一种用于袜机的中棱角分针刀组件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于袜机的中棱角分针刀组件，分针刀组件由上分针刀和下分针刀叠装组合，下分针刀的下分针刀主体右端设向下直角伸展的下凸块上分针刀的上分针刀主体右端设向上直角伸展的上凸块，下分针刀的下栏板404的右内侧设与内置气缸芯子的推杆端面贴合的上凸块一，本发明专利技术把中棱角的拦针刀经过改进，分解为上分针刀和下分针刀两把并叠装装在中棱角座内，采用两件气缸推动而位移，气缸泄压放气后用弹簧把上分针刀和下分针刀复位，均能在袜机的操作系统命令下单独执行或共同执行，解决了原袜机只能织双路橡筋袜口的单一功能和在编织袜身时刀需退出的问题，也消除了袜机高速运转时袜针经过中棱角向下惯冲导致袜子漏针和袜机短线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于袜机的中棱角分针刀组件
本专利技术涉及袜机配套类
，尤其是一种用于袜机的中棱角分针刀组件。
技术介绍
织袜机一种生产袜子的针织机械，主要特点是可以双向编织袋状的袜跟与袜头，织袜机中的编织机构的作用是把纱线通过成圈机件编织成管状袜坯，成圈机件有面针、沉降片、底角片和提花针组成，面针在针筒内作上下运动进行编织，提花针设于面针下方以在需要时顶起织针，中棱角结构是编织机构中的一个重要部件，给提升至一定高度的面针提供走针通道，现有的中棱角结构通常如图3、图4中所示，仅包括中棱角座一1002，中棱角座一1002的开口槽一1003内仅有一组拦针刀1001，仅能给面针提供大一走针通道，功能单一，同步也是编织进线花设单一，也限制了织袜机编织袜子时花样单一且无从切换和选择，只能织双路橡筋袜口的单一功能，在编织袜身时刀需退出，同时，袜机高速运转时袜针经过中棱角向下惯冲极易导致袜子漏针和袜机短线。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于袜机的中棱角分针刀组件，分针刀组件由上分针刀和下分针刀叠装组合，下分针刀的下分针刀主体右端设向下直角伸展的下凸块上分针刀的上分针刀主体右端设向上直角伸展的上凸块，下分针刀的下栏板404的右内侧设与内置气缸芯子的推杆端面贴合的上凸块一，本专利技术把中棱角的拦针刀经过改进，分解为上分针刀和下分针刀两把并叠装装在中棱角座内，采用两件气缸推动而位移，气缸泄压放气后用弹簧把上分针刀和下分针刀复位，均能在袜机的操作系统命令下单独执行或共同执行，解决了原袜机只能织双路橡筋袜口的单一功能和在编织袜身时刀需退出的问题，也消除了袜机高速运转时袜针经过中棱角向下惯冲导致袜子漏针和袜机短线的问题。为达到上述目的，本专利技术提供一种用于袜机的中棱角分针刀组件，包含分针刀组件，所述分针刀组件由上分针刀和下分针刀叠装组合，所述下分针刀的下分针刀主体右端设向下直角伸展的下凸块，所述上分针刀的上分针刀主体302右端设向上直角伸展的上凸块；上分针刀的上分针刀主体左端设刀口一，刀口一与上分针刀主体的连接端设向一侧伸展的轴向定位台阶，上分针刀主体左端是向左轴向位移的限位端面，上分针刀主体右端的上凸块内侧是与连接销弹性贴合的上凸块内端面；下分针刀的下分针刀主体左端设朝一侧直角伸展的退刀端面，所述退刀端面上端设下栏板，所述下栏板的右内侧设与内置气缸芯子的推杆端面贴合的上凸块一，下分针刀主体右端下凸块内侧是与连接销弹性贴合的下凸块内端面。进一步设置，所述下分针刀主体与下栏板的上端面等高。本专利技术的有益效果是：本专利技术单一的拦针刀经过改进分解为上分针刀和下分针刀两把并叠装装在中棱角座内，采用两件气缸推动而位移，气缸泄压放气后用弹簧把上分针刀和下分针刀复位，均能在袜机的操作系统命令下单独执行或共同执行，解决了原袜机只能织双路橡筋袜口的单一功能和在编织袜身时刀需退出的问题，也消除了袜机高速运转时袜针经过中棱角向下惯冲导致袜子漏针和袜机短线的问题。附图说明图1为本专利技术的示意图；图2为图1的应用安装分解图；图3为分针刀一的示意图；图4为图3的应用安装示意图；图5为图2的应用安装示意图。图中：分针刀组件1、上分针刀3、上凸块内端面301、上分针刀主体302、轴向定位台阶303、刀口一304、限位端面305、上凸块306、下分针刀4、下凸块内端面401、下分针刀主体402、上凸块一403、下栏板404、退刀端面405、下凸块406、压簧6、压簧销7、中棱角座5、气缸安装孔501、开口槽505、内置气缸芯子8、螺纹气缸14、拦针刀1001、中棱角座一1002、开口槽一1003。具体实施方式如图1所示：对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明，一种用于袜机的中棱角分针刀组件，把原单一的拦针刀1001改进为由上分针刀3和下分针刀4叠装组合的分针刀组件1，下分针刀4的下分针刀主体402右端设向下直角伸展的下凸块406，上分针刀3的上分针刀主体302右端设向上直角伸展的上凸块306；上分针刀3的上分针刀主体302左端设刀口一304，刀口一304与上分针刀主体302的连接端设向一侧伸展的轴向定位台阶303，上分针刀主体302左端是向左轴向位移的限位端面305，上分针刀主体302右端的上凸块306内侧是与连接销弹性贴合的上凸块内端面301；下分针刀4的下分针刀主体402左端设朝一侧直角伸展的退刀端面405，所述退刀端面405上端设下栏板404，所述下栏板404的右内侧设与内置气缸芯子8的推杆端面贴合的上凸块一403，下分针刀主体402右端下凸块406内侧是与连接销弹性贴合的下凸块内端面401。所述下分针刀主体402与下栏板404的上端面等高，利于上分针刀3和下分针刀4均能分别在中棱角座5的开口槽505内在内置气缸芯子8和外置的螺纹气缸14作用下向中棱角座5左端无阻碍的位移，当内置气缸芯子8和外置的螺纹气缸14泄压放气后，上分针刀3和下分针刀4均能在压簧6、压簧销7的弹性推力下位移复位。如图2、图5所示，中棱角座5的气缸安装孔501内设内置气缸芯子8，把上分针刀3和下分针刀4叠装装入开口槽505内，上分针刀3的上凸块306朝上，下分针刀4的下凸块406朝下，下分针刀4的上凸块一403内端面与内置气缸芯子8的推杆端面相抵接触，中棱角座5在开口槽505的上端和下端均设盲孔，盲孔内均设压簧6，压簧6的外端连接压簧销7，压簧销7的外端分别弹性抵住上分针刀3上凸块内端面301和下分针刀4下凸块内端面401，使自然状态下上分针刀3和下分针刀4均保持向右的位置状态并保持，此时，上凸块一403内端面与内置气缸芯子8的推杆端面相抵接触轴向定位，轴向定位台阶303与中棱角座5的左端面接触轴向定位，上分针刀3的右端与外设的螺纹气缸14连接后，使上分针刀3能在外装的螺纹气缸作用下向右位移，螺纹气缸泄压放气后，上分针刀3能在压簧6和压簧销7的弹力推动下向左位移复位。内置气缸芯子8与外设的供气管连接，在气压作用下，下分针刀4能在内置气缸芯子8的作用下向右位移，当内置气缸芯子8泄压放气后，下分针刀4能在压簧6和压簧销7的弹力推动下向左位移复位。应用中，上分针刀3和下分针刀4分别在内置气缸芯子8和外装的螺纹气缸的驱动下分别移动，并能在压簧6的弹力推动下复位，实际应用中，上分针刀3和下分针刀4既能单独位移也能同步位移，能根据织袜机编织的花样和产品不同而由织袜机的控制系统命令执行。本专利技术把中棱角的栏针刀1001经过改进，分解为上分针刀3和下分针刀4两把并叠装装在中棱角座5内，采用两件气缸推动而位移，气缸泄压放气后用弹簧把上分针刀和下分针刀复位，均能在袜机的操作系统命令下单独执行或共同执行，解决了原袜机只能织双路橡筋袜口的单一功能和在编织袜身时刀需退出的问题，也消除了袜机高速运转时袜针经过中棱角向下惯冲导致袜子漏针和袜机短线的问题。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于袜机的中棱角分针刀组件，其特征在于：包含分针刀组件(1)，所述分针刀组件(1)由上分针刀(3)和下分针刀(4)叠装组合，所述下分针刀(4)的下分针刀主体(402)右端设向下直角伸展的下凸块(406)，所述上分针刀(3)的上分针刀主体(302)右端设向上直角伸展的上凸块(306)；/n上分针刀(3)的上分针刀主体(302)左端设刀口一(304)，刀口一(304)与上分针刀主体(302)的连接端设向一侧伸展的轴向定位台阶(303)，上分针刀主体(302)左端是向左轴向位移的限位端面(305)，上分针刀主体(302)右端的上凸块(306)内侧是与连接销弹性贴合的上凸块内端面(301)；/n下分针刀(4)的下分针刀主体(402)左端设朝一侧直角伸展的退刀端面(405)，所述退刀端面(405)上端设下栏板(404)，所述下栏板(404)的右内侧设与内置气缸芯子(8)的推杆端面贴合的上凸块一(403)，下分针刀主体(402)右端下凸块(406)内侧是与连接销弹性贴合的下凸块内端面(401)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于袜机的中棱角分针刀组件，其特征在于：包含分针刀组件(1)，所述分针刀组件(1)由上分针刀(3)和下分针刀(4)叠装组合，所述下分针刀(4)的下分针刀主体(402)右端设向下直角伸展的下凸块(406)，所述上分针刀(3)的上分针刀主体(302)右端设向上直角伸展的上凸块(306)；
上分针刀(3)的上分针刀主体(302)左端设刀口一(304)，刀口一(304)与上分针刀主体(302)的连接端设向一侧伸展的轴向定位台阶(303)，上分针刀主体(302)左端是向左轴向位移的限位端面(305)，上分针刀主...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建钧，
申请(专利权)人：诸暨市建钧针织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33