一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法技术

本发明专利技术属于抗腐蚀颜料的制备技术领域，具体的说是一种锌‑镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法，通过该方法中所使用的球磨机，包括底座、球磨转桶和处理箱；所述底座的上方转动连接球磨转桶；所述球磨转桶的外弧面转动连接套环；两个所述套环之间共同固连有同一个套管；所述套管的内部设有螺旋导管；所述套环的表面均固连有气管；两个所述气管的另一端共同固连有同一个处理箱；通过本发明专利技术有效的实现了对球磨机的密封、隔热和降温，同时可以对球磨机内部的循环气体进行干燥和去氧，降低锌镁原料的氧化比例，使得制得的锌‑镁颜料可以有效的起到阳极保护作用，提升锌‑镁颜料的耐腐蚀性作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法
本专利技术属于抗腐蚀颜料的制备
，具体的说是一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法。
技术介绍
腐蚀通常指金属材料与来自环境的组分的化学或电化学反应，腐蚀可导致制品如机动车辆车体、飞机机身、桥等的氧化，铁的腐蚀也称为生锈，除铁外，多种其它金属或合金也可能腐蚀，因此被氧化，例如铝或铝合金，腐蚀导致对建筑物、机动车辆、船、飞机等的损害，其可导致这些制品不能起作用，如果例如具有不同电化学电位的各种金属在潮湿条件下，例如在盐水的存在下接触，则因此可产生电化学池，该接触导致较贱金属的氧化，该效应可通过将较贱金属作为牺牲阳极应用于待保护的较贵金属上而用于防腐蚀，在湿气的作用下，牺牲阳极通过氧化而溶解，且待保护的较贵金属保持完整，这里提出锌-镁抗腐蚀颜料。当通过球磨机对锌-镁颜料中的锌和镁原料进行研磨的过程，由于锌和镁材料活性较高，很容易发生氧化反应，产生氧化物，现有技术中的球磨机为开式结构，当对锌和镁原料进行球磨的过程中，锌和镁原料会直接与空气进行接触，空气中的氧气容易氧化锌和镁，特别时当锌和镁被充分研磨后得到粉末状的原料，配合球磨转桶的转动，使得粉末状的锌镁原料与空气的接触面积大幅增加，锌镁容易快速的氧化，生成氧化物，由于氧化物无法起到阳极保护作用，进而制得的锌-镁颜料的抗腐蚀性大幅减弱，同时在球磨的过程中，强烈的摩擦作用，会产生大量的热量，甚至碰撞火花，使得球磨转桶的内部温度大幅上升，容易使镁原料燃烧或加剧锌镁原料的氧化，同时在潮湿的南方地区，空气中含有的大量水分也容易与镁发生反应等问题。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法，采用了特殊的球磨机，解决了上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，现有技术中的球磨机为开式结构，当对锌和镁原料进行球磨的过程中，锌和镁原料会直接与空气进行接触，空气中的氧气容易氧化锌和镁，特别时当锌和镁被充分研磨后得到粉末状的原料，配合球磨转桶的转动，使得粉末状的锌镁原料与空气的接触面积大幅增加，锌镁容易快速的氧化，生成氧化物，由于氧化物无法起到阳极保护作用，进而制得的锌-镁颜料的抗腐蚀性大幅减弱，同时在球磨的过程中，强烈的摩擦作用，会产生大量的热量，甚至碰撞火花，使得球磨转桶的内部温度大幅上升，容易使镁原料燃烧或加剧锌镁原料的氧化，同时在潮湿的南方地区，空气中含有的大量水分也容易与镁发生反应等问题，本专利技术提出一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种锌-镁抗腐蚀颜料，该抗腐蚀颜料由以下重量份的原料组成：锌30-40份，镁30-40份、Mn1-2份、Li2-3份、Be0.3-0.4份、Y0.5-1份、Sn1-1.5份、Al0.8-1份、Ti0.6-0.8份、Fe4-5份、Cu3-5份。一种制备抗腐蚀颜料的方法，该方法包括以下步骤：S1：首先将非片型锌-镁颜料机械成型，颜料包含Zn，Mg、Mn、Li、Be、Y、Sn、Al、Ti、Fe和Cu，每种情况下基于元素Zn、Mg、Mn、Be、Y、Li、Sn、Al、Ti、Fe和Cu的总摩尔量，其中摩尔百分数合计达100摩尔％，其中至少2500kJ/kg片型锌-镁颗粒的能量输入以至少600kJ/kg片型锌-镁颗粒/小时的速率进行；具有不同电化学电位的各种金属在潮湿条件下，例如在盐水的存在下接触，则因此可产生电化学池，该接触导致较贱金属的氧化，该效应可通过将较贱金属作为牺牲阳极应用于待保护的较贵金属上而用于腐蚀保护，通过锌-镁活性金属材料作为颜料的基础成分，可以起到有效的阳极保护作用；S2：将S1中成型后的颜料进行机械压碎，然后在球磨机中研磨至10μm的尺寸，通过球磨机中的冷却、循环气流系统和研磨机构，得到产物为粉末形式的颜料；通过球磨机的球磨转桶转动，带动其内部的磨球的运动，使得磨球在转动过程中不断的坠落以及磨球之间的相互碰撞，实现对颜料的有效研磨；S3：将锌-镁颜料用丙酮洗涤，然后再将洗涤后的锌-镁进行充分的干燥，并有效的去除丙酮；通过对洗涤后的锌-镁颜料进行充分的加热和搅拌，使得锌-镁颜料中的丙酮可以得到充分的挥发，避免该颜料中残留丙酮，使用时，该颜料内部残留的丙酮再次挥发，对工作人员以及周围环境产生污染；S4：然后将S3中的得到锌-镁颜料中加入润湿剂或分散剂、表面添加剂、消光剂、流变添加剂、光稳定剂如UV稳定剂、干燥剂、杀生物剂及其混合物，充分混合搅拌制得锌-镁抗腐蚀颜料；其中S2中所使用的球磨机，包括底座、球磨转桶和处理箱；所述底座为长方体结构设计；所述底座的上表面靠近底座的左右两侧侧面位置均固连有支座；两个所述支座的上表面共同转动连接有同一个球磨转桶；所述球磨转桶的内部设有磨球；所述球磨转桶的外弧面靠近球磨转桶的左侧侧面位置固连有齿环；所述底座的上表面于齿环位置转动连接有齿轮，且齿轮与齿环之间啮合连接；所述底座的上表面于球磨转桶的前方位置固连有电机；所述电机的输出轴固连有变速箱；所述变数箱的右侧位置固连有联动轴；所述联动轴与齿轮之间固定连接；所述球磨转桶的右侧位置设有螺旋进料管；所述底座的上表面于螺旋进料管位置固连有进料箱；所述底座的上表面于齿环的右侧位置固连有两个套座；两个所述套座与球磨转桶之间均转动连接有套环；两个所述套座之间位置共同固连有同一个套管；所述套管的内部固连有螺旋导管；所述螺旋导管的内部导有冷凝水；两个所述套环均连有气管；两个所述气管之间共同固连有同一个处理箱；所述处理箱的内部固连有滤棉，用于去除循环气体中的水分和氧气；优选的，当通过球磨机对锌-镁颜料中的锌和镁原料进行研磨的过程，由于锌和镁材料活性较高，很容易发生氧化反应，产生氧化物，现有技术中的球磨机为开式结构，当对锌和镁原料进行球磨的过程中，锌和镁原料会直接与空气进行接触，空气中的氧气容易氧化锌和镁，特别时当锌和镁被充分研磨后得到粉末状的原料，配合球磨转桶的转动，使得粉末状的锌镁原料与空气的接触面积大幅增加，锌镁容易快速的氧化，生成氧化物，由于氧化物无法起到阳极保护作用，进而制得的锌-镁颜料的抗腐蚀性大幅减弱，同时在球磨的过程中，强烈的摩擦作用，会产生大量的热量，甚至碰撞火花，使得球磨转桶的内部温度大幅上升，容易使镁原料燃烧或加剧锌镁原料的氧化，同时在潮湿的南方地区，空气中含有的大量水分也容易与镁发生反应等问题，通过本专利技术的一种制备抗腐蚀颜料的方法，通过该制备方法中所使用的球磨机，当需要对锌镁进行球磨时，首先启动球磨转桶，球磨转桶转动会带动内部的磨球转动，磨球转桶进而对内部的锌镁原料进行球磨，通过设置套环和螺旋导管，通过套环可以起到有效的隔热作用，配合螺旋导管，通过向螺旋导管的内部不断的导入冷凝水，可以对球磨转桶进行有效的降温作用，一方面可以带走球磨过程中产生的大量摩擦和撞击热量，另一方面避免外界环境温度对球磨转桶内部的影响，降低镁原料发生氧化燃烧问题，通过设置处理箱，气管不断的将球磨转桶内部的气体导入到处理箱中，通过处理箱内部的滤棉可以不断的滤除球磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌-镁抗腐蚀颜料，其特征在于：该抗腐蚀颜料由以下重量份的原料组成：/n锌30-40份，镁30-40份、Mn 1-2份、Li 2-3份、Be 0.3-0.4份、Y 0.5-1份、Sn 1-1.5份、Al 0.8-1份、Ti 0.6-0.8份、Fe 4-5份、Cu 3-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌-镁抗腐蚀颜料，其特征在于：该抗腐蚀颜料由以下重量份的原料组成：
锌30-40份，镁30-40份、Mn1-2份、Li2-3份、Be0.3-0.4份、Y0.5-1份、Sn1-1.5份、Al0.8-1份、Ti0.6-0.8份、Fe4-5份、Cu3-5份。


2.一种制备抗腐蚀颜料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：首先将非片型锌-镁颜料机械成型，颜料包含Zn，Mg、Mn、Li、Be、Y、Sn、Al、Ti、Fe和Cu，每种情况下基于元素Zn、Mg、Mn、Be、Y、Li、Sn、Al、Ti、Fe和Cu的总摩尔量，其中摩尔百分数合计达100摩尔％，其中至少2500kJ/kg片型锌-镁颗粒的能量输入以至少600kJ/kg片型锌-镁颗粒/小时的速率进行；
S2：将S1中成型后的颜料进行机械压碎，然后在球磨机中研磨至10μm的尺寸，通过球磨机中的冷却、循环气流系统和研磨机构，得到产物为粉末形式的颜料；
S3：将锌-镁颜料用丙酮洗涤，然后再将洗涤后的锌-镁进行充分的干燥，并有效的去除丙酮；
S4：然后将S3中的得到锌-镁颜料中加入润湿剂或分散剂、表面添加剂、消光剂、流变添加剂、光稳定剂如UV稳定剂、干燥剂、杀生物剂及其混合物，充分混合搅拌制得锌-镁抗腐蚀颜料；
其中S2中所使用的球磨机，包括底座(1)、球磨转桶(2)和处理箱(3)；所述底座(1)为长方体结构设计；所述底座(1)的上表面靠近底座(1)的左右两侧侧面位置均固连有支座；两个所述支座的上表面共同转动连接有同一个球磨转桶(2)；所述球磨转桶(2)的内部设有磨球；所述球磨转桶(2)的外弧面靠近球磨转桶(2)的左侧侧面位置固连有齿环(11)；所述底座(1)的上表面于齿环(11)位置转动连接有齿轮(15)，且齿轮(15)与齿环(11)之间啮合连接；所述底座(1)的上表面于球磨转桶(2)的前方位置固连有电机(12)；所述电机(12)的输出轴固连有变速箱(13)；所述变数箱的右侧位置固连有联动轴(14)；所述联动轴(14)与齿轮(15)之间固定连接；所述球磨转桶(2)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦依凤，王亚威，
申请(专利权)人：安庆泽远化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34