一种长活化期慢干拼板胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种长活化期慢干拼板胶及其制备方法，所述拼板胶由主胶和固化剂组成；所述主胶的原料按重量份计包括：20～30份的VAE、3.6～5.0份的PVA、3.6～4.2份的淀粉、22～28份的填料、0.15～0.4份的分散剂、0.5～1.5份的增塑剂、2～5份的保水剂、0.1～0.2份的消泡剂、0.1～0.2份的防腐剂以及40～48份的水。所述固化剂为通用型异氰酸酯。该拼板胶在35℃、60％RH环境中，活化期大于40min；表干时间大于10min，具有活化期长、表干时间长的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种长活化期慢干拼板胶及其制备方法
本专利技术属于胶粘
，具体地涉及一种长活化期慢干拼板胶及其制备方法。
技术介绍
拼板胶通常是指用于拼接实木制品的粘合剂，它适用于实木家具、实木板材、集成材、木制工艺品及木制品的拼板、齿接，桌、椅、门、窗、楼梯的组装粘合等。拼板胶由主剂和固化剂组成，主剂为乳白色聚合物乳液，固化剂一般为浅棕色的异氰酸酯。根据不同的工艺要求，拼板胶的性能也有所侧重，形成了不同类型的拼板胶，如高频拼板胶、组装用拼板胶、集成材用拼板胶等。随着市场需求的多样化，木制品的形状、规格也多样化，工艺随之而变则拼板胶的性能也在变化。如部件组装，单件木制品用量少，则配胶混合好之后到用完的时间较长，但胶没有用完之前不能失效，因此用户要求拼板胶的活化期要长。如床用地平脚拼合，一个完整工艺过程时间较长，即其工艺节奏较慢，则配胶混合好之后到用完的时间也较长，用户也要求拼板胶的活化期要长。活化期是指主胶与固化剂混合之后起，到其失效的时间段，用户通常以发泡程度及流动性来评判活化期的长短。配胶后鼓泡慢或者鼓泡程度低、有流动性(仍可以使用)则认为活化期长，而配胶后鼓泡快或者鼓泡程度大、流动性差(难以使用)则认为活化期短。活化期短的拼板胶则不能满足用户的工艺要求。有些工艺如手工涂胶拼大板，其涂胶面积大，布胶过程时间长，用户需要慢干拼板胶。又比如餐桌包边，在20～30根包边木条上手工涂胶，之后裸露在空气中，直到包边条一根一根用完，这期间涂布在包边条上的拼板胶不能表干，否则会导致粘接失败，所以用户也需要慢干拼板胶。所谓慢干拼板胶，就是主胶与固化剂混合后涂布在基材上，胶层干燥时间相对较长。一般以胶层表面干燥即表干时间的长短来评判是否慢干拼板胶。尤其是在夏季，市场对慢干拼板胶的需求强烈。为此，开发长活化期慢干拼板胶刻不容缓。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种长活化期慢干拼板胶及其制备方法。本专利技术制备的拼板胶具有活化期长、表干时间长的特点。本专利技术的目的采用如下技术方案：一种长活化期慢干拼板胶，所述拼板胶由主胶和固化剂组成；所述主胶的原料按重量份计包括：20～30份的VAE、3.6～5.0份的PVA、3.6～4.2份的淀粉、22～28份的填料、0.15～0.4份的分散剂、0.5～1.5份的增塑剂、2～5份的保水剂、0.1～0.2份的消泡剂、0.1～0.2份的防腐剂以及40～48份的水。所述固化剂为通用型异氰酸酯。进一步地，所述VAE的固含量为55wt％。进一步地，所述PVA的型号为088-50、088-20中的一种或两者按任意比例混合。进一步地，所述淀粉为玉米淀粉。进一步地，所述填料为超细碳酸钙。进一步地，所述增塑剂为偏苯三酸三辛/癸酯或者DBP。进一步地，所述保水剂为硫酸镁、氯化钙中的一种或两者按任意比例混合。本专利技术还提供了一种长活化期慢干拼板胶的制备方法，用水将PVA、淀粉在88～90℃下糊化溶解1.5小时，随后降温至50℃以下，与VAE、填料、分散剂、增塑剂、保水剂、消泡剂及防腐剂搅拌混合均匀，即得主胶。使用时，将该主胶与固化剂按照重量比100：10～12混合均匀，得到拼板胶。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：(1)采用糊化淀粉置换部分PVA，可以减缓主胶与固化剂的反应速度从而延长活化期，同时起到慢干作用；(2)采用VAE作为拼板胶乳液可以延长活化期；(3)采用保水剂延长拼板胶表干时间，以达到慢干的效果。本专利技术提供的一种长活化期慢干拼板胶，满足夏季市场(中国南方、东南亚)对活化期长、表干时间长的拼板胶的强烈需求。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术中的试剂：VAE、分散剂、消泡剂、防腐剂均采用本领域常规试剂；其中VAE采用的为CASNo.24937-78-8，分散剂可采用聚羧酸钠盐分散剂、消泡剂可为矿物油类消泡剂、防腐剂可为卡松类防腐剂。实施例1(1)分别称取20重量份CASNo.24937-78-8、固含量为55wt％的VAE，5.0重量份的PVA，包括3重量份088-50和2重量份088-20，4.0重量份的玉米淀粉，28重量份的超细碳酸钙，0.4重量份的聚羧酸钠盐分散剂，1.5重量份的偏苯三酸三辛/癸酯增塑剂，3.0重量份的氯化钙保水剂，0.2重量份的矿物油类消泡剂和0.15重量份的卡松类防腐剂。(2)用48重量份的水将上述PVA和玉米淀粉在88℃糊化溶解1.5小时，随后降温至45℃，与VAE、超细碳酸钙、聚羧酸钠盐分散剂、偏苯三酸三辛/癸酯增塑剂、、氯化钙保水剂、矿物油类消泡剂和卡松类防腐剂搅拌混合均匀，即得主胶。使用时，将制得的主胶与通用型异氰酸酯拼板胶固化剂按重量比100：10混合均匀，得到拼板胶。实施例2(1)分别称取24重量份CASNo.24937-78-8、固含量为55wt％的VAE，4.0重量份的PVA088-50，3.6重量份的玉米淀粉，25重量份的超细碳酸钙，0.3重量份的聚羧酸钠盐分散剂，1.0重量份的DBP增塑剂，4.0重量份的硫酸镁保水剂，0.15重量份的矿物油类消泡剂和0.1重量份的卡松类防腐剂。(2)用45重量份的水将PVA、玉米淀粉在90℃糊化溶解1.5小时，降温至48℃后，与VAE、超细碳酸钙、聚羧酸钠盐分散剂、DBP增塑剂、硫酸镁保水剂、矿物油类消泡剂和卡松类防腐剂搅拌混合均匀，即得主胶。使用时，将制得的主胶与通用型异氰酸酯拼板胶固化剂按重量比100：12混合均匀，得到拼板胶。实施例3(1)分别称取28重量份CASNo.24937-78-8、固含量为55wt％的VAE，3.6重量份的PVA088-50，4.2重量份的玉米淀粉，22重量份的超细碳酸钙，0.15重量份的聚羧酸钠盐分散剂，0.5重量份的DBP增塑剂，5.0重量份的氯化钙保水剂，0.1重量份的矿物油类消泡剂和0.2重量份的卡松类防腐剂。(2)用42重量份的水将PVA、玉米淀粉在90℃糊化溶解1.5小时，降温至45℃后，与VAE、超细碳酸钙、聚羧酸钠盐分散剂、DBP增塑剂、氯化钙保水剂、矿物油类消泡剂和卡松类防腐剂搅拌混合均匀，即得主胶。使用时，将制得的主胶与通用型异氰酸酯拼板胶固化剂按重量比100：10混合均匀，得到拼板胶。实施例4(1)分别称取30重量份CASNo.24937-78-8、固含量为55wt％的VAE，3.6重量份的PVA088-20，4.2重量份的玉米淀粉，24重量份的超细碳酸钙，0.4重量份的聚羧酸钠盐分散剂，0.5重量份的DBP增塑剂，5.0重量份的氯化钙保水剂，0.1重量份的矿物油类消泡剂和0.2重量份的卡松类防腐剂。(2)用40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长活化期慢干拼板胶，其特征在于，所述拼板胶由主胶和固化剂组成；所述主胶的原料按重量份计包括：20～30份的VAE、3.6～5.0份的PVA、3.6～4.2份的淀粉、22～28份的填料、0.15～0.4份的分散剂、0.5～1.5份的增塑剂、2～5份的保水剂、0.1～0.2份的消泡剂、0.1～0.2份的防腐剂以及40～48份的水。所述固化剂为通用型异氰酸酯。/n

【技术特征摘要】
1.一种长活化期慢干拼板胶，其特征在于，所述拼板胶由主胶和固化剂组成；所述主胶的原料按重量份计包括：20～30份的VAE、3.6～5.0份的PVA、3.6～4.2份的淀粉、22～28份的填料、0.15～0.4份的分散剂、0.5～1.5份的增塑剂、2～5份的保水剂、0.1～0.2份的消泡剂、0.1～0.2份的防腐剂以及40～48份的水。所述固化剂为通用型异氰酸酯。


2.根据权利要求1所述长活化期慢干拼板胶，其特征在于，所述VAE的固含量为55wt％。


3.根据权利要求1所述长活化期慢干拼板胶，其特征在于，所述PVA的型号为088-50、088-20中的一种或两者按任意比例混合。


4.根据权利要求1所述长活化期慢干拼板胶，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：万江，黄虎，刘春，叶鹏金，彭奕诚，
申请(专利权)人：顶立新材料科技有限公司，四川顶立胶业有限公司，山东顶立新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33