【技术实现步骤摘要】
一种混合制浆造纸工艺
本专利技术属于造纸生产
，具体的说是一种混合制浆造纸工艺。
技术介绍
制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程，制浆方法主要可分为机械法、化学法和化学机械法，分别制得机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆。碎浆机湿法非织造和造纸行业用于碎解、流解和分散的机器，能将浆板生产过程中的损纸,废纸等成为纤维状浆的机器，在湿法非织造布工艺中可用水力碎浆机解离纤维成单根纤维，在立式水力碎浆机中,其盆底中央部位设有一转盘，盘上装有若干片轮叶，盘底四周则为装有多块刀片的固定盘，转盘通过转轴由设于下方的电动机带动,或者采用韧性联轴器，减速箱和刚性联轴器的办法与传动电动机联接，它主要依靠转盘的机械作用，也有赖于纤维料的摩擦作用,使纤维离解。现有技术中，碎浆机是直接对废旧纸进行打浆，我们知道很多书本封面会附有一层封膜，封膜强度较高，容易卷绕于转子的表面，造成第一电机的负载大幅增加，甚至容易造成第一电机的损毁，且废旧纸往往是废弃时间较长，废旧纸的内部会残留大量的其他块状物，且废旧纸的表面也会落入大...
【技术保护点】
1.一种混合制浆造纸工艺,其特征在于：该工艺包括以下步骤：/nS1：将废纸加入到碎浆机中，通过碎浆机的前端机构进行预粉碎,使得废旧纸可以得到充分碎化切割，形成碎纸条；/nS2：将碎化后的碎纸条和水按照重量比为1：3混合，然后加入碎浆机中进行打浆，同时加入质量浓度为10～13ppm的打浆酶，并控制打浆温度为50～60℃，pH为8～9，制成叩解度为30～40°的废纸浆料；/nS3：将质量分数为100％的原木浆板同样用碎浆机进行碎浆，同时加入质量浓度为8～10ppm的生物酶，并控制碎浆温度为50～60℃，pH为9～10，制成叩解度为35～45°的木浆浆料；/nS4：将S2中的废纸...
【技术特征摘要】
1.一种混合制浆造纸工艺,其特征在于：该工艺包括以下步骤：
S1：将废纸加入到碎浆机中，通过碎浆机的前端机构进行预粉碎,使得废旧纸可以得到充分碎化切割，形成碎纸条；
S2：将碎化后的碎纸条和水按照重量比为1：3混合，然后加入碎浆机中进行打浆，同时加入质量浓度为10～13ppm的打浆酶，并控制打浆温度为50～60℃，pH为8～9，制成叩解度为30～40°的废纸浆料；
S3：将质量分数为100％的原木浆板同样用碎浆机进行碎浆，同时加入质量浓度为8～10ppm的生物酶，并控制碎浆温度为50～60℃，pH为9～10，制成叩解度为35～45°的木浆浆料；
S4：将S2中的废纸浆料和S3中的木浆浆料，进行混合打浆，制得混合纸浆料，进而进行后续造纸生产；
其中S1中所使用的碎浆机，包括碎浆罐(1)、预碎转棍(2)和转子(3)；所述碎浆罐(1)为圆柱体结构设计；所述碎浆罐(1)的内部开设有混浆空腔；所述碎浆罐(1)的下表面固连有均匀布置的支撑脚；所述碎浆罐(1)的下表面固连有第一电机(31)，所述碎浆罐(1)的下壁内部于第一电机(31)位置转动连接有转动柱(32)，且转动柱(32)与第一电机(31)的输出轴之间固定连接；所述碎浆罐(1)的内部下表面转动连接有转子(3)，且转子(3)与转动柱(32)之间相互连接；所述碎浆罐(1)的上表面开设有预碎槽；所述碎浆罐(1)的上表面于预碎槽位置固连有导料斗(21)；所述预碎槽的内部前后方向转动连接有一对预碎转棍(2)；两个所述预碎转棍(2)的外弧面设有均匀布置的切齿(22)；所述碎浆罐(1)的外弧面于其中一个预碎转棍(2)的前端面位置固连有安装箱；所述安装箱的内部固连有第二电机(23)，且第二电机(23)的输出轴与对应的预碎转棍(2)之间固定连接；所述碎浆罐(1)的外弧面靠近碎浆罐(1)的底面位置左右方向开设有两个出料孔；左侧位置所述出料孔的内部固连有废料管(11)；所述废料管(11)的内部设有第一控制阀；右侧位置所述出料孔的内部固连有浆料管(12)；所述浆料管(12)的内部靠近碎浆机的内弧面位置固连有过滤板；所述浆料管(12)的内弧面于过滤板的右侧位置设有第二控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种混合制浆造纸工艺，其特征在于：所述碎浆...
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