)的前方，所述主流管(7)的侧壁上连通有多个配料管(8)，所述主流管(7)的左右两端高度不同，主流管(7)高度较高的一端连通有进料斗(9)，且其高度较低的一端连通有出料弯管(10)；/n混料罐(11)，放置于出料弯管(10)的下方，所述混料罐(11...

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料加工用配料混合装置，其特征在于，包括：
支撑架(1)，顶端面上放置有多个原料罐(2)，所述原料罐(2)外侧壁的底端均连通有出料管(3)，且原料罐(2)与出料管(3)相连通的位置处均安装有流量控制阀(4)，所述出料管(3)上连通有分支管(5)，且出料管(3)上沿分支管(5)的两侧均安装有开关阀(6)；
主流管(7)，安装于支撑架(1)的前方，所述主流管(7)的侧壁上连通有多个配料管(8)，所述主流管(7)的左右两端高度不同，主流管(7)高度较高的一端连通有进料斗(9)，且其高度较低的一端连通有出料弯管(10)；
混料罐(11)，放置于出料弯管(10)的下方，所述混料罐(11)的顶端口处设置有罐盖(12)，所述罐盖(12)的顶端面上设置有进料口(13)，且罐盖(12)顶端面的中心处安装有电动机(14)，所述电动机(14)的底端连接有延伸至混料罐(11)内腔中的搅拌桨(15)，所述混料罐(11)的底端设置有与其内腔相通的导出管(16)；
保温内衬(17)，开设于所述混料罐(11)的侧壁上，所述混料罐(11)外侧壁的上下两端分别设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平义，
申请(专利权)人：福建柯宝建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35