本实用新型专利技术公开了一种具有热量回收利用功能的中药浓缩装置，包括浓缩罐和空气加热箱，所述浓缩罐上端设置有电动机，所述电动机底端安装有减速器，所述减速器底端安装有轴杆，所述轴杆位于浓缩罐内部段周身焊接有搅拌叶，所述浓缩罐上端一侧设置有出气口，所述出气口上侧安装有管道，所述管道一端与干燥箱连接，所述浓缩罐底端通过管道与空气加热箱，所述空气加热箱一侧通过管道与气泵连接，所述气泵一端通过管道与浓缩罐连接，所述管道伸入浓缩罐内部段上侧安装有多个喷头。本实用新将蒸汽通过管道导入干燥箱内部，通过干燥箱内部的干燥剂对空气中的水分进行过滤，在将留有余热的空气通过管道导入空气加热箱内部进行加热，从而对余热进行利用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有热量回收利用功能的中药浓缩装置
本技术涉及中药加工设备
，具体是一种具有热量回收利用功能的中药浓缩装置。
技术介绍
浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂部分分离的过程，中药浓缩一般是通过加热的方式将中药中的水分进行蒸发，在蒸发过程中将会有得发亮的热量直接排除，造成热量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有热量回收利用功能的中药浓缩装置，以解决现有技术中在蒸发过程中将会有得发亮的热量直接排除，造成热量的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有热量回收利用功能的中药浓缩装置，包括浓缩罐和空气加热箱；所述空气加热箱位于浓缩罐外部一侧，所述浓缩罐上端一侧设置有进液管，所述浓缩罐底端一侧设置有出液管，所述浓缩罐底端四周设置有支腿，所述支腿上端焊接在浓缩罐底端四周，所述浓缩罐上端设置有电动机，所述电动机底端安装有减速器，所述减速器安装在浓缩罐上侧，所述减速器底端安装有轴杆，所述轴杆底端伸入浓缩罐内部，所述轴杆位于浓缩罐内部段周身焊接有搅拌叶，所述浓缩罐上端一侧设置有出气口，所述出气口上侧安装有管道，所述管道一端与干燥箱连接，所述干燥箱内部填充有干燥剂，所述浓缩罐底端通过管道与空气加热箱，所述空气加热箱一侧通过管道与气泵连接，所述气泵一端通过管道与浓缩罐连接，所述管道伸入浓缩罐内部段上侧安装有多个喷头。优选的，所述干燥箱内部设置有多个隔板，且隔板间隔安装在干燥箱内部两侧。优选的，所述浓缩罐一侧设置有液位管，且液位管上下两端与浓缩罐上下两端贯穿连接。优选的，所述浓缩罐上端一侧设置有安全阀，且安全阀底端伸入浓缩罐内部。优选的，所述浓缩罐内部一侧设置有热敏电阻器，且热敏电阻器通过螺栓固定安装在浓缩罐内部，且热敏电阻器与空气加热箱电性连接。优选的，所述浓缩罐内侧设置有隔热板，且隔热板设置为玻璃纤维板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将蒸汽通过管道导入干燥箱内部，通过干燥箱内部的干燥剂对空气中的水分进行过滤，在将留有余热的空气通过管道导入空气加热箱内部进行加热，从而对余热进行利用。2、安全阀的设置用于平衡浓缩罐内部的气压，避免浓缩罐内外气压差较大，容易发生过危险；3、在浓缩罐内部的温度较低时，热敏电阻器的阻值将会降低，导入空气加热箱内部的电压将会升高，提高空气加热箱内部的加热效率；4、隔热板所使用的玻璃纤维板具有较好的隔热保温的作用，避免浓缩罐内部的热量外泄。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的浓缩罐内部结构示意图；图3为本技术的干燥箱内部结构示意图。图中：1、浓缩罐；2、进液管；3、安全阀；4、减速器；5、电动机；6、出气口；7、管道；8、干燥箱；9、空气加热箱；10、气泵；11、出液管；12、液位管；13、隔热板；14、支腿；15、轴杆；16、搅拌叶；17、热敏电阻器；18、喷头；19、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种具有热量回收利用功能的中药浓缩装置，包括浓缩罐1和空气加热箱9；空气加热箱9位于浓缩罐1外部一侧，浓缩罐1上端一侧设置有进液管2，浓缩罐1底端一侧设置有出液管11，浓缩罐1底端四周设置有支腿14，支腿14上端焊接在浓缩罐1底端四周，浓缩罐1上端设置有电动机5，电动机5底端安装有减速器4，减速器4安装在浓缩罐1上侧，减速器4底端安装有轴杆15，轴杆15底端伸入浓缩罐1内部，轴杆15位于浓缩罐1内部段周身焊接有搅拌叶16，浓缩罐1上端一侧设置有出气口6，出气口6上侧安装有管道7，管道7一端与干燥箱8连接，干燥箱8内部填充有干燥剂，浓缩罐1底端通过管道7与空气加热箱9，空气加热箱9一侧通过管道7与气泵10连接，气泵10一端通过管道7与浓缩罐1连接，管道7伸入浓缩罐1内部段上侧安装有多个喷头18。进一步，干燥箱8内部设置有多个隔板19，且隔板19间隔安装在干燥箱8内部两侧，隔板19的设置用于增加蒸汽在干燥箱8内部的流经路程，增加与干燥剂的接触时间，提高干燥剂对蒸汽中水分的过滤效果。进一步，浓缩罐1一侧设置有液位管12，且液位管12上下两端与浓缩罐1上下两端贯穿连接，液位管12用于观察浓缩罐1内部的液位情况。进一步，浓缩罐1上端一侧设置有安全阀3，且安全阀3底端伸入浓缩罐1内部，安全阀3的设置用于平衡浓缩罐1内部的气压，避免浓缩罐1内外气压差较大，容易发生过危险。进一步，浓缩罐1内部一侧设置有热敏电阻器17，且热敏电阻器17通过螺栓固定安装在浓缩罐1内部，且热敏电阻器17与空气加热箱9电性连接，在浓缩罐1内部的温度较低时，热敏电阻器17的阻值将会降低，导入空气加热箱9内部的电压将会升高，提高空气加热箱9内部的加热效率。进一步，浓缩罐1内侧设置有隔热板13，且隔热板13设置为玻璃纤维板，隔热板13所使用的玻璃纤维板具有较好的隔热保温的作用，避免浓缩罐1内部的热量外泄。本技术的工作原理及使用流程：加工时，将药液通过进液管2导入浓缩罐1内部，导入完成后，空气加热箱9将会对空气进行加热，加热后的空气通过气泵10进行抽取，通过管道7导入浓缩罐1内部，对浓缩罐1内部的药液进行加热升温，使得药液内部的水蒸发，蒸发产生的蒸汽通过管道7导入干燥箱8内部，通过干燥箱8内部的干燥剂对空气中的水分进行过滤，在将留有余热的空气通过管道7导入空气加热箱9内部进行加热，从而对余热进行利用，浓缩时，电动机5通过减速器4带动轴杆15进行旋转，轴杆15带动搅拌叶16对容易进行搅拌，使得溶液受热均匀。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有热量回收利用功能的中药浓缩装置，包括浓缩罐(1)和空气加热箱(9)；其特征在于：所述空气加热箱(9)位于浓缩罐(1)外部一侧，所述浓缩罐(1)上端一侧设置有进液管(2)，所述浓缩罐(1)底端一侧设置有出液管(11)，所述浓缩罐(1)底端四周设置有支腿(14)，所述支腿(14)上端焊接在浓缩罐(1)底端四周，所述浓缩罐(1)上端设置有电动机(5)，所述电动机(5)底端安装有减速器(4)，所述减速器(4)安装在浓缩罐(1)上侧，所述减速器(4)底端安装有轴杆(15)，所述轴杆(15)底端伸入浓缩罐(1)内部，所述轴杆(15)位于浓缩罐(1)内部段周身焊接有搅拌叶(16)，所述浓缩罐(1)上端一侧设置有出气口(6)，所述出气口(6)上侧安装有管道(7)，所述管道(7)一端与干燥箱(8)连接，所述干燥箱(8)内部填充有干燥剂，所述浓缩罐(1)底端通过管道(7)与空气加热箱(9)，所述空气加热箱(9)一侧通过管道(7)与气泵(10)连接，所述气泵(10)一端通过管道(7)与浓缩罐(1)连接，所述管道(7)伸入浓缩罐(1)内部段上侧安装有多个喷头(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有热量回收利用功能的中药浓缩装置，包括浓缩罐(1)和空气加热箱(9)；其特征在于：所述空气加热箱(9)位于浓缩罐(1)外部一侧，所述浓缩罐(1)上端一侧设置有进液管(2)，所述浓缩罐(1)底端一侧设置有出液管(11)，所述浓缩罐(1)底端四周设置有支腿(14)，所述支腿(14)上端焊接在浓缩罐(1)底端四周，所述浓缩罐(1)上端设置有电动机(5)，所述电动机(5)底端安装有减速器(4)，所述减速器(4)安装在浓缩罐(1)上侧，所述减速器(4)底端安装有轴杆(15)，所述轴杆(15)底端伸入浓缩罐(1)内部，所述轴杆(15)位于浓缩罐(1)内部段周身焊接有搅拌叶(16)，所述浓缩罐(1)上端一侧设置有出气口(6)，所述出气口(6)上侧安装有管道(7)，所述管道(7)一端与干燥箱(8)连接，所述干燥箱(8)内部填充有干燥剂，所述浓缩罐(1)底端通过管道(7)与空气加热箱(9)，所述空气加热箱(9)一侧通过管道(7)与气泵(10)连接，所述气泵(10)一端通过管道(7)与浓缩罐(1)连接，所述管道(7)伸入浓缩罐(1)内部段上侧安装有多个喷头(18)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：骆清岗，
申请(专利权)人：无锡问安生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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