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一种蒸馏用提取罐制造技术

技术编号:25630002 阅读:26 留言:0更新日期:2020-09-15 21:24
本实用新型专利技术公开了一种蒸馏用提取罐,包括罐体,所述罐体的上侧中部安装有电机,所述罐体的内部设置有转杆,所述转杆的右侧下端焊接有第一搅拌杆,所述转杆的右侧上端焊接有连接杆,所述连接杆的右端焊接有固定环,所述固定环的中部通过轴承活动嵌套有螺纹杆,所述螺纹杆的上端焊接有第二齿轮;所述螺纹杆上设有清理机构,所述清理机构包括第一套环、第二套环和洗涮板,所述洗涮板与罐体的内壁接触。本实用新型专利技术通过设置有电机、转杆、螺纹杆和清理机构,电机工作带动清理机构做圆周运动的同时,带动清理机构上下移动,能够有效的对罐体的内壁进行洗涮,避免药渣粘附在罐体的内壁,提高了药材蒸馏效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏用提取罐
本技术涉及蒸馏提取领域,具体涉及一种蒸馏用提取罐。
技术介绍
蒸馏提取是利用一种热力学的分离工艺,从物质中制取有用的成分,蒸馏提取的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质,保证了提取物质的纯度。目前,但是其在实际使用时,存在的主要技术问题,在对药材进行蒸馏提取的过程中,药渣在蒸气作用下容易粘附在提取罐的内壁,导致药材蒸馏不完全,且清理不方便。因此,专利技术一种蒸馏用提取罐来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸馏用提取罐,通过设置有电机、转杆、螺纹杆和清理机构,电机工作带动清理机构做圆周运动的同时,带动清理机构上下移动,能够有效的对罐体的内壁进行洗涮,避免药渣粘附在罐体的内壁,提高了药材蒸馏效果,以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蒸馏用提取罐,包括罐体,所述罐体的上侧中部安装有电机,所述电机设置为正反转电机,所述罐体的上侧内壁的中部固定连接第一齿轮,所述第一齿轮的中部开设有通孔,所述罐体的内部设置有转杆,所述转杆的上端穿过通孔与电机的输出端相连接,所述转杆的左侧下端焊接有第二搅拌杆,所述转杆的右侧下端焊接有第一搅拌杆,所述转杆的右侧上端焊接有连接杆,所述连接杆的右端焊接有固定环,所述固定环的中部通过轴承活动嵌套有螺纹杆,所述螺纹杆的上端焊接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接;所述螺纹杆上设有清理机构,所述清理机构包括第一套环、第二套环和洗涮板,所述第一套环套接在转杆上,且第一套环与转杆之间滑动连接,所述第二套环套接在螺纹杆上,且第二套环与螺纹杆之间通过螺纹旋合连接,所述第二套环位于固定环的下方,所述第二套环与第一套环之间通过固定杆相连接,所述洗涮板与罐体的内壁接触,所述洗涮板位于第二套环的右方,所述洗涮板与第二套环之间通过外管和内杆相连接,所述外管的左端与第二套环之间固定连接,所述外管的内部开设有凹槽,所述内杆滑动嵌套在凹槽内,且内杆与凹槽的内壁之间通过弹簧相连接,所述内杆的另一端伸出凹槽外与洗涮板固定连接。优选的,所述罐体的底部设有支撑脚,所述罐体的下侧中部开设有排渣口,所述排渣口上安装有阀门,所述罐体的前侧镶嵌有观察窗,所述罐体的左侧上端设有进料口,所述进料口上安装有进料盖,所述罐体的上侧左端设有出气口,所述罐体的下部内壁内镶嵌有加热板,所述罐体的底部设置为锥形结构。优选的,所述通孔的截面圆直径大于转杆的截面圆直径。优选的,所述第二搅拌杆的上侧左端设有第三搅拌杆,所述第三搅拌杆与第二搅拌杆之间通过焊接相连,所述第三搅拌杆的左右两侧均固定连接有搅拌叶。优选的,所述固定杆的一端与第一套环之间通过焊接相连,所述固定杆的另一端与第二套环之间通过焊接相连。优选的,所述螺纹杆的下端通过轴承与第一搅拌杆之间活动连接。在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:1、通过设置有电机、转杆、螺纹杆和清理机构,电机工作带动清理机构做圆周运动的同时,带动清理机构上下移动,能够有效的对罐体的内壁进行洗涮,避免药渣粘附在罐体的内壁,提高了药材蒸馏效果,且洗涮板与第二套环之间通过外管和内杆相连接,内杆通过弹簧固定嵌套在外管的内部,通过弹簧的缓冲,能够避免洗涮板对罐体的内壁压力过大对罐体的内壁造成损伤,保护了罐体的内壁;2、通过设置有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆和搅拌叶。能够有效的对罐体内加热的液体进行搅拌,使得罐体内的液体受热均匀,提高了药材蒸馏的效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术的清理机构附视图;图4为本技术的外管与内杆连接剖视图;图5为本技术的第一齿轮附视图;附图标记说明:1罐体、2支撑脚、3排渣口、4阀门、5观察窗、6进料口、7出气口、8电机、9加热板、10第一齿轮、11通孔、12转杆、13连接杆、14固定环、15第一搅拌杆、16螺纹杆、17第二齿轮、18第二搅拌杆、19第三搅拌杆、20搅拌叶、21清理机构、22第一套环、23固定杆、24第二套环、25外管、26内杆、27洗涮板、28凹槽、29弹簧。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种蒸馏用提取罐,包括罐体1,所述罐体1的上侧中部安装有电机8,所述电机8设置为正反转电机,所述罐体1的上侧内壁的中部固定连接第一齿轮10,所述第一齿轮10的中部开设有通孔11,所述罐体1的内部设置有转杆12,所述转杆12的上端穿过通孔11与电机8的输出端相连接,所述转杆12的左侧下端焊接有第二搅拌杆18,所述转杆12的右侧下端焊接有第一搅拌杆15,所述转杆12的右侧上端焊接有连接杆13,所述连接杆13的右端焊接有固定环14,所述固定环14的中部通过轴承活动嵌套有螺纹杆16,所述螺纹杆16的上端焊接有第二齿轮17,所述第二齿轮17与第一齿轮10之间啮合连接;所述螺纹杆16上设有清理机构21,所述清理机构21包括第一套环22、第二套环24和洗涮板27,所述第一套环22套接在转杆12上,且第一套环22与转杆12之间滑动连接,所述第二套环24套接在螺纹杆16上,且第二套环24与螺纹杆16之间通过螺纹旋合连接,所述第二套环24位于固定环14的下方,所述第二套环24与第一套环22之间通过固定杆23相连接,所述洗涮板27与罐体1的内壁接触,所述洗涮板27位于第二套环24的右方,所述洗涮板27与第二套环24之间通过外管25和内杆26相连接,所述外管25的左端与第二套环24之间固定连接,所述外管25的内部开设有凹槽28,所述内杆26滑动嵌套在凹槽28内,且内杆26与凹槽28的内壁之间通过弹簧29相连接,所述内杆26的另一端伸出凹槽28外与洗涮板27固定连接。进一步的,在上述技术方案中,所述罐体1的底部设有支撑脚2,所述罐体1的下侧中部开设有排渣口3,所述排渣口3上安装有阀门4,所述罐体1的前侧镶嵌有观察窗5,所述罐体1的左侧上端设有进料口6,所述进料口6上安装有进料盖,所述罐体1的上侧左端设有出气口7,所述罐体1的下部内壁内镶嵌有加热板9,所述罐体1的底部设置为锥形结构,便于出料,同时可以通过观察窗5观察罐体1内部的情况;进一步的,在上述技术方案中,所述通孔11的截面圆直径大于转杆12的截面圆直径;进一步的,在上述技术方案中,所述固定杆23的一端与第一套环22之间通过焊接相连,所述固定杆23的另一端与第二套环24之间通过焊接相连,使得第一套环22与第二套环24之间固定牢靠;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸馏用提取罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上侧中部安装有电机(8),所述电机(8)设置为正反转电机,所述罐体(1)的上侧内壁的中部固定连接第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)的中部开设有通孔(11),所述罐体(1)的内部设置有转杆(12),所述转杆(12)的上端穿过通孔(11)与电机(8)的输出端相连接,所述转杆(12)的左侧下端焊接有第二搅拌杆(18),所述转杆(12)的右侧下端焊接有第一搅拌杆(15),所述转杆(12)的右侧上端焊接有连接杆(13),所述连接杆(13)的右端焊接有固定环(14),所述固定环(14)的中部通过轴承活动嵌套有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的上端焊接有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)与第一齿轮(10)之间啮合连接;/n所述螺纹杆(16)上设有清理机构(21),所述清理机构(21)包括第一套环(22)、第二套环(24)和洗涮板(27),所述第一套环(22)套接在转杆(12)上,且第一套环(22)与转杆(12)之间滑动连接,所述第二套环(24)套接在螺纹杆(16)上,且第二套环(24)与螺纹杆(16)之间通过螺纹旋合连接,所述第二套环(24)位于固定环(14)的下方,所述第二套环(24)与第一套环(22)之间通过固定杆(23)相连接,所述洗涮板(27)与罐体(1)的内壁接触,所述洗涮板(27)位于第二套环(24)的右方,所述洗涮板(27)与第二套环(24)之间通过外管(25)和内杆(26)相连接,所述外管(25)的左端与第二套环(24)之间固定连接,所述外管(25)的内部开设有凹槽(28),所述内杆(26)滑动嵌套在凹槽(28)内,且内杆(26)与凹槽(28)的内壁之间通过弹簧(29)相连接,所述内杆(26)的另一端伸出凹槽(28)外与洗涮板(27)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏用提取罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上侧中部安装有电机(8),所述电机(8)设置为正反转电机,所述罐体(1)的上侧内壁的中部固定连接第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)的中部开设有通孔(11),所述罐体(1)的内部设置有转杆(12),所述转杆(12)的上端穿过通孔(11)与电机(8)的输出端相连接,所述转杆(12)的左侧下端焊接有第二搅拌杆(18),所述转杆(12)的右侧下端焊接有第一搅拌杆(15),所述转杆(12)的右侧上端焊接有连接杆(13),所述连接杆(13)的右端焊接有固定环(14),所述固定环(14)的中部通过轴承活动嵌套有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的上端焊接有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)与第一齿轮(10)之间啮合连接;
所述螺纹杆(16)上设有清理机构(21),所述清理机构(21)包括第一套环(22)、第二套环(24)和洗涮板(27),所述第一套环(22)套接在转杆(12)上,且第一套环(22)与转杆(12)之间滑动连接,所述第二套环(24)套接在螺纹杆(16)上,且第二套环(24)与螺纹杆(16)之间通过螺纹旋合连接,所述第二套环(24)位于固定环(14)的下方,所述第二套环(24)与第一套环(22)之间通过固定杆(23)相连接,所述洗涮板(27)与罐体(1)的内壁接触,所述洗涮板(27)位于第二套环(24)的右方,所述洗涮板(27)与第二套环(24)之间通过外管(25)和内杆(26)相连接,所述外管(25)的左端与第二套环(24)之间固定连接,所述外管(25)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖安梅
申请(专利权)人:廖安梅
类型:新型
国别省市:广东;44

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